【正文】 試驗(yàn)步驟：1) 報(bào)值長，聯(lián)系鍋爐、電氣值班員。4） 啟動(dòng)給水泵（靜態(tài)），當(dāng)水位低—低（mm）時(shí)，聲光報(bào)警，給水泵跳泵5） 試驗(yàn)結(jié)束，恢復(fù)至正常狀態(tài) 抽汽逆止門活動(dòng)試驗(yàn)。3） 主汽門前的蒸汽壓力為零，主汽門前、后疏水門開啟。 試驗(yàn)步驟：(轉(zhuǎn)子以工作瓦定位)1） 開啟主汽門，調(diào)節(jié)汽門，抽汽逆止門2） 聯(lián)系熱工，短接軸向位移監(jiān)視器+，報(bào)警信號(hào)發(fā)出。30r/min，連續(xù)試驗(yàn)兩次，%。 4） “110％”試驗(yàn)當(dāng)超速保護(hù)開關(guān)置向試驗(yàn)時(shí)，且轉(zhuǎn)速通道正常，103％按鈕和危急遮斷試驗(yàn)未投；按下110％鍵，燈亮。 B 投入當(dāng)鑰匙開關(guān)置向投入時(shí)，說明DEH控制裝置已和各種正常的超速保護(hù)功能。2） 機(jī)組定速做噴油試驗(yàn)合格后運(yùn)行至少2個(gè)小時(shí)后。噴油試驗(yàn)完畢后，將手輪拉出，反向轉(zhuǎn)過90176。機(jī)組禁止啟動(dòng)或在運(yùn)行中遮斷停機(jī)。E．低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)a) 投入循環(huán)水泵自動(dòng)；b) 由熱工短接低水壓0MPa信號(hào)，備用泵聯(lián)動(dòng)；c) 復(fù)置開關(guān)，用同樣的方法試驗(yàn)另一臺(tái)循環(huán)水泵；d) 操作完畢，恢復(fù)正常。A． 主蒸汽壓力超過設(shè)定值。B．開啟一、二段抽汽逆止門及2 高加進(jìn)汽電動(dòng)門。 給水泵試驗(yàn):1) 給水泵靜態(tài)試驗(yàn)試驗(yàn)條件：A. 檢查給水泵各部完整良好，達(dá)到備用條件；B. 斷開動(dòng)力電源，將小車開關(guān)拖至“試驗(yàn)”位置，送上操作電源；C. 啟動(dòng)輔助油泵，油壓正常。2 機(jī)組聯(lián)鎖試驗(yàn) 機(jī)組大聯(lián)鎖保護(hù)： 發(fā)電機(jī)跳閘時(shí)，聯(lián)鎖汽輪機(jī)跳閘，聯(lián)鎖鍋爐MFT動(dòng)作。北喀土穆2100MW電站三期 運(yùn)行維護(hù)手冊Section NO. 04 卷號(hào)Volume NO. 04 冊號(hào)Volume Name General Catalogue冊名 總目錄汽機(jī)保護(hù)試驗(yàn)Document NO. KNPSOM0404文獻(xiàn)號(hào)Revision A 版次The Peoples` Republic of China中華人民共和國Northwest Power Generation Operation Co.陜西西北發(fā)電有限責(zé)任公司目 錄1 機(jī)組試驗(yàn)原則 2 檢修后的檢查驗(yàn)收： 2 設(shè)備試驗(yàn)總則： 22 機(jī)組聯(lián)鎖試驗(yàn) 3 機(jī)組大聯(lián)鎖保護(hù)： 3 機(jī)側(cè)聯(lián)鎖保護(hù) 33 汽輪機(jī)保護(hù)及試驗(yàn) 13 危急遮斷器注油試驗(yàn) 13 超速試驗(yàn)：（需改編） 14 軸向位移保護(hù)試驗(yàn) 16 差脹保護(hù)試驗(yàn) 17 低油壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 17 低真空保護(hù)試驗(yàn)： 18 軸承回油溫度高保護(hù)試驗(yàn)。 汽輪機(jī)跳閘時(shí)，聯(lián)鎖發(fā)電機(jī)跳閘，聯(lián)鎖鍋爐MFT動(dòng)作。2) 安全措施： 只有在確認(rèn)動(dòng)力電源斷開后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。C．投入“高加保護(hù)”。當(dāng)壓力恢復(fù)到額定值及以下時(shí)，旁路閥自動(dòng)關(guān)閉；B． 汽輪機(jī)跳閘，自動(dòng)主汽門關(guān)閉；C． 發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘、與電網(wǎng)解列。 EH油泵：177。3 汽輪機(jī)保護(hù)及試驗(yàn) 危急遮斷器注油試驗(yàn) 空負(fù)荷注油試驗(yàn)1) 試驗(yàn)條件：A. 