【正文】 要是承受最大破碎力的作用。它在工作中承受很大的沖擊載荷，它的質(zhì)量占整機(jī)很大比重，而且加工制造工作量也較大。圖b、圖c兩種結(jié)構(gòu)是利用灰鑄鐵肘板抗彎性能這一特性，選擇合適的結(jié)構(gòu)尺寸是肘板呈拉伸破壞，顯然提高了肘板破壞的敏感度。 圖35 立式楔鐵調(diào)整裝置1—肘板 2—調(diào)座3—調(diào)整楔鐵 4—機(jī)架 保險(xiǎn)裝置當(dāng)破碎機(jī)落入非破碎物時(shí)，為防止機(jī)器的重要的零部件發(fā)生破壞，通常裝有過載保護(hù)裝置。本設(shè)計(jì)采用滾動(dòng)型，如圖34所示。因此肋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮該機(jī)件的重要作用也要考慮其工作環(huán)境。其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有表面硬化性，形成又硬又耐磨的表面，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原由的韌性，故它是破碎機(jī)上用得最普遍的一種耐磨材料。上面的水平位移量約為下部的115倍，垂直位移稍小于下部，就整個(gè)顎板而言，垂直位移量約為水平位移量的2～3倍，工作時(shí)，曲柄處于區(qū)是完全工作行程；處于區(qū)，上部靠前下部靠后,在區(qū)是空回行程；在區(qū)是上部靠后下部靠前。為了減輕動(dòng)顎的重量，國(guó)外也有采用焊接結(jié)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此對(duì)焊接工藝的要求較高?？稍谟蓹C(jī)架1側(cè)壁上兩凸臺(tái)機(jī)構(gòu)成的滑道中滑動(dòng)。當(dāng)帶輪和偏心軸2繞軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)使輸出構(gòu)件動(dòng)顎3做平面復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，從而將礦石壓碎。齒高和齒距視出料粒度和產(chǎn)量要求而定。鄂板包括活動(dòng)鄂板和固定鄂板，各與鄂床組成活動(dòng)鄂和固定鄂。 顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)屬于四桿機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用,曲柄為主動(dòng)件。顎式破碎機(jī)按運(yùn)動(dòng)形式分為兩種基本類型簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)和復(fù)擺顎式破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)的破碎工作是在兩塊顎板間進(jìn)行的，其中一塊顎板固定在機(jī)架上稱為定顎板，另一塊裝在運(yùn)動(dòng)的動(dòng)顎體上稱為動(dòng)顎板，其表面一般為齒形。該機(jī)是一 種適于井下作業(yè)特殊條件下的新型顎式破碎機(jī)。 80年代以來，我國(guó)顎式破碎機(jī)的研制與改進(jìn)取得了一定成果。不僅給維修帶來很大的不便，而且增加了破碎物料的成本，所以說它的齒板更新周期的過快導(dǎo)致了花費(fèi)再上面的費(fèi)用的過高。其中最重要的是它的兩塊腭板，而且它的破碎作業(yè)是在兩塊腭板之間進(jìn)行的，其中一塊腭板固定在機(jī)架上稱為定腭板，另一塊裝在運(yùn)動(dòng)的動(dòng)腭體上，稱為動(dòng)鄂板，其表面一般為齒形。中國(guó)礦業(yè)大學(xué) PE250X1000顎式破碎機(jī)畢業(yè)論文前 言在基本建設(shè)工程中，需要大量的，各種不同粒徑的砂、石作為生產(chǎn)之用。當(dāng)動(dòng)鄂板周期性的靠近與遠(yuǎn)離定腭板是，完成破碎與排礦作業(yè)。最后就是顎式破碎機(jī)的機(jī)身重量過大，給破碎機(jī)的移動(dòng)和工作帶來了很多的不便之處，因此對(duì)其機(jī)架的設(shè)計(jì)也是一個(gè)比較重要的問題。如我國(guó)破碎專家王宏勛教授 和 他的學(xué)生丁培洪碩士引用了“動(dòng)態(tài)嚙角”的概念，開發(fā)GXPE系列深腔顎式破碎機(jī)，當(dāng)時(shí) 在國(guó)內(nèi)引起一定的轟動(dòng)。機(jī)械本身高度低，動(dòng)顎位置低，固定顎位于 動(dòng)顎和偏心軸之間。當(dāng)動(dòng)顎板周期性地靠近與遠(yuǎn)離動(dòng)顎板時(shí)，完成破碎與排礦專業(yè)作業(yè)。簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)是動(dòng)顎繞機(jī)架上的固定支座作簡(jiǎn)單的圓弧擺動(dòng)而得名。顎式破碎機(jī)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、維修方便在物料粉碎行業(yè)廣泛應(yīng)用。鄂板用楔形鐵塊和螺栓固定在鄂床表面，保護(hù)鄂床不受磨損。齒形高齒距小，則出料粒度小，產(chǎn)量低，動(dòng)力消耗大。如圖21，22。當(dāng)需要調(diào)整排料口尺寸時(shí)，只要調(diào)整楔鐵上的螺栓，使楔鐵上下移動(dòng)，帶動(dòng)調(diào)整座在滑道中前后移動(dòng)即可完成。國(guó)內(nèi)尚未見使用焊接結(jié)構(gòu)的動(dòng)顎。