【正文】 選擇選擇接桿主要決于其參數(shù)，應根據(jù)刀具尾部結構和主軸外伸部分的內(nèi)孔直徑d1而定。導向的主要參數(shù)包括：導套的直徑及公差配合，導套的長度、導套離工件端面的距離等。導向裝置的選擇在組合機床上加工孔，除用剛性主軸的方案外，工件的尺寸、位置精度主要取決于夾具導向。當被加工孔間距很小或需要設置徑向結構尺寸較大的導向裝置時，相鄰主軸必須按嚴格比例繪制，以便檢查相鄰主軸、刀具、輔具、導向等是否干涉。(4) 選擇標準式設計專用接桿、浮動卡頭、導向裝置、靠模裝置、刀桿和托架等。 氣缸蓋的加工示意圖繪制 繪制加工示意圖的作用和內(nèi)容零件的加工工藝方案是通過加工示意圖反應出來的。(4) 必要的文字說明（即被加工零件編號、名稱、材料、硬度、重量及加工部位余量等）。它是組合機床設計的主要依據(jù)，也是制造、使用、檢驗和調(diào)整機床的重要技術條件。2． 選擇切削用量時應注意零件生產(chǎn)批量的影響，生產(chǎn)率要求不高時就沒有必要將切削用量選的太高，以免降低刀具耐用度。所以不能定為本次設計的選擇對象。因為當滑臺導軌面磨損或重新組裝時，必須取下滑臺導軌面重新修刮并更換調(diào)整組。由于軸箱體的結構不是十分復雜。采用內(nèi)孔定位、端面定位、另一端面夾緊。 工藝分析 工藝分析工藝分析是設計組合機床最重要的一步，必須認真分析被加工零件的工藝過程。(3) 統(tǒng)一定位基準的原則。在設計前應仔細分析被加工零件的結構，合理地選擇最佳定位基準，以確保加工精度的要求。長 春 工 業(yè) 大 學 畢 業(yè) 論 文目 錄1 組合機床總體設計方案 3 零件分析 3 零件分析 3 選擇定位基準的原則及應注意的事項 3 確定夾壓位置應注意的問題 3 工藝分析 4 確定機床的配置形式 4 組合機床部件的選擇 5 不同配置型式組合機床的特點及適應性 5 確定切削用量及刀具的選擇 5 確定切削用量時應注意的問題 5 組合機床切削用量選擇及計算 62 組合機床的總體設計——（三圖一卡） 7 被加工零件工序圖的繪制 7 氣缸蓋工序圖 7 氣缸蓋的加工示意圖繪制 8 繪制加工示意圖的作用和內(nèi)容 8 加工示意圖的畫法及注意事項 8 選擇刀具、工具、導向裝置并標注相關的位置及尺寸 9 確定動力部件的工作循環(huán) 11 機床總聯(lián)系尺寸圖的繪制 12 動力部件的選擇 12 夾具輪廓尺寸的確定 13 機床的裝料高度 13 中間底座輪廓尺寸 13 主軸箱輪廓尺寸的確定 14 編制生產(chǎn)率計算卡 14 機床負荷率 15 編制生產(chǎn)率計算卡 163 組合機床主軸箱設計 16 組合機床主軸箱設計內(nèi)容簡介 16 組合機床主軸箱的用途及分類 16 設計的具體內(nèi)容 16 主軸箱設計 18 繪制主軸箱設計原始依據(jù)圖 18 軸結構型式的選擇及動力計算 19 傳動系統(tǒng)的設計 234 鉆孔專用夾具設計 24 概述 24 機床夾具的作用 24 機床夾具的分類 25 專用機床夾具的組成 25 工件夾具的設計 26 工件在夾具中的定位 26 定位支承系統(tǒng)設計 26 定位誤差的計算 27 工件在夾具中的夾緊 27 夾緊裝置的組成和要求 27 夾緊力的確定 27 夾緊力的計算 28致 謝 29參 考 文 獻 30附錄 311 組合機床總體設計方案組合機床是針對被加工零件的特點及工藝要求，按高精度集中原則設計的一種高效率專用機床。同時也有利于實現(xiàn)最大限度的集中工序，可以減少機床的臺數(shù)。即在各臺機床上盡量采用同一定位基準來加工零件上不同表面的孔或對同一表面上的孔完成不同的工序。深入生產(chǎn)現(xiàn)場，全面了解被加工零件的結構特點、定位基準選擇、夾緊方式、加工部位、工藝方法和加工過程中所用的刀具、切削用量及生產(chǎn)率等?？墒构ぜㄎ豢煽?、夾緊方便、裝卸方便和工藝裝備簡單。而且又是單面加工。使之恢復應有高度即可，而且滑臺可使用較好的材料（耐磨性較好的鑄鐵），而側底座可使用較差的一些材料。 確定切削用量及刀具的選擇 切削用量是否合理，對組合機床的加工精度、生產(chǎn)率、刀具耐用度、機床的布置型式及正常工作有很大影響。3． 對于復雜的刀具切削用量應考慮刀具的使用壽命；進給量按刀具最小直徑選擇；切削速度按最大直徑選擇。 氣缸蓋工序圖被加工零件工序圖是根據(jù)選定工藝方案。(1) 為應按一定比例選擇足夠視圖及剖視，突出加工部位（加工孔）用粗實線表示，并把零件輪廓及與機床、夾具設計有關的部位用細實線表示清楚、凡在本工序要保證的尺寸、角度、均應在尺寸數(shù)值下方畫粗實線標記，加工用定位基準符號用“ _∧_ ”表示，夾壓位置及方向符號“♂”和“⊕”表示，具體詳見該零件工序圖所示。加工示意圖表示被加工零件在機床的加工過程、刀具、輔具的布置狀況以及工件、刀具、夾具等機床各部件間的相對位置關系，機床的工作行程及工作循環(huán)等。