【正文】 離吸氣口不遠處其能量密度急劇下降。由于污染源設備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)操作工藝的不同、集氣罩的形式是多種多樣的。 工藝流程及說明 圖31 工藝流程圖 該處理工藝系統(tǒng)組合十分緊湊，集吸收吸附脫附于一體。它的沸點為110．8℃，凝固點為－95℃，密度為0．866g／m3。苯，分子式C6H6，相對密度（(20℃)）比水輕，且不溶于水，因此可以漂浮在水面上。 設計內(nèi)容引用標準及設計規(guī)范等引用標準GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》；引用標準GB503162000《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》；引用手冊 環(huán)境保護設備選用手冊。因此，對于企業(yè)來說，統(tǒng)籌考慮有機污染物的種類、性質(zhì)、濃度、凈化要求和經(jīng)濟性等因素，綜合選擇適當?shù)挠袡C廢氣治理方法顯得至關(guān)重要。我國在1997年1月1日開始實施的《中華人民共和國國家標準大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）也規(guī)定了苯、甲苯、氯化氫等排放較為嚴格的標準，如表12所示。石油和化工工廠及石化產(chǎn)品的存儲設施，印刷及其他與石油和化工有關(guān)的行業(yè)，使用石油、石油化工產(chǎn)品的場合和燃料設備，以石油產(chǎn)品為燃料的各種交通工具都是有機廢氣的源頭。光化學煙霧也會危害人的健康和植物的生長，在1965年日本各大城市頻繁發(fā)生光化學煙霧，1966年美國洛杉磯的光化學煙霧均對人類健康造成危害。在實際應用中，工業(yè)有機廢氣處理常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等[3]。目前國內(nèi)常采用的三種凈化方法分析比較見表13。它易溶于水，在0℃時，1體積的水大約能溶解500體積的氯化氫。苯能與氧化劑發(fā)生劇烈反應，如五氟化溴、氯氣、三氧化鉻、高氯酸、硝酰、氧氣、臭氧、過氯酸鹽、(三氯化鋁+過氯酸氟)、(硫酸+高錳酸鹽)、過氧化鉀、(高氯酸鋁+乙酸)、過氧化鈉等。甲苯容易發(fā)生氯化，生成苯—氯甲烷或苯三氯甲烷，它們都是工業(yè)上很好的溶劑；它還容易硝化，生成對硝基甲苯或鄰硝基甲苯，它們都是染料的原料；它還容易磺化，生成鄰甲苯磺酸或?qū)妆交撬?，它們是做染料或制糖精的原料。如圖31所示第四章 設計與計算 集氣罩的設計計算該系統(tǒng)用以捕集污染物的裝置大多數(shù)呈罩子形狀，通常稱為集氣罩。集氣罩罩口氣流運動方式有兩種：一種是吸氣口氣流的吸入流動；另一種是吹起口氣流的吹出流動。按集氣罩與污染源的相對位置及密閉情況，還可將吸氣式集氣罩分為：密閉式、排氣柜、外部集氣罩、接受式集氣罩等。當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。逆流操作的特點是，傳質(zhì)平均推動力大，傳質(zhì)速率快，分高效率高，吸收劑利用率高。通常用于以下情況：當吸收劑用量較小，為提高塔的液體噴淋密度；對于非等溫吸收過程，為控制塔內(nèi)的溫升，需取出一部分熱量。實際生產(chǎn)中可采用氣相作串聯(lián)、液相作并聯(lián)的混合流程；若吸收過程處理的液量不大而氣相流量很大時，可采用液相作串聯(lián)、氣相作并聯(lián)的混合流程。（4） 粘度。由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知，溫度降低可增加溶質(zhì)組分的溶解度，即低溫有利于吸收，但操作溫度的低限應由吸收系統(tǒng)的具體情況決定。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料。其結(jié)構(gòu)為在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭，可用陶瓷、塑料、金屬等材質(zhì)制造。錐形翻邊不僅增加了填料的機械強度，而且使填料之間由線接觸為主變成以點接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙，同時成為液體沿填料表面流動的匯集分散點，可以促進液膜的表面更新，有利于傳質(zhì)效率的提高。將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面，且兩面大小不等，即成為矩鞍填料。規(guī)整填料種類很多，根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等，工業(yè)上應用的規(guī)整填料絕大部分為波紋填料。其特點是壓降低。（3） 波紋填料的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，阻力小，傳質(zhì)效率高，處理能力大，比表面積大。