【正文】 ydraulic pressure system。為了滿足瓊脂在榨過程的上述工作要求， 本文將瓊脂壓榨機(jī)設(shè)計成液壓壓榨機(jī)，利用流體傳動與控制技術(shù)傳動平穩(wěn)準(zhǔn)確、輸出推力大、易于實現(xiàn)自動控制的優(yōu)點，達(dá)到多機(jī)同時時工作并自功完成壓榨過程的目的。 在對瓊脂的壓榨過程中既要保持壓板壓榨的瓊脂具有一定的壓榨力, 又要保持壓板以一定的速度緩慢下移, 以確保膠質(zhì)狀的瓊脂在去除水份的過程中, 不被從過濾布中擠出來而浪費(fèi)原料。 工進(jìn)時，運(yùn)動，其外載荷就是擠壓時的載荷力。 各液壓缸的外載荷力計算結(jié)果列于表3，求得想要的作用于活塞上的載荷力，并列于上表4。 代入數(shù)據(jù)得： 對選定后的液壓缸內(nèi)徑，必須進(jìn)行最小穩(wěn)定速度的驗算。把上面所取數(shù)據(jù)代入式（6）中得大流量泵： MPa小流量泵： MPa（）上述計算所得的是系統(tǒng)的靜態(tài)壓力，考慮到系統(tǒng)在各種工況的過度階段的動態(tài)壓力往往超過靜態(tài)壓力。 表7 Y100L2電動機(jī)技術(shù)參數(shù) technical parameter of Y100L2 electric motor型號額定功率/kw滿 載 時 額定電流/A轉(zhuǎn)速效 率/%功 率 因 數(shù)Y100L23287082 液壓閥的選擇根據(jù)所擬定的液壓系統(tǒng)圖，按通過各元件的最大流量和最大壓力，查產(chǎn)品樣本所選擇液壓元件的規(guī)格如表8所示。故快進(jìn)油管： mm工進(jìn)油管： mm同時考慮到制作方便，兩種油管都統(tǒng)一選用內(nèi)徑為15mm，；查手冊得管材的抗拉強(qiáng)度為412MPa，按式（10）對管子的強(qiáng)度進(jìn)行校核：=2mm所選管子壁厚安全。故 L選用容量為400的油箱，型號為。 估算系統(tǒng)效率、發(fā)熱和溫升液壓系統(tǒng)效率是系統(tǒng)的輸出功率(即執(zhí)行元件的輸出功率) 與其輸入功率(即液壓泵的輸入功率) 之比，可由下式計算： （16）式中 —— 液壓泵的總效率； ——執(zhí)行元件的總效率； ——回路效率。系統(tǒng)的總發(fā)熱量可按下式計算： （18）式中 ——液壓泵的輸入功率（kW）； ——系統(tǒng)總效率。為了滿足瓊脂在壓榨過程的工作要求，將瓊脂壓榨機(jī)設(shè)計成液壓壓榨機(jī)，利用流體傳動與控制技術(shù)傳動平穩(wěn)準(zhǔn)確、輸出推力大、易于實現(xiàn)自動控制的優(yōu)點，達(dá)到多機(jī)同時工作并自動完成壓榨過程的目的。其次，設(shè)計的過程中，不免會遇到很多問題和難點，在問題面前，我學(xué)會了獨(dú)立思考解決問題和協(xié)作。 17。再次，通過此次畢業(yè)設(shè)計鍛煉了群毆的思想，感覺只要靜下心來做一件事，成功的機(jī)會還是很大的。本設(shè)計中的壓榨機(jī)具備拆裝方便、工作安全可靠、控制準(zhǔn)確方便、完全符合瓊脂生產(chǎn)工藝要求等優(yōu)點。因為管道的散熱面相對較小，且與其自身的壓力損失產(chǎn)生的熱量基本平衡，故一般略去不計。本液壓系統(tǒng)在整個工作循環(huán)持續(xù)時間中，快進(jìn)與快退僅占一小部分時間，而工進(jìn)占了絕大部分時間，所以系統(tǒng)效率、發(fā)熱和溫升可略用工進(jìn)時的數(shù)值來代表。 壓力損失計算驗算的目的在于了解執(zhí)行器能否得到所需的壓力。上述因素中，最重要的是液壓油液的粘度[19]。因此，首先根據(jù)所選擇的液壓泵規(guī)格及系統(tǒng)工作情況，算出液壓缸在各階段的實際進(jìn)出流量、運(yùn)動速度和持續(xù)時間，以便為其他液壓控制閥及輔件的選擇及系統(tǒng)的性能計算奠定基礎(chǔ)[1618]。中低壓系統(tǒng)取小值，高壓系統(tǒng)取大值。 把所選的數(shù)據(jù)代入式（5）得： 液壓缸節(jié)流腔的有效面積上面也算出為 cm滿足式，液壓缸能達(dá)到所需低速。表5 頂出液壓缸在工作循環(huán)各階段的壓力、流量和功率值Tab. 5 The circulation work pressure, flow and power value of gripping hydraulic cylinder in every stage工作循環(huán)計算公式負(fù)載F/KN回油背壓p4/MPa進(jìn)油壓力p3/MPa輸入流量q3/103m3s1輸入功率P/KW 頂出 復(fù)位 p3=(F+A4p4)/A3 q3=A3V3P=p3q3p3=(F+A4p4)/A3q3=A3V3P=p3q31000200 液壓缸主要尺寸的確定工作壓力可根據(jù)負(fù)載大小及機(jī)器的類型來初步確定。根據(jù)鋸架液壓缸的工作要求選擇雙作用活塞缸[410]，設(shè)液壓缸兩有效面積為A1和A2，且A1=2A2,即d=。若要提高系統(tǒng)的換接平穩(wěn)性，則可改用行程閥切換的速度換接回路。瓊脂在壓榨前要將它們分別裝進(jìn)許多預(yù)先準(zhǔn)備好的過濾袋中, 并將過濾袋的口反折好, 防止壓榨過程中脂從過濾袋中擠出來；然后將它們一層層疊好放入壓榨箱底板5上(此時壓榨箱底板5被頂出缸6推至壓榨箱4的上面,以便于工人裝卸料), 再將壓榨箱底板5落至壓榨箱4的底部；隨后讓壓板3快速接近壓榨箱4,當(dāng)壓板3與要壓榨的瓊脂開始接觸時, 壓板3變成慢速移動并逐漸開始進(jìn)人壓榨瓊脂的狀態(tài)；為了提高壓榨的工作效率應(yīng)使壓板開始壓榨瓊脂的速度相對較快,當(dāng)壓板的壓榨行程