【正文】 電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。④ 每㎡污染面積≤ ㎡。 對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求 （1）模板及其支撐體系要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支撐部分有足夠的支撐面積。后澆帶混凝土待本樓層施工完畢兩個(gè)月后用高一強(qiáng)度等級(jí)微膨脹混凝土澆筑。方法同頂板。平臺(tái)用腳手管從地下直接搭起到頂，上鋪腳手板用 8鐵絲固定。檢查緊固件是否與模板在一個(gè)平面上， 平面錯(cuò)臺(tái)必須小于 1mm。 ③安裝柱模板支撐： 柱子之間互相進(jìn)行拉接和支撐， 柱支撐與頂板支撐系統(tǒng)連成整體。 平面模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高、拱高度等。梁底跨中部位用鋼管2000 做頂撐。支模前按+100cm 標(biāo)高線放出頂板的下口線及100100 ㎜木方上口線，按照配模的要求安裝好支撐（中間連接牢固），上下層應(yīng)保持在一條線上對(duì)正對(duì)齊。 梁、頂板模板 頂板模板支設(shè)圖 （1）樓板模板均采用 9mm厚竹膠板支設(shè)，竹膠板現(xiàn)場(chǎng)組合，豎向支撐采用碗口架配 U 托， 下墊40 ㎜80 ㎜方木（長(zhǎng)度≥400 ㎜） ，設(shè) 3～5 道拉結(jié)桿，離墻 200mm 設(shè)第一排支撐， 支模板前要畫(huà)出支撐布置定位圖，保證各層的豎向支撐在同一垂直線上；主龍骨為Ф48 鋼管（兩根 6m 長(zhǎng)鋼管中間搭接） ，間距小于等于 1200mm；次龍骨為 4080mm 方木，間 距 250mm。在大模板下口與左右端部粘海綿條。 樓梯間梁窩的處理： 梁窩的處理： 為保證模板流水的通用性，當(dāng)梁截面尺寸規(guī)格不是很大時(shí)，梁處模板不斷開(kāi)， 配模時(shí)直接通過(guò)去，在墻體中預(yù)留梁窩，由現(xiàn)場(chǎng)用鋼絲網(wǎng)片解決(或者用聚苯板來(lái)進(jìn)行填充)，待混凝土澆筑完成后，將鋼絲網(wǎng)片后的水泥漿(或?qū)⑻畛涞木郾桨逄统?進(jìn)行剔鑿處理，重新進(jìn)行梁筋綁扎，和頂板一起進(jìn)行砼澆筑 墻體模板安裝，墻體不宜過(guò)大，外墻每面墻體不少于兩塊模板（防止塔吊吊起時(shí)變形）。將積水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模背后設(shè)置Ф48 鋼管做水平支撐，間距 500mm。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 （12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 （1）墻模板拆除 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模?？v向支承為φ48。 樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； （4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海? 開(kāi)間不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm； （5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。 首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，％)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包側(cè)模。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2‰)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 柱模板 采用15mm 厚竹膠合板，在現(xiàn)場(chǎng)制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用4080 木方，采用φ48。 第四章 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊，因該工程工期緊，任務(wù)重，項(xiàng)目部決定每個(gè)單元準(zhǔn)備三層材料周轉(zhuǎn)使用，從而保證施工進(jìn)度。㎡，㎡，總建筑面積46328㎡。施工工期為720天。 墻模板及支架 采用15mm厚竹膠合板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓M14使用。 第五章 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 （4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 （4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用鼓風(fēng)機(jī)將樓面清理干凈。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，步距1m。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。 模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 （13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。砼澆筑時(shí)先澆筑集水坑和電梯井坑底板的砼，初凝前 1 小時(shí)之前進(jìn)行兩側(cè)砼澆筑。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。（1）工藝流程：模板底地面處理→外墻樓層接口處理→焊接綁扎模板定位筋→核對(duì)預(yù)留預(yù)埋→刷脫模劑→門口模清理組合刷脫模劑→安裝固定門口模具→門口模海綿條→內(nèi)外模板吊裝（單側(cè)，找正位置）→穿入螺栓→內(nèi)外墻模板吊裝（另側(cè)緊固螺栓）→各模板接角處封堵海綿條→模板找正細(xì)致緊固螺栓→驗(yàn)收 (2） 模板加固次楞采用 40*80 木方中到中200mm， 主楞采用雙根ф48* 鋼管間距同螺栓?，F(xiàn)澆模板混凝土板、梁施工時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求當(dāng)跨度等于或大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，頂板起拱時(shí)應(yīng)四周向中間起拱，板四周端部仍保持水平，起拱高度為 2‰，Ф14穿墻螺栓套Ф20PVC管 600mm可調(diào)型U托 （2）竹膠板拼縫應(yīng)在龍骨上，采用硬拼縫。主次龍骨，按照?qǐng)D紙以及起拱要求調(diào)整好標(biāo)高。 （5）頂板模板安裝支撐立桿搭設(shè)前， 先在房間內(nèi)按照配制的立桿間距位置鋪放 40mm 厚木方。校完后，將模板上面雜物清理干凈并及時(shí)辦理預(yù)檢。 ④梁柱接頭作法：采用 15mm 厚竹膠膠合板作為面板，40*80 的木方為龍骨，制作成定型木模板，用二道柱箍加固。檢查洞口對(duì)角線尺寸，偏差必須小于 3mm。 樓梯模板樓梯底模采用 15mm 厚竹膠板，踏步模及擋板采用定型加工木模板。 （4）側(cè)模采用竹膠板制作成異型模板釘在底模上，保持垂直度。 模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工 對(duì)木制模板質(zhì)量要求木制模板質(zhì)量質(zhì)量要求 （1）頂板模板采用硬拼縫，縫隙下面設(shè)計(jì)龍骨位置內(nèi)，成對(duì)釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。 （2）竹膠膠合板板面無(wú)翹曲，脫層。 第九章 安全、環(huán)保文明施工措施 （1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(): R ≤ Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值, kN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值。第2層以下的模板支撐必須保留?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (+ ) = kN；,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = + = kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = kN； σ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = cm； A 立桿凈截面面積(cm2)：A = cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= cm3； σ 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：[f] = N/mm2； L0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由下式計(jì)算 l0 = h+2a a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h + 2a = +2 = m ； L0 / i = / = ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=() = N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= N/mm2，滿足要求！七、樓板強(qiáng)度的計(jì)算:1. 樓板強(qiáng)度計(jì)算說(shuō)明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利情況考慮,樓板承受的荷載按照線荷載均布考慮。第3層以下的模板支撐必須保留。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，；一、參數(shù)信息次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞(外龍骨)間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14；龍骨材料:鋼楞；截面類型:矩形；寬度(mm):；高度(mm):；壁厚(mm):；鋼楞截面慣性矩I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):；主楞肢數(shù):2；龍骨材料:木楞；寬度(mm):；高度(mm):；次楞肢數(shù):2；面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):； 墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計(jì)算高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。撓度計(jì)算公式如下: 其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = = ； l計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = ； E面板的彈性模量: E = ； I面板的截面慣性矩: I = ；面板的最大允許