（2） 通量。填料層的壓降可用經(jīng)驗公式計算，亦可從有關(guān)圖表中查出。散裝填料的規(guī)格通常是指填料的公稱直徑。 填料材質(zhì)的選擇工業(yè)上，填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類。金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu)(~)，與同種類型、同種規(guī)格的陶瓷、塑料填料相比，它的通量大、氣體阻力小，且具有很高的抗沖擊性能，能在高溫、高壓、高沖擊強度下使用，工業(yè)應用主要以金屬填料為主。塑料填料的缺點是表面潤濕性能差，在某些特殊應用場合，需要對其表面進行處理，以提高表面潤濕性能。而當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而不能滿足吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，已恢復吸附劑的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。由于吸附過程中，吸附溫度一般變化不大，因此吸附等溫線最為常用。（2） 弗羅因德利希方程式 （446）式中：q——固體吸附氣體的量，kg/kg吸附劑；P——平衡時氣體分壓；k,n——經(jīng)驗常數(shù)。T理論。（2） 內(nèi)擴散，吸附質(zhì)由外表面經(jīng)微孔擴散至吸附劑微孔表面。抽屜式的裝卸吸附劑方式非常方便，利于操作。近年來,隨著大風量有機廢氣凈化裝置的大量推廣應用，蜂窩狀活性炭的產(chǎn)量逐年增加，生產(chǎn)規(guī)模也不斷擴大。同時，吸附質(zhì)與炭之間的接觸效率也會提高，這兩者之間存在一個平衡關(guān)系。/h，設計溫度為35℃。要增大吸附裝置的處理能力，吸附劑一般都循環(huán)使用，即當吸附劑達到飽和時，使其轉(zhuǎn)入脫附和再生操作。管道系統(tǒng)的設計通常是在凈化系統(tǒng)中的各種裝置選定之后進行的，主要包括管道系統(tǒng)的配置和管道系統(tǒng)的設計計算等兩個方面的內(nèi)容。利用管道的彎曲管段（如L形或Z形，以及兩者的組合）的彈性變形來補償管道的熱伸長，稱自然補償，所能補償?shù)墓芏屋^短。l——風管的長度，m管徑：d=，摩擦系數(shù)：λ=，管長：l =5m風管內(nèi)氣體的平均流速：v=則 (473)（2） 局部阻力的計算Pa (474)則管路總壓力損失為：Pa (475)流程總壓力損失為： =350++904 = (476)第五章 風機和電機的選擇 風量計算在確定管網(wǎng)風量的基礎上，考慮到風管、設備的漏風，選用風機的風量應大于管網(wǎng)計算測定的風量，計算公式如下：式中：Q0——選擇風機的計算風量，m179。（4） 構(gòu)筑物：鐵皮：165元/平方米；鋼構(gòu)：300元/平方米；混凝土：元/平方米。隨著有機產(chǎn)品的大量使用，有機物污染已引起世界各國的高度重視，控制該類污染已成為各國的一項義不容辭且刻不容緩的任務。首先感謝我的知道老師沈丹老師。因為有了你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本畢業(yè)設計的順利完成。她嚴肅的科學態(tài)度、嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。為促使經(jīng)濟、社會、環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展，開發(fā)經(jīng)濟有效的有機物的凈化處理技術(shù)已成為我國解決有機物污染的重要課題。 運行費用（1） 電費：運行功率為15km/h，電費為元/小時。又風機樣本上的性能參數(shù)是在標準狀況（105 Pa，溫度20℃）下得出的，在實際使用情況下不是標準態(tài)，風機的風壓會變化，風量不變，因此選擇風機時對參數(shù)進行換算： (479)式中?P?——風機在實際工作狀況下的風壓?P——風機樣本上的風壓——風機在標準狀況下的密度、溫度和壓力——風機在實際工況下的密度、溫度和壓力 風機型號在選擇風機時應注意以下幾個問題：（1） 根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)，確定風機的類型；（2） 根據(jù)所需風量、風壓和選定的風機類型，確定風機的型號；（3） 在滿足風量的風壓的條件下，盡可能選用噪聲低、工作效率高的型號；（4） 通風機和風管系統(tǒng)的不合理連接可能使風機性能急劇變壞，因此在連續(xù)時，要使氣體在進出風機時盡可能的均勻一致，不能有方向和速度的突然變化。其實也屬于一種自然補償器，相當于L形或Z形的組合。 管網(wǎng)的布置方式為了便于管理和運行調(diào)節(jié)，管網(wǎng)系統(tǒng)不宜過大。