【正文】 紙內(nèi)容，檢查各專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。4. 施工總平面管理1)、 為了減少各種料具的二次倒運距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，實行分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。施工進(jìn)度計劃詳見附錄施工進(jìn)度總計劃表。（二）某市城市規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計的某市高新區(qū)管委會高新區(qū)雙碑片區(qū)東西干道（K0+060～K1+）道路工程施工圖紙。工程有關(guān)施工圖已由某市城市規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計完成。預(yù)制構(gòu)件制作區(qū)、水泥穩(wěn)定碎石拌和區(qū)、砼攪拌區(qū)，設(shè)于甲方指定紅線范圍內(nèi)空置位置上。其他見施工總平面布置圖(詳見附圖)。 二、 項目管理機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模和特點，公司組建項目經(jīng)理部，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成，項目組織機構(gòu)見副表。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一致，尺寸位置等是否一致。施工用電采用臨時電桿由電源點架設(shè)到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場臨時用電符合國家現(xiàn)行的有關(guān)安全要求，同時根據(jù)施工用電需要的負(fù)荷計算出用電量，使用相應(yīng)的電纜并配備滿足用電荷載要求的發(fā)電機作為停電備用。詳細(xì)工期安排另見：某市高新區(qū)管委會高新區(qū)雙碑片區(qū)東西干道（K0+060～K1+）道路工程《施工總體計劃表》。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。 25cm %水泥穩(wěn)定碎石基層。 路基土方完成后，沿線應(yīng)按規(guī)范要求做回彈模量試驗。 c 開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，包括導(dǎo)線點、界樁、水準(zhǔn)點復(fù)測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。先挖出的適用土方，應(yīng)儲存于指定地點，待后填路堤上部。（上層人工精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。土質(zhì)路床頂面壓實完成后進(jìn)行彎沉檢驗?；A(chǔ)砌體及混凝土施工時每隔1015米設(shè)一道沉降縫，施工時候注意沉降縫順直，縫寬2厘米，縫內(nèi)用瀝青木板填塞。為加快施工進(jìn)度，臺身應(yīng)采取多作業(yè)面分段同時施工，臺身全部施工完成后，待臺身砼達(dá)到設(shè)計強度要求后進(jìn)行臺帽施工。模板應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能承受澆灌砼的重量、側(cè)壓力以及在施工中可能產(chǎn)生的各項荷載，并不超過規(guī)定的撓度。均勻出料，均勻放料，不能堆積成堆，以免發(fā)生離析現(xiàn)象。 （1）、在土路基上恢復(fù)中線。整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用振動壓路機進(jìn)行碾壓。人行道采用c15透水混凝土墊層。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。用壓路機在混合料處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓。 c． 水泥碎石混合料的含水量，應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果選擇最佳含水率，一般可控制在7~9%的范圍 d． 路拌機拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專人隨拌合之后配合，隨時隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時重拌，機械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的為止，挖松的要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時碾壓密實。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設(shè)計為準(zhǔn)。振搗時應(yīng)重疊10~20cm。 ④ 最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。在較高溫度下，還會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。當(dāng)混凝土脫水時間不夠，強度較低時，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機之間的路面很容易形成不平整的一個鼓包。 (10) 養(yǎng)護與填縫：養(yǎng)護工作在抹面后2小時且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時開始，根據(jù)當(dāng)時氣溫確定。