并決定它們的結構、參數(shù)及尺寸。(3)主軸應用多軸箱端面畫起。因此，正確的選擇導向結構，確定導向類型、參數(shù)、精度，不但是繪制加工示意圖必須解決的問題，也是設計組合機床不可忽視的重要內(nèi)容。圖（2）和圖（3）分別表示出導向布置簡圖，具體尺寸配合可參見加工示意圖。因此選取錐號為1號，主軸外伸部分的內(nèi)孔直徑d1=20mm,所以由表3—23選擇桿號為2號，類型為A,取總長L=260mm。前備量是指因刀具磨損或補償制造安裝誤差，動力部件尚可向前調(diào)節(jié)的距離。但反映各部件的聯(lián)系尺寸、專用部件的主要輪廓尺寸、運動部件的極限位置及行程尺寸，必須完整齊全。本次設計的組合機床選用雙矩形導軌，采用雙矩形導軌的外側面導向，用斜鑲條調(diào)整導軌間隙，平壓板將滑鞍與滑座脫離，此種導軌制造工藝簡單，導向剛度好，經(jīng)過改進設計后的各種滑臺，淘汰了山形導軌。由于本次設計受四個孔的位置影響。中間底座輪廓尺寸為可參考機床聯(lián)系圖 主軸箱輪廓尺寸的確定繪制主軸箱時，著重確定的尺寸就是主軸箱的寬度B和高度H及最底主軸高度。 = 機床負荷率當時，計算二者的比值即為負率。其中箱體類零件：主軸箱體、前后上側蓋等。通用主軸的最小軸間距可參看有關資料。(3)工件與多軸箱相對位置尺寸。對傳動系統(tǒng)的一般要求在保證主軸強度、剛度、轉速和轉向的前提下，力求使主要傳動件的規(guī)格小，數(shù)量少，體積小。在標注主軸的位置及相關尺寸時，首先要注意多軸箱和被加工零件在機床上是面對面擺放的，因此多軸箱橫截面上的水平方向尺寸應與被加工零件工序圖的水平尺寸方向相反。(4)列表標明工件材料，加工表面要求，并注出各主軸的工序內(nèi)容，主軸外伸部分尺寸和切削用量等。4. 幾何尺寸計算1） 計算分度圓直徑 2） 計算中心距 5. 驗算 ，合適所以， =56，同上， 其驗算過程這里不再重復。(4)根據(jù)轉速與轉矩成反比的道理，一般情況下如驅動軸轉速較高時，可采用逐步降速傳動；如驅動軸轉速較低時可先使速度升高一點再降速；這樣可使傳動鏈前面幾根軸、齒輪等在較高轉速下工作，結構可小些。3)齒輪與軸相碰，可放在后蓋內(nèi)。在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中，工件的裝夾是通過機床夾具來實現(xiàn)的。專用機床夾具適于在產(chǎn)品相對穩(wěn)定、產(chǎn)量較大的場合使用。 專用機床夾具的組成夾具一般由下列元件或裝置組成。5. 其他元件及裝置 根據(jù)加工要求，有些夾具尚需設置分度轉位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。定位支承系統(tǒng)除用以確定被加工零件的位置外，還要承受被加工零件的重量和夾壓力。本夾具定位屬于定位銷垂直放置，工件裝到定位銷時，工件定位孔與定位銷可以任意母線接觸。 夾緊力的計算1）摩擦系數(shù)f，根據(jù)〈〈金屬切削機床夾具設計手冊〉〉第二板表319查得f=2)安全系數(shù) 總的安全系數(shù)由考慮各種因素所需的安全系數(shù)來決定，可按下式確定：K=KKKKKKKK——基本安全系數(shù)，K——加工狀態(tài)系數(shù)，K——刀具鈍化系數(shù)，查〈〈金屬切削機床夾具設計手冊〉〉K ——切削特點系數(shù)，連續(xù)：K=K——考慮夾緊動力穩(wěn)定性系數(shù)，機動夾緊：K=K——考慮手動夾緊時手柄位置的系數(shù)，手柄位置操作方便，手柄轉動范圍小，取K=K——僅在有力矩企圖使工件回轉時，才應考慮支承面接觸情況的系數(shù)。參 考 文 獻1叢鳳廷，遲建山.《組合機床設計》,19942大連組合機床研究所.《組合機床設計》.機械工業(yè)出版社，19783大連理工大學工程畫教研室.《機械制圖》,19994馮辛安,黃玉美,杜君文.《機械制造裝備設計》北京:機械工業(yè)出版社,19985大連組合機床研究所.《組合機床設計參考圖冊》機械工業(yè)出版社，19926濮良貴,紀名剛.《機械設計》高等教育出版社,20027楊黎明,黃凱,李恩至,陳仕賢.《機械零件設計手冊》國防教育出版社,19848浦林祥.《金屬切削機床夾具設計手冊》，19959甘永立.《幾何量公差與測量》畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。作者簽名： 日期： 年 月 日學位論文版權使用授權書本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。這期間凝聚了很多人的心血，在此我表示由衷的感謝。最后，我要感謝我的父母對我的關系和理解，如果沒有他們在我的學習生涯中的無私奉獻和默默支持，我將無法順利完成今天的學業(yè)。最后，我要特別感謝我的導師劉