【正文】 不過分高的草坪。依靠高速旋轉刀盤上的刀片沖擊切割牧草。動力驅動的剪草機按牽引方式或懸掛方式可分為前置式、側置式、后置式、中置式剪草機。缺乏應有的售后服務體系。在相同作業(yè)情況下，我國的割草機完成的工作量比國外同類機型相差一半。該試驗臺自動化程度高，采用了氣動傳動技術、機－電安全鎖定機構及氣動調速技術，可對國內各型草坪割草機進行安全性能試驗，能夠完成草坪機的撞擊試驗和刀片護罩強度試驗。國內的生產廠家主要有：中美合資江蘇淮陰泛亞園林機械有限公司，生產立特牌NEAT草坪剪草機，占國內市場的50%，現(xiàn)年產5000臺。因此，一般要求的草坪都選用它，成為目前國內外最流行的剪草機。1830年，1832年蘭賽姆斯農機公司開始批量生產滾筒剪草機，1902年英國人倫敦恩斯制造了內燃機做動力的滾筒式剪草機，其原理至今還在使用。割草機按切割器類型可以分為旋刀式、往復式、滾刀式、甩刀式、甩繩式。其中，應用最多的是滾刀式割草機和往復式割草機。在西方發(fā)達國家，20世紀初期，剪草機就得到了快速的發(fā)展。以動力劃分可以分為機動和人推兩類。目前正著手進行年產5萬臺剪草機的技術改造，其動力選用日本本田發(fā)動機。試驗結果表明，該專用試驗臺達到國內先進水平，監(jiān)測快捷，安全性高?！　‘a品品種不全，成套性差。 專家分析認為，造成割草機械產品質量水平低的原因有多方面，但缺乏資金投入和人才短缺是造成研發(fā)能力和生產制造工藝水平低的關鍵所在。目前，也有旋刀式手推隨行式割草機，大部分采用中置懸掛，而滾刀手推隨行式剪草機多采用前置式掛接，大型的剪草機則采用混合牽引方式。其特點是工作平穩(wěn)，對牧草的適應性強，適用于高產草場；但切割不夠整齊，重割較多，所需功率較大。旋轉式割草機工作平穩(wěn)，對草坪的適應性強，特別適用于稠密、倒伏、纏連的牧草，能以8—16km/h的作業(yè)速度工作，生產率高。綜上所述，本設計選用的是往復式I型切割器。8．正確掌握修剪草坪的時間并且制定科學的修剪高度和修剪頻率。所有防護裝置應固定牢靠。（2）熟悉操作過程，仔細閱讀割草機說明書，知道在緊急情況下，及時關閉發(fā)動機。在坡地上轉向時，一定要特別小心。設計原則：工作場地的高度取決于作用力、操作者的身高、操作者操作物件的尺寸、以及視野范圍。如果輪子直徑過小,則推行比較費力,不能達到設計要求,要滿足人的推力在200N左右都能推動這部割草機才行。Q235的抗拉強度為375—460Mpa，具體的應用范圍有：金屬結構構件，心部要求不高的滲碳或者碳氮共滲的零件、吊鉤、拉桿、套圈、氣缸、齒輪、螺栓、螺母、連桿、輪軸、楔、蓋及焊接件。這種橡膠減震功能裝置已廣泛應用于飛機、艦船、汽車、火車和建筑工程等方面以及儀器儀表的振動隔離。由于草坪生長稠密，含水量較大，要求的割茬較低，采用的切割速度大，而進距較小，進距為59—74mm。護刃器不得有裂紋和變形。整列調整：護刃器安裝好后，各護刃器尖端應該相距相等，且應該在同一水平線上。密接程度可以用壓刃器來調整。圖上的單影區(qū)為直接剪切區(qū),雙影區(qū)為重割區(qū),即剪切時刀刃在其上運動兩次,這顯然是沒有必要的空消耗,空白區(qū)A為漏割區(qū),位于該區(qū)的草在割刀第一行程中沒有被剪下,而是被剪切器推向前彎曲,在下一行程中(割刀返回時)被剪切。同時也在更大程度上與剪草機前進速度和瞬時剪切速度的比值Vm/Va有關。采用本文的設計方案可最大限度地提高剪草機的生產率,減小漏割區(qū),并實現(xiàn)高質量、低勞動強度的剪草作業(yè)。還有很多種不同的分類方法，在此就不一一列出。表面強化處理包括噴丸、滾壓等，這些方法對于提高軸的抗疲勞強度都有著顯著的效果。而對于剛性要求較高的軸（如車床主軸）和受力大的細長軸，還應進行剛度計算，以防止工作時產生過大的彈性變形。由于碳鋼比合金鋼價廉，對應力集中的敏感性較低，同時也可以用熱處理或化學熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強度，故采用碳鋼制造軸尤為廣泛，其中最常用的是45鋼。