（2） 人行道面磚 鋪砌前對道板尺寸進(jìn)行檢驗，厚度及長度允許誤差177。 7. 沿線設(shè)施施工 本標(biāo)段沿線設(shè)施包括人行道靠車行道一側(cè)的路緣石、樹池和另一側(cè)的嵌邊石，人行道旁的路緣石結(jié)構(gòu)尺寸為10003515mm、嵌邊石結(jié)構(gòu)尺寸為501580mm，嵌邊石預(yù)制混凝土構(gòu)件。 管道選材與接口：在人行道下的雨水、污水管道采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，采用Ⅰ級承插式鋼筋混凝土排水管和高密度聚乙烯雙壁波紋管，雨水管道采用水泥砂漿接口；污水管道采用瀝清油膏接口，高密度聚乙烯雙壁波紋管采用橡膠圈密封。﹙五﹚、管道基礎(chǔ)地基處理：管道地基應(yīng)為未擾動的原狀土或經(jīng)處理后回填密實的地基。按設(shè)計要求采用細(xì)碎石鋪筑200MM厚作為管道基礎(chǔ)，基礎(chǔ)用平板式振搗器振實及抹平。管材的運輸及堆放：管材相鄰管材的承口互為倒置放置，底層管材應(yīng)用木塊墊平，砼管單層堆放，嚴(yán)禁拋扔或急烈碰撞。組對時，用C30的混凝土鍥子調(diào)整混凝土管標(biāo)高和中心標(biāo)高。管接口的外表面在密封前人工鑿平并清掃干凈。進(jìn)出水口與檢查井的連管應(yīng)順直，無錯口，嚴(yán)格按設(shè)計控制高程和坡度。上層低處磚磚≥2000 注水高度圖 注水后，液面標(biāo)高應(yīng)保持24小時便于觀察管外壁是否有滲漏。按設(shè)計要求機械配合人工進(jìn)行 土方回填。為了壓實度控制需要，土料回填前進(jìn)行擊實試驗，以確定最大干容重和最優(yōu)含水量，土料過濕或過干時進(jìn)行晾曬或灑水處理，且回填土中不得含有碎磚石塊或大于 100mm 的硬土塊，不使用淤泥土回填，保證土料回填符合要求。 二、 施工機械狀況說明一覽表 三、 主要勞動力需用量計劃 充足配套高素質(zhì)的勞動力投入，是本工程施工速度、質(zhì)量、按計劃完成的保證，現(xiàn)初似本工程勞動力動員周期表如下： 勞動力動員周期表 第七篇、 雨季施工措施 整體安排上路基土方施工層盡可能避開雨季。 第八篇、 工期保證措施 根據(jù)招標(biāo)文件要求，整個工期為90天，從我們安排的工期上看，需用4個月。 第九篇、 文明施工措施 一、 現(xiàn)場容貌環(huán)境管理 （1）施工現(xiàn)場及周圍無污染，市容整齊清潔。 （4）危險施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。 六、 臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理 （1）嚴(yán)格按施工總平面圖規(guī)劃搭設(shè)辦公室、工人宿舍等臨時設(shè)施。 第十篇、 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 一、 質(zhì)量目標(biāo) 科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進(jìn)度計劃，嚴(yán)格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。 組織好工序交接檢查驗收。 在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評比，不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在的質(zhì)量問題，不斷提高施工質(zhì)量水平。設(shè)置專門的測量放線小組，指定測量負(fù)責(zé)人。 砼在施工前應(yīng)做實際配合比實驗，并現(xiàn)場隨機取樣做試件，到期送檢。 1在基層及砼路面施工之前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核各種地下管線的位置，做到不錯放、漏放管線，避免造成結(jié)構(gòu)層的返工鑿槽現(xiàn)象。 無大型設(shè)備損壞事故。 安全保證體系同時也是防火保證體系，現(xiàn)場由項目經(jīng)理兼任防火組長。 在布置施工生產(chǎn)任務(wù)時，要做好安全技術(shù)文字交底，交接雙方履行簽字手續(xù)。各機械設(shè)備上要明掛操作規(guī)程和操作人員標(biāo)牌。 現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、溝、洞和易爆場所、變壓器周圍要設(shè)置圍欄、蓋板和醒目安全標(biāo)志，危險處夜間需設(shè)紅燈示警。 第十二篇、 成本管理措施 成本的降低應(yīng)建立在質(zhì)量的基礎(chǔ)上。 按設(shè)計圖紙結(jié)合預(yù)算計算材料用量作為各工種的基準(zhǔn)用量，采取材料節(jié)約按比例獎給個人，材料浪費按比例向個人攤派的原則，提高各個工種施工人員節(jié)約材料的意識。 第十三篇、 服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施 本工程監(jiān)理工程師為久信建設(shè)工程監(jiān)理有限公司，是由業(yè)主委托的，代表業(yè)主對本工程進(jìn)行監(jiān)督和管理，將按照招標(biāo)文件中的有關(guān)要求，無條件服從監(jiān)理工程的全過程監(jiān)理，與監(jiān)理工程師互相配合，確保提前完成所有工程任務(wù)。 三、 工程預(yù)決算管理 在工程施工前，應(yīng)詳細(xì)按圖紙各分項工程所需的材料用量，向材料股提供詳細(xì)、準(zhǔn)確的材料計劃。 