【正文】 法連接起來。設備操作是在控制室內(nèi)的 HMI 畫面上進行的。 氧槍下限未到 氧槍位置可調(diào)整，通過銷子和弧度指示器氧槍單個的位置能精確到達。 垂直提升架位置 如果氧槍還未到停放位，氮氣吹掃未激活（閥 和 關閉） 停放位原則上在垂直方向上有 2 個限位。 在手動操作下（“就地”在屏幕上選擇），“氧槍上升”被給出通過按鈕“氧槍上升”在就地操作屏上。 前提條件： 維護位顯示在屏幕上和就地操作屏上。有必要的話可以調(diào)整下列限位： 該命令在 10 秒內(nèi)有效。 手動截止閥和切斷閥供點火燒嘴的管路已打開。 兩個點火燒嘴連續(xù)工作在整個真空室加熱 /燃燒過程中。 氧氣控制閥 關閉 緊密性控制裝置（設備 ）檢測焦爐煤氣切斷閥 和 的功能。 主燒嘴控制裝置電源已送。 電磁閥無故障。程 序控制器增加溫度控制器設定值依選擇的加熱曲線（加熱曲線可在控制屏上調(diào)整）。 冷卻水路已打開循環(huán)。 氮氣吹掃球閥 和 打開。（開始位置可在控制屏上調(diào)整） 當焦爐煤氣切斷閥 和 及氧氣球閥已達限位后，氮氣吹掃球閥 和 打開。下面信號“點火燒嘴運行”和“主燒嘴運行”被 PLC 程序復位，然后整個燒嘴系統(tǒng)切斷順序被初始化。 氧氣壓力 最小 /最大 “氧氣壓力供主燒嘴小于最小”將被顯示在屏幕上如果氧氣管路壓力低于所調(diào)整的壓力開關壓力水平， PSL，設備 。 前提條件： 2小車： 氮氣流量（ 75m3/h STP）被分配成兩路等同的氣流（ ）供 2 個吸嘴的管路。煤氣量在煤氣壓力平衡調(diào)節(jié)器上設定。 鐵合金配料 料 倉 系統(tǒng)由存儲料 倉 組成，底部有一排給料器，還有一臺 7t 行車。 在一只電機故障的情況下，鋼包車也可由一只電機低加速度下驅(qū)動。齒輪驅(qū)動單元有鐵板保護朝向鋼包區(qū)以免渣子或鋼水噴濺。鋼包和鋼包車的升降由比例閥控制。 如果氬氣提升氣有故障，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換提升氣從氬氣到氮氣以保護提升氣噴嘴。 鋼包車提升位置被同液壓缸組合在一起的行程探測器控制。操作者必須用手動油泵通過油嘴加油脂進入管路。在鋼包損壞的情況下，鋼水將被通過一個噴口導向一個緊急事故坑以避免毀壞液壓系統(tǒng)。 鐵合金分配是通過真空料 倉 系統(tǒng)分布溜管。 容量調(diào)節(jié)器參數(shù)化 系統(tǒng)已準備好操作，當所有的設置已完成后。 氬氣球閥 關閉。 氮氣球閥 打開。 氮氣流量（ 75m3/h STP）被分配成兩路等同的氣流（ ）供 2個吸嘴的管路。 供氣動閥和點火燒嘴的壓縮空氣壓力大于最小值 冷卻水流量小于最小 “冷卻水流量供氧槍小于最小值” 將被顯示在屏幕上如果氧槍冷卻水回水流量低于所調(diào)整的流量水平，流量計 FISAL，設備 和 FISALL，設備 。 焦爐煤氣壓力 最小 /最大 “焦爐煤氣壓力供主燒嘴小于最小”將被顯示在屏幕上如果焦爐煤氣管路壓力低于所調(diào)整的壓力開關壓力水平， PSL，設備 。 焦爐煤氣切斷閥 和 關閉。 如果氧氣球閥 和 （閥 打開，閥 關閉）然后氧氣球閥 打開。 氧氣控制閥 關閉。 氧氣吹掃（真空處理） 前提條件： 信號點火燒嘴已運行有。 燒嘴空氣壓力（ PSL，設備 和 PSH，設備 ）正常。設定值可以在控制屏上調(diào)整。 焦爐煤氣切斷閥 和 打開。（兩個閥通過一個公用的先導閥機械連鎖連接在一起）。 在每一個過程的開始氧槍驅(qū)動到處理位。兩種處理 /工作過程可供選擇： 1. “氧氣吹掃”最大氧氣流量 2020m3/h 整個設備有兩個點火燒嘴冗余安裝，為安全考慮。 