鞍座制作安裝工藝(完整版)
【正文】 剪切面允許有深度 ≤1mm 的磕痕和厚度 ≤ 的毛刺。切割后，材料表面均勻光滑，不得有氧化鐵等雜物、溝槽、缺肉等缺陷。 6 切割 按劃線要求進(jìn)行切割，保證墊板周邊圓角、與腹板相接側(cè)的筋板兩端 2545176。 兩個鞍座對稱交錯，連續(xù)焊接底 板和腹板之間角焊縫，按標(biāo)準(zhǔn)圖保證焊角高度。 鞍座螺栓孔寬度方向的中心距允差為 177。 12 焊接 焊接程序： 沿墊板周邊對稱焊接墊板和筒體之間角焊縫 1遍，焊角高度 4~6 mm。 13 檢查 焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔和弧坑等缺陷，并不得殘留有熔渣和飛濺物。5mm ，≥10000mm 為 177。 支座底板寬度方向傾斜偏差為 177。鞍座安裝方位（以設(shè)備外壁為準(zhǔn)）允差為 177。 鞍座底板上的地腳螺栓孔中心位置允差為 177。外觀按優(yōu)良外觀標(biāo)準(zhǔn)檢查。 連續(xù)焊接剩余角焊縫，按圖保證焊角高
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