圖 31動(dòng)顎板上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡動(dòng)顎具有的這些運(yùn)動(dòng)特性決定了它的性能:(1)動(dòng)顎的平面復(fù)雜運(yùn)動(dòng),時(shí)而靠近固定的定顎板,時(shí)而離開,形成一個(gè)空間變化的破碎室,料塊主要受到壓碎,伴隨著研磨、折斷作用。齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和齒形表面兩種，后者又分三角形和梯形表面。按肘頭與肘墊的連接型式，可分為滾動(dòng)型與滑動(dòng)型兩種，如圖35所示。 圖34 肘頭與肘墊形式(a) 滾動(dòng)型 (b) 滑動(dòng)型 調(diào)整裝置調(diào)整裝置提供調(diào)整破碎機(jī)排料口大小作用。保險(xiǎn)裝置有三種：液壓連桿、液壓摩擦離合器和肘板。盡管如此，肘板是否斷裂主要取決與計(jì)算載荷的確定和截面尺寸計(jì)算是否正確。機(jī)架的強(qiáng)度和剛度對(duì)整機(jī)性能和主要部件壽命有很大影響。前壁是有一塊縱向壁板與幾塊橫向外側(cè)筋板組成。因此，如老式400600顎式破碎機(jī)側(cè)壁加強(qiáng)筋布置方式（如圖310）。特別是導(dǎo)軌沖裂后，重新補(bǔ)焊時(shí)，由于高溫使側(cè)壁變形造成滾動(dòng)軸承“別勁”而損壞。當(dāng)物料破碎時(shí)，必須使物料塊既不向上滑動(dòng)，也不會(huì)從礦中跳出來。正確的選擇鉗角對(duì)于提高破碎機(jī)的破碎效率具有很大的意義。因此，傳動(dòng)角一般不宜過大，建議取 45176。不論動(dòng)顎齒面軌跡性能值分配是否合理，在機(jī)構(gòu)其他尺寸參數(shù)不變的情況下，增大曲柄半徑，會(huì)使顎板齒面上各點(diǎn)的行程值增大，一方面可以提高生產(chǎn)力，另一方面也增大了機(jī)器的功耗。在此，采用零懸掛型設(shè)計(jì)，即 =0 。為動(dòng)顎長(zhǎng)度。式中： ——推力板長(zhǎng)度的最小、最大值，mm——偏心距，mm兩個(gè)推力板長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的要求來確定，二者必須一致。圖52中的許多水平線，表示礦石在陸續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)所占的區(qū)域。圖5—2 破碎腔的形狀a—直線型破碎腔 b—曲線型破碎腔圖52b表示曲線形破碎腔，它是將固定顎襯板改成曲線形，曲線是按破碎腔的嚙角從上向下逐漸減小的原則而設(shè)計(jì)的。而該排料層高度與下端點(diǎn)水平行程SL及排料層嚙角aL關(guān)。本次設(shè)計(jì)取整為。) 機(jī)器總效率,可取 ～ 等效破碎系數(shù),對(duì)中小型 =～?？傻茫? （65） （66） （67）中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 7主要零件的設(shè)計(jì)和校核 驅(qū)動(dòng)裝置選擇 電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)是系列化的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其中三相異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用最廣泛。由表（《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8—6和表8—8）得，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑=355。查表（《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8—5）得包角修正系數(shù)，長(zhǎng)度系數(shù)，于是 （78） ② 計(jì)算V帶的根數(shù)z （79）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取為4根。飛輪重量G的計(jì)算公式: （712） 式中：電動(dòng)機(jī)額定功率； 飛輪的直徑，m； 考慮損失的機(jī)械效率。值由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表153確定，取。：有軸承的裝配尺寸， ② 各軸段長(zhǎng)度的確定 ： 由大帶輪輪轂寬度確定。 (3) 繪制轉(zhuǎn)矩、彎矩圖① 由軸的力學(xué)模型圖可知偏心軸在水平的方向不受力，故不產(chǎn)生水平面的彎矩，因而偏心軸只產(chǎn)生垂直面上的彎矩,如圖72b：C、D處的彎矩相等，即② 轉(zhuǎn)矩圖,見圖6—2c。主軸承和連桿頭的軸瓦過熱時(shí)可用循環(huán)水冷卻。其～。ⅠⅠ截面應(yīng)力，ⅡⅡ截面，ⅢⅢ截面，ⅣⅣ截面。動(dòng)顎體輪廓尺寸厚度（圖59）可參考表51中給出的實(shí)際數(shù)據(jù)。同樣截面尺寸第二種比第一種形式強(qiáng)度增加。即靠上部加強(qiáng)筋厚度沿軸向方向應(yīng)小，越往下厚度越大。中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 8復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的安裝 破碎機(jī)的安裝顎式破碎機(jī)一般是安裝在混泥土地基上。裝配破碎機(jī)首先是將機(jī)架裝在地基上，然后按順序?qū)⑵渌慵b配起來。 