通過此方式火焰能被該單元探測，信號“點火燒嘴已運行”給出在屏幕上和就地操作屏上顯示。 點火開始 ！注意！ 啟動點火燒嘴 在自動操作模式下命令“燒嘴點火”命令給出作為 PLC 程序給出的電氣順序，在屏幕上當初始化啟動燒嘴后。 無信號真空室在處理位。 有信號主燒嘴停止 水平移動架位置 此過程將在 章中描述。 前提條件： 真空室在處理位有信號 在自動操作（“自動”在屏幕上選擇）下，“氧槍下降”命令是作為 PLC 程序的給出的電氣順序，在初始化氧槍開始順序后在屏幕上。 主燒嘴已停止 TCOB 氧槍到處理位 在有“氧槍下降”信號過程中，氧槍驅(qū)動裝置將氧槍在真空室內(nèi)部從停放位下降到處理/工作位。 設備 XSA 3616108 燒嘴控制裝置 設備 TT 3611405 熱電偶 燒嘴用焦爐煤氣 設備 PI 3616131 壓力檢測表 設備 PSL 3616132 壓力開關，壓力低 設備 PSH 3616133 壓力開關，壓力高 設備 PT 3616136 壓力變送器 設備 FIRCQ 3616134 孔口法蘭帶三通集管 設備 36161Y31 電控氣動截止閥（ NC 常斷）帶 2 位 3 通先導閥 設備 36161S61 開限 設備 36161S62 關限 設備 PS 3616135 壓力開關帶緊密性測試 設備 36161Y32 電控氣動切斷閥（ NC 常斷）帶 2 位 3 通先導閥 設備 36161S63 開限 設備 36161S64 關限 設備 電控氣動控制閥（ NC常斷）帶有位置指示反饋（開 /關限設備 EG 36161U09 位） 燒嘴氧氣： 設備 PI 3616111 壓力表計 設備 PI 3616112 壓力表計 設備 PSL 3616113 壓力開關，低壓力 設備 PSH 3616116 壓力開關，高壓力 設備 FIRCQ 3616114 孔口法蘭帶三通集管 設備 電控氣動控制閥（ NO 常通）帶有閥位定位器（開 /關限）設備 E/G 36161U01 設備 3616124 孔口法蘭帶三通集管 設 備 電控氣動控制閥（ NO）帶有閥位定位器（開 /關限位） 設備 E/G 36161U02 電控氣動控制閥（ NO常通）帶有閥位定位器（開 /關限位） 設備 36161Y11 電控氣動球閥（ NC 常斷）帶 2 位 3 通先導閥 設備 36161S21 開限 設備 36161S22 關限 設備 36161S21a 氣動球閥（ NO 常通 ）帶開限位 設備 36161S22b 氣動球閥（ NO 常通）帶關限位 設備 36161Y12 電控氣動球閥（ NC 常斷）帶 2 位 3 通先導閥 設備 36161S23 開限位 設備 36161S24 關限位 設備 PIAL 3616115 壓力表計 點火燒嘴所用 COG 焦爐煤氣： 設備 PI 3616161 壓力表計 設備 PSL 3616162 壓力開關，低壓力 設備 PSH 3616163 壓力開關，高壓力 設備 PI 3616164 壓力表計 設備 36161Y33 電磁閥（ NC 常斷）帶開 /關限位 設備 36161S66 開 /關限位 設備 36161Y35 電磁閥（ NC 常斷）帶開 /關限位 設備 36161S70 開 /關限位 點火燒嘴用壓縮空氣： 設備 PI 3616153 壓力表計 設備 PSL 3616154 壓力開關，低壓力 設備 PI 3616155 壓力表計 設備 36161Y21 電磁閥（ NO 常通）帶開 /關限位 設備 36161S42 開 /關限位 控制閥用壓縮空氣（ TCOB 氧槍系統(tǒng)）： 設備 PI 3616151 壓力表計 設備 PSL 3616152 