全力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，降低勞動強度。 施工現(xiàn)場、易燃易爆倉庫和木材堆放場地要建立防火管理制度，配備足夠的消防器材，經(jīng)常檢查，保持良好。 堅持做好三級安全教育，特殊工種人員持證上崗。 項目經(jīng)理根據(jù)臺風(fēng)、暴雨等災(zāi)害性較大的氣象預(yù)報，不定期地組織檢查，及時排除安全上的隱患。 加強安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴(yán)格管理，努力改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故，中毒和職業(yè)病為內(nèi)容的安全技術(shù)措施，并認(rèn)真組織實施。 一年事故頻率控制每年在10‰以下。 1進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量意識教育，在全體員工中樹立堅定的質(zhì)量第一和信譽第一的觀念。養(yǎng)護期到達(dá)后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定選點做回彈實驗和密實度實驗。維護好現(xiàn)場所有的測量標(biāo)樁或標(biāo)志，如有損傷立即校驗復(fù)補。項目經(jīng)理每周召開一次工程質(zhì)量分析會議及質(zhì)量意識教育會議。 三、 管理措施 各級管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，必須對工程量嚴(yán)格要求，一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 二、 質(zhì)量保證體系 公司按《城鎮(zhèn)道路工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量體系，配備充足的資源，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理和監(jiān)督。 （3）改善食堂清潔衛(wèi)生條件，確保炊具干凈，室內(nèi)無蠅鼠。 （2）配備足夠有效的消防器材。 二、 現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理 （1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界線不清等現(xiàn)象。 在整個施工過程中，地下管道的施工是個最關(guān)鍵的工程。 管道基槽開挖應(yīng)隨挖，隨安裝，及時回填壓實，棄土的堆放應(yīng)離溝槽邊2米以上，以免下雨造成塌方。管道 兩側(cè)同時回填，兩側(cè)高差不大于 30cm，回填時不損壞管道及砂漿保護層。工作坑采用碎石砂礫填充。實際滲水值應(yīng)計算如下：Q=S*(h1h2) (S –人孔段區(qū)域；h1 標(biāo)尺上的初讀數(shù)；h2 標(biāo)尺﹙九﹚、閉水試驗本工程的污水主管道所有井段都需作閉水實驗，含井在內(nèi)同時閉水（即閉水），具體按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268－2008來執(zhí)行。檢查井及雨水口澆筑/砌筑完成，用C30砼現(xiàn)澆或預(yù)制調(diào)節(jié)塊達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，及時澆筑井圈，蓋好井蓋。用鋼絲刷涂抹1：2的水泥砂漿密封管接口。T字鋼 I12鋼絲繩扣混凝土管4mm 厚橡膠墊混凝土管組對圖墊層混凝土管鍥子混凝土管A—A混凝土管鍥子混凝土管AA混凝土管調(diào)整圖組對后，在接縫間隙中插入直尺以檢查橡膠圈位置。閥門起閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密?；炷凉艹胁褰宇^。溝槽在填方地段或溝槽超挖的，管道基礎(chǔ)以下必須分層夯實回填，密實度不小于90%。﹙三﹚、管道放線本工程排水管道及涵洞放線均按檢查井坐標(biāo)表嚴(yán)格放線，檢查井坐標(biāo)點為主線管道軸線投影與檢查井橫軸線交點。 施工方法如下： （1）線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，直線部分10～15m，刨槽時應(yīng)連基礎(chǔ)的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計做好基礎(chǔ)。5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。養(yǎng)護時間視氣溫而定，一般2～3周。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后，形成較大的宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。 ③ 混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。 ⑹ 混凝土的振搗 ① 攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。 ⑶ 混凝土的制備： 本項工程采用現(xiàn)場機械攪拌混凝土為保證質(zhì)量，施工前必須核對混凝土所用原材料和配合比是否與設(shè)計相符，施工中要嚴(yán)格控制各種材料的計量。壓實成型12小時后，必須灑水養(yǎng)護。穩(wěn)壓一遍后，再開震動進(jìn)行震動碾壓。必須保濕養(yǎng)護，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。施工順序