此外，還有一些其他的吸附劑脫附再生方法，如點解氧化再生法、微生物再生法和藥物再生法等[26]。粘度為μ=比熱容為Cp=（Kg,℃）吸附的蜂窩狀活性炭顆粒性質(zhì)：平均直徑dp=，表觀密度ρs=670kg/m3，密度ρb=470Kg/m3，固定床孔隙率εf=橫截面積： (448) 固定床吸附層高度的計算假定吸附床到達穿透時間時全部處于飽和狀態(tài)，即達到它的平衡吸附量a，也稱a為靜活度，同時根據(jù)朗格繆爾等溫線假定靜活度不在與氣象濃度有關(guān)。如果吸附質(zhì)以較高的擴散速度擴散到蜂窩壁的內(nèi)部，由此空出來的吸附位又可連續(xù)吸附，因此后壁蜂窩應該具有更好的吸附效率和吸附容量[21]。材料參數(shù)包括炭的吸附孔隙率、蜂窩結(jié)構(gòu)的壁厚和炭的含量；過程參數(shù)包括流體流速、吸附質(zhì)的濃度、吸附能（吸附能取決于炭結(jié)構(gòu)和吸附的特征如分子量）。/h吸附器外觀尺寸：LBH=520026003000mm材料：鋼板δ=4壓降：數(shù)量：兩臺并聯(lián)，脫附吸附交替運行 吸附劑的選擇如何選擇、使用和評價吸附劑，是吸附操作中必須解決的首要問題。（4） 脫附的吸附質(zhì)再經(jīng)內(nèi)外擴散至氣相主體。吸附達平衡后，吸附總數(shù)（V）為： (447)P——平衡時氣體分壓；V——壓力為p時的吸附總量；Vm——吸附劑表面為單分子層鋪滿時的吸附量；Po——實際溫度下氣體的飽和蒸汽壓；C——與氣體有關(guān)的常數(shù)。費羅因德利系等溫方程式只是一個經(jīng)驗式，它所適用的θ范圍比朗格繆爾式要大些，可用于未知組成物質(zhì)的吸附，如有機物或礦物油的脫色，通過實驗來確定k與n。根據(jù)對大量的不同氣體與蒸汽的吸附測定，吸附等溫線形式可歸納為六種基本類型。由于多孔性固體吸附劑表面存在著剩余吸引力，固表面具有吸附力。填料參數(shù)為： （2） 計算泛點氣速uf 本設計采用質(zhì)量分數(shù)5％的NaOH為吸收液（參數(shù)近似取水的物理參數(shù)）。塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等，國內(nèi)一般多采用聚丙烯材質(zhì)。陶瓷填料具有良好的耐腐蝕性及耐熱性，一般能耐除氫氟酸以外的常見的各種無機酸、有機酸的腐蝕，對強堿介質(zhì)，可以選用耐堿配方制造的耐堿陶瓷填料。同類填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減小，填料費用也增加很多。填料的操作性能主要指操作彈性、抗污堵性及抗熱敏性等。因此，在選擇填料種類時，在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下，應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。 填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。盡管其造價高，但因性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應用。加工中，波紋與塔軸的傾角有30176。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。（4） 弧鞍填料。與拉西環(huán)相比，其通量可增加50%以上，傳質(zhì)效率提高30%左右?，F(xiàn)介紹幾種較典型的散裝填料。（2） 操作壓力的確定。（5） 其他。 吸收劑的選擇吸收過程[11]是依靠氣體溶質(zhì)在吸收劑中的溶解來實現(xiàn)的，因此，吸收劑性能的優(yōu)劣，是決定吸收操作效果的關(guān)鍵之一，選擇吸收劑時應著重考慮以下幾方面：（1） 溶解度。應予指出，吸收劑部分再循環(huán)操作較逆流操作的平均推動力要低，且需設置循環(huán)泵，操作費用增加。（2） 并流操作。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。 集氣罩的選型由于受工藝條件限制，一般產(chǎn)生有機廢氣的車間無法進行密閉，且噴氣車間室內(nèi)橫向氣流干擾較小，可采用外部集氣罩的上部傘形罩，如圖41所示.圖41 集氣罩外形圖其基本參數(shù)如下：排風量：Q=10000 m3∕h，鋼板制圓形風管，取風速12m/s罩口速度：對照表41，確定v=表41 集氣罩罩口速度[8]條件舉例罩口速度，m/s揚塵速度極低，沒有干擾氣流（1）煙塵從敞口容器外溢（2）液面蒸發(fā)（3）浸槽~揚塵低速飛散，無干擾氣流（1）噴漆（2）酸洗（3）焊接~揚塵較高速飛散，有較小干擾氣流（1）開煉機、密煉機（2）裝袋、裝桶（3）解包車~揚塵高速飛散，有干擾氣流（1）噴砂（2）粉磨機（3）砂輪機~10罩口面積： （41）罩口直徑： （42）罩口直邊長度： （43）罩口敞開面周長： （44）罩口喇叭口長度：取 （45）罩的擴張角： （46）圓形工作臺特征尺寸： （47）工作臺至地面高度： （48）