滾動軸承的主要類型有向心軸承、推力軸承和向心推力軸承。在高轉速時，可用來承受純軸向載荷。實體保持架比沖壓保持架允許高一些的轉速，青銅實體保持架允許更高的轉速。 其主要尺寸為其截面尺寸（一般以鍵寬b鍵高h表示）與長度l。 四桿機構是平行雙曲柄機構,連桿做平面移動(平動),連桿上各點處的速度相等,角速度等于零(ω2=0) 在對平行雙曲柄機構的連桿零件進行力分析時,不考慮尺寸誤差對機構運動的影響,理論上只考慮連桿由于向心加速度產生的的慣性力影響,計算較為簡單 由此,平行雙曲柄四桿機構在工程機械中得到廣泛的應用。有的文章其實和本課題一點關系都沒有，有的只是沾了一點邊，只有很少的一部分圖片和資料可以派上用場。但一到細枝末節(jié)就出現(xiàn)好多問題。同時也體會到作為一名設計者不僅需要方方面面的專業(yè)知識，更重要的是應該戒驕戒躁，具有一種嚴謹的做學問態(tài)度，一種求知識精神。設計中，程老師給予我莫大的幫助和支持。尤其在最后修改裝配圖的時候，老師更是能犧牲午休的時間為我看圖更正。畢業(yè)接近尾聲，再回首設計過程，深切體會到無論做什么事情都是從一點一滴開始的，從一個小小的開始，到中途的不斷休整，再到最后的不斷完善。盡管這樣我還是沒有放棄的。查閱完資料，看了很多別人做的割草機，自己的心里挺激動的，說不出的一種莫名的按捺不住。在設計之初，覺得設計不難，就是計算而已。一般可以按輪轂的長度決定，鍵長等于或略短于輪轂的長度。當工作轉速高的時候，若軸向載荷不大，可以采用角接觸軸承承受均勻的軸向力。在一般轉速下，轉速的高低對類型的選擇不發(fā)生什么影響，只有在轉速教高的時候，才會有比較顯著的影響。選擇軸承時，應從以下幾方面進行考慮：軸承所受的載荷的大小、方向和性質是選擇軸承類型的主要依據。因此，在傳遞大的動力時，并且要求減小尺寸與質量，提高軸頸的耐磨性，以及處于高溫或者低溫條件下工作的軸，常采用合金鋼。軸的結構設計又包括制定處合理的外形和全部結構尺寸。軸的結構設計是根據軸上零件的安裝、定位以及軸的制造工藝等方面的要求，合理地確定軸的結構形式和尺寸。鋼軸的毛胚多用軋制圓鋼和鑄件，有的則直接用圓鋼。一切做回轉運動的傳動零件都必須安裝在軸上才能進行運動及動力的傳遞。 應有:Vm/Va,為最大限度地提高工作質量和生產率,這里取Vm/Va=。從圖1中(a)、(b)對比可以看出:當剪切器割刀相對速度Va和剪草機行駛速度Vm匹配不合適時,漏割區(qū)也會增大。割草機刀片必須采用高強度優(yōu)質鋼材，經過特殊熱處理工藝保證刀片有較高的強度、鋒利度、耐磨性、抗沖擊韌性。定刀片也應該處在同一水平面上，用直尺檢查，如果不符合要求，應該重新鉚合，否則，作業(yè)中回導致塞刀、崩齒、撕拉莖桿等故障。護刃器全部裝到護刃器梁上要保證全部定刀片的工作面在同一個平面上，護刃器之間的距離應該保持一致，偏差不得差異于正負3毫米。割刀相對護刃器做往復運動，并與機器一起前進。 凸輪的設計輪的轉速n=48103/內圈（外徑）周長：L = = 942 mm分布凸輪的個數：n = 942/44 = 22 (個)如圖所示：其它參數為tg50= h/22 h =26 mm凸輪的凸廓為：44 mm凸輪的高度為：26 mm將其打磨為圓角：倒角半徑為10 mm材料選擇：角鋼 切割器的選擇采用標準Ｉ型切割器GB1209—1213—86。產品設計時如不能全面考慮使用條件的單獨和協(xié)同作用,將會導致其損壞速度加快,致使其使用壽命縮短。因此，推桿距地面的高度取為100cm,且可在100140cm之間調節(jié)，符合人體作業(yè)適應度。（設計尺寸針對男性：105—115 毫米 針對女性：100—110 毫米）B：虎鉗固定在工作臺上的高度：113 毫米C：輕手工工作。 （8）正在割草時，不要抬起或搬動割草機。（4）使用前仔細檢查各個部位，確保割草機刀片與割草機連接牢固。經常拆裝的防護裝置，機具上應設存放位置。.手推式割草機行走動力來自人給推力，割刀的動力來自地輪，地輪的內側焊接著凸輪，相當于滾子的軸承與地輪內部的凸輪嚙和，當地輪在推力的作用下向前滾動時，滾子在凸輪上的運動形成了一個往復的運動形式，帶動平行四桿機構以