壓力開關，低壓力 吹掃氮氣：（氧槍吹掃） 設備 PI 3616141 壓力表計 設備 PT 3616142 壓力變送器 設備 36161Y41 電控氣動球閥（ NO 常通）帶 2 位 3 通先導閥 設備 36161B81 開限位 設備 36161B82 關限位 設備 36161Y42 電控氣動球閥（ NO 常通）帶 2 位 3 通先導閥 設備 36161B83 開限位 設備 36161B84 關限位 TCOB 槍冷卻進水： 設備 FISAL 3616105 流量計 設備 36161Y02 電控氣動停止閥（ NO 常通）帶 2 位 3 通先導閥 設備 36161B03 開限位 設備 36161B04 關限位 TCOB 冷卻出水 設備 FISALL 3616107 流量計 設備 TSIAH 3616106 溫度變送器帶電阻溫度計 大包氮氣 /氬氣攪拌系統(tǒng) 功能 要將鋼水從大包循環(huán)到 RH真空室，或者氬氣或者氮氣從一個插入管吹入。第四根管子供氧氣從銅質(zhì)頭部中間的噴嘴通過。在大氣壓的條件下用氧槍功能清除冷鋼皮 氧槍由數(shù)根管子組成，一根管子通過焊接件永久性地固定在另一根管子里，一個有公共的中心線在氧槍中間的 3 根外部的管子用來通冷卻水。如果進水閥關閉或整個冷卻水路停止了，檢測不再進行。整個氧槍驅(qū)動系統(tǒng)配備電機鏈條驅(qū)動。這個開孔座必須裝有填料壓蓋補償器保證氧槍移動時的真空緊密度。使用焦爐煤氣和大氣環(huán)境下的氧氣對真空室加熱 攝像機和控制單元通過多芯導線連接。小車上有一個升降平臺，它將存放插入管。如果需要氬氣與氮氣的切換也可被考慮。電視攝像鏡頭允許看到該爐鋼水的處理過程，例如：鋼水循環(huán)、鐵合金加入、吹氧過程以及通過 TCOB 槍保溫的過程。大部分在冷凝器里不能同冷卻水大量混合的一氧化碳以氣泡的形式被水帶走。 用氧槍噴嘴快速清除冷鋼皮 在兩次處理過程之間，氧槍可以用來快速清除冷鋼皮。噴嘴設計成此時的壓力水平。 吹氧處理 強制脫碳和對沸騰鋼的加熱 如果轉(zhuǎn)爐出鋼分析碳含量在較高的范圍（ 350PPM），而且 其中的氧含量僅夠自然脫碳，那么需要多余的氧氣必須由頂部氧槍提供。 脫碳處理可以達到極低的碳含量 1520PPM，只要進行 15 分鐘，必須依據(jù)一個優(yōu)化的過程，甚至不需吹氧。 為了要達到最低的氫含量，真空室壓力必須低于 2mbar，而且有 1520分鐘的處理時間。 鋼包車軌道內(nèi)一個喂絲位和扔覆蓋劑位也應考慮。第二套 RH 設備與第一套完全相同。此項目現(xiàn)僅提供第一套 RH 設備的工程設計，布局方面將同時考慮兩套的設備布置。 鋼包車有兩個操作的地方，一個是在主控室，另一個在地面的就地操作箱。 輕處理 從轉(zhuǎn)爐倒出來的鋼水是沸騰鋼或半鎮(zhèn)靜鋼，而且只是部分脫氧。 脫碳依據(jù)下面的方程式： C = C0 exp(kc 強制脫碳僅進行幾分鐘的吹氧，壓力范圍在 530kpa。 于是，象過度燃燒等負面影響可以大部分避免掉，生產(chǎn)成本也因用氧減少而降低。 在這種情況下，氧槍位于一個更高的位置，并減少氧氣流量。 人員保護 環(huán)境和設備消除一氧化碳的有害影響 一般常識 防止形成爆炸混合物 處理含有一氧化碳的排出氣 處理含有一氧化碳的排水渠 進 入有一氧化碳危險的設備和房間的安全措施 開放式沉淀池和集水池 一氧化碳昏迷第一幫助 時間 危險區(qū)域 救護 參考文獻 附圖 1：氣體在水中的溶解度 血液中羧絡 [碳氧 ]血紅蛋白含量水平 氧氣處理指導 通用指導 氧氣操作指導 委托和再委托指導測試 管路測試 設備緊固測試 軟管和移動管路測試 真空