汽輪機(jī)連續(xù)運(yùn)行2000h后；B. 機(jī)組安裝或大修后第一次啟動(dòng)做超速試驗(yàn)前；C. 機(jī)組升速至3000r/min；D. 交流高壓油泵運(yùn)行；E. 儀用空壓機(jī)運(yùn)行，檢查氣控系統(tǒng)正常。角度，手輪上“正常”位置的刻度線對準(zhǔn)法蘭上刻度線，手輪上孔對準(zhǔn)定位銷，手輪在彈簧作用下，向內(nèi)移入，此時(shí)，油路切斷。3） 機(jī)組升速至3000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過103％時(shí)，發(fā)出OPC信號(hào)關(guān)高壓調(diào)門；轉(zhuǎn)速超過110％時(shí)，發(fā)出AST信號(hào)。此時(shí)控制器允許轉(zhuǎn)速超過3090r/min，直到3300r/min時(shí)，超速保護(hù)動(dòng)作，控制器即送出AST信號(hào)，將所有閥門指令置為0。直到危急遮斷器動(dòng)作，主汽門、調(diào)門全部關(guān)閉。接 +，危急信號(hào)發(fā)出，遮斷保護(hù)動(dòng)作；3） 聯(lián)系熱工，報(bào)警信號(hào)發(fā)出，危急信號(hào)發(fā)出；4） 檢查主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門關(guān)閉；5） 聯(lián)系熱工，恢復(fù)軸向位移監(jiān)視器至正常；6） 試驗(yàn)完畢，恢復(fù)正常。 試驗(yàn)步驟：1） 開啟主汽門，調(diào)門、抽汽逆止門；2） 聯(lián)系熱工人員投入低真空保護(hù)，檢查主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門關(guān)閉，各指示正確；3） 試驗(yàn)完畢，恢復(fù)正常。 試驗(yàn)條件：1） 機(jī)組運(yùn)行正常，各加熱器投入，機(jī)組負(fù)荷低于90%，機(jī)組“功率回路”投入；2） 各加熱器運(yùn)行正常，疏水調(diào)節(jié)器裝置工作正常。準(zhǔn)備做自動(dòng)主汽門活動(dòng)試驗(yàn)。8) 并迅速順時(shí)針關(guān)閉活動(dòng)手輪，注意觀察自動(dòng)主汽門應(yīng)開啟。E. 每試驗(yàn)完一個(gè)調(diào)門后，按下“復(fù)位”鍵，觀察該調(diào)門恢復(fù)試驗(yàn)前狀態(tài)。 真空嚴(yán)密性試驗(yàn) 試驗(yàn)條件：1） 將機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定在額定負(fù)荷的80%；2） 機(jī)組汽壓、汽溫穩(wěn)定；3） 保持抽汽器的正常運(yùn)行。防止主汽門、調(diào)門不嚴(yán)，對汽輪機(jī)金屬造成冷擊； 將除氧器加熱至50℃以上，℃以內(nèi)，保護(hù)主汽門的安全； 至少一臺(tái)給水泵、一臺(tái)凝結(jié)泵達(dá)到投用條件（鍋爐上水用）。 嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水，發(fā)生水沖擊。 試驗(yàn)步驟：1） 關(guān)閉運(yùn)行射汽抽汽器空氣門；2） 空氣門全關(guān)3min后，記錄第一次真空讀數(shù)，以后每隔1min記錄一次讀數(shù)，共做5min；3） 試驗(yàn)完畢開啟射汽抽汽器空氣門；4） 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)中還應(yīng)注意機(jī)組負(fù)荷變化情況。9) 將活動(dòng)手輪限制銷插入。3) 檢查各自動(dòng)關(guān)閉器活塞油壓表指示準(zhǔn)確。 試驗(yàn)步驟：1） 就地操作一抽逆止門二位三通手動(dòng)滑閥，壓縮空氣排大氣；2） 一抽逆止門關(guān)1/4時(shí)，關(guān)閉一抽逆止門二位三通手動(dòng)滑閥排大氣門；一抽逆止門復(fù)位；3） 用同樣方法試驗(yàn)二至五抽逆止門；4） 試驗(yàn)完畢，恢復(fù)正常。 試驗(yàn)條件：1） 機(jī)組各部正常，潤滑油泵運(yùn)行；2） ETS通電，檢查各部正常，無報(bào)警信號(hào)，檢查各指示燈正常。3) 主汽門的蒸汽壓力為零，主汽門前、后疏水門應(yīng)開啟。應(yīng)注意的是在做此試驗(yàn)時(shí)，需有運(yùn)