偏心軸和軸承的安裝裝機(jī)前，將滾動(dòng)軸承研配好后，再放入軸承座內(nèi)，用水平儀測(cè)量其水平度和同軸度的偏差值，如在允許范圍內(nèi)，可把偏心軸放到軸承上。加熱時(shí)間不少于20min，否則內(nèi)套膨脹量不夠。機(jī)架上的滑動(dòng)軸承和動(dòng)顎懸掛軸滑動(dòng)軸承的傾斜度，；。不僅給維修帶來很大的不便，而且增加了破碎物料的成本。AA給料口的水平剖面，BB為破碎腔中部的水平剖面，CC為排料口的水平剖面。(3)物料相對(duì)顎板短程滑動(dòng),切削顎板形成磨屑,如圖94所示。本設(shè)計(jì)是復(fù)擺顎式破碎機(jī)，通過設(shè)計(jì)可以得出復(fù)擺顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的不同之處：(1)由于復(fù)擺顎式破碎機(jī)將簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的連桿與動(dòng)顎合二為一且只有一個(gè)肘板，所以其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。(2)復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)顎上各點(diǎn)的軌跡分布比較合理，其水平行程沿動(dòng)顎顎板由上至下逐漸加大，正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮量的要求，且排料時(shí)動(dòng)顎下端點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)排料以提高生產(chǎn)能力。材料的硬度決定了物料壓坑的深度和大小。 設(shè)物料在破碎腔各處的速度相等，則一定體積V的物料通過AA、BB、CC面所需的時(shí)間t為: ；； （91）從而得: （92） （93） 式中：給料口寬度 破碎腔高度破碎腔平均嚙角 (4) 曲柄—搖桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由曲柄帶動(dòng)搖桿、傳動(dòng)桿把運(yùn)動(dòng)傳遞到搖桿上。影響齒板磨損快的因素很多，如材質(zhì)本身、被破物料的軟硬程度以及被破物料顆粒大小等影響。 齒板的安裝齒板是破碎機(jī)中磨損最快的，需要經(jīng)常更換的零件。 肘板的安裝當(dāng)肘板磨損或折斷后,應(yīng)立即更換。最后一次裝軸時(shí)，應(yīng)在軸承和軸頸上加一些潤(rùn)滑油。 機(jī)架的安裝顎式破碎機(jī)安裝在混泥土基礎(chǔ)上，為了減小振動(dòng)、躁聲和吸收振動(dòng)，應(yīng)在機(jī)架和混泥土之間墊上一層硬方木、橡膠或其他物質(zhì)。地基的深度不應(yīng)該小于安裝地點(diǎn)的凍結(jié)深度，地基的面積應(yīng)該按照安裝地基的土壤允許的壓應(yīng)力來決定。動(dòng)顎兩軸承之間部位的壁厚可適度減薄，借以減輕其質(zhì)量。一般情況下，中小型破碎機(jī)動(dòng)顎采用第一和第二種形式而大型破碎機(jī)動(dòng)顎采用箱體結(jié)構(gòu)。 圖73 PE400600破碎機(jī)動(dòng)顎各截面應(yīng)力比較 圖74 動(dòng)顎體輪廓尺寸動(dòng)顎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先是在裝配草圖上確定動(dòng)顎結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)裝配草圖中的動(dòng)顎結(jié)構(gòu)再畫動(dòng)顎施工圖。根據(jù)上述破碎機(jī)動(dòng)顎應(yīng)力分析可知。推力板的尺寸為長(zhǎng)度，厚度，寬度 。在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)中，一般都是用它做保險(xiǎn)零件，故計(jì)算時(shí)要降低其安全系數(shù)。因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)圖，所以扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力視為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，折算系數(shù)。 偏心軸細(xì)部結(jié)構(gòu)由表（《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表10—1）查得大帶輪處鍵（本設(shè)計(jì)采用平鍵）。因破碎機(jī)工作時(shí)沖擊載荷比較大，又有強(qiáng)烈的震動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)增大偏心軸的直徑，故取。代入數(shù)值得： 飛輪的實(shí)際質(zhì)量約為理論質(zhì)量的倍。（8）計(jì)算壓軸力壓軸力的最小值為 （711）V帶傳動(dòng)的主要參數(shù)歸納于下表（9） 大帶輪設(shè)計(jì) 表3 大帶輪基本參數(shù)名稱結(jié)果名稱結(jié)果名稱結(jié)果帶型C傳動(dòng)比根數(shù)4小帶輪基準(zhǔn)徑基準(zhǔn)長(zhǎng)度預(yù)緊力根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》V帶輪的結(jié)構(gòu)形式與基準(zhǔn)直徑有關(guān)。 （73） 因?yàn)?，故帶速合適。Y系列電動(dòng)機(jī)效率高，耗電少，性能好，噪聲低，振動(dòng)小，體積小，重量輕，運(yùn)行可靠，維修