濕磨機檢修工藝(完整版)
【正文】 21 螺旋角 27176。壓 V 300011 機機造廠 沈陽重型機械廠3 出 力 噸/小時4 轉 速 轉/分 5 最大鋼球裝載量 噸 556 鋼容器7＇36＂22 潤滑方式 噴油或油池(水冷)潤滑慢速傳動裝置:電動機型號：JO28110，容量：17檢修周期：大修：四年 小修：半年c) 檢查護瓦螺絲及螺絲接合情況，并加以擰緊，或更換。k) 焊補修刮主軸瓦或更換主軸瓦。h) 大小齒輪更換。g) 修補研磨或更換齒輪。g) 重新補澆基礎。5mmg) 臺板、楔鐵和墊鐵完整，無松動，地腳螺絲無松動。7090176。2050mm處要求不同軸接觸，防止軸瓦或邊緣擠壓發(fā)生破裂現(xiàn)象。兩底座相對標高偏差為mm 500 400 300 200 100軸頸凸緣與瓦間的軸向推力間隙兩邊之和不小于HRC=4045。c) 大小齒輪應平衡，軸向擺動不超過177。f) 軸的彎曲，主動軸不超過(外圈與上蓋)。轉/分最大工作壓力：392000Pa單向閥型號：DXF40安全閥型號：AQF40：a) 油泵外殼無裂紋，砂眼等缺陷。i) 油管路應作d) 扒下對輪。分鐘，調整油泵出口壓力,油泵出口壓力不低于b) 將大瓦球面結合處準確做好明顯標記。h) 千斤頂?shù)念^頂部位應墊木板以防滑動,所有千斤頂?shù)南虏繎欣喂痰幕A座,可設固定混凝土支墩或用道木鋪設。：a) 大罐頂起加固后，將大瓦輕輕落下，檢查大瓦鎢金的接觸和磨損情況并進行修理。修刮瓦a) 研刮大瓦須用倒鏈，將大瓦翻至空心軸上方，然后搭好牢固的架子，其架子的荷載應能足夠承受大瓦和工作人員的重量，起重工具應絕對安全可靠,工作人員應高度協(xié)調,起落大瓦時精力集中，緩慢平穩(wěn)注意不要碰壞瓦角。b) 檢查軸表面有無機械損傷、裂紋、毛刺、溝痕等光潔度符合標準要求。c) 清理大瓦油路，用壓縮空氣吹凈。b) 全部更換新瓦時，將所有瓦螺絲全部卸掉，打下楔子，并卸掉一圈瓦，然后啟動慢速盤車逐排拆除。安全照明燈具,使用電焊要做好防止觸電的安全措施,除工作人員外至少有b) 將瓦胎放在加熱爐上，或用蒸汽接入冷卻水窒加熱澆鑄前去掉表面污渣，將合金攬勻即可澆鑄。e) 將大瓦水窒打壓度,(更換新牙輪時需將舊的拆下)清理法蘭結合面,然后組裝在法蘭上。檢修周期及項目h) 清洗濾油器。背隙為e) 軸封不漏油。m) 閥門法蘭密封處無漏油。t) 油質經化驗合格。c) 上下油箱清況(專業(yè)組長)。格1 公稱油泵 MPa 9 噴油量 g 8/g/s/咀2 公稱氣壓 MPa 10 工作循環(huán)周期 h 19位 數(shù)值 序號 項 目 單位 數(shù)值7 活塞行程 mm 55 9 潤滑方式 油環(huán)飛濺8 排汽溫度 ℃ ≤180 10 傳動方式 三角皮帶b) 壓縮機運行小時,應對壓縮機大拆檢修，檢查各部件磨損情況及更換磨損壞的零件。g) 空氣壓縮機每工作o) 清洗冷卻器積垢。f) 空壓機閥片、閥板無損壞，濾清器清潔。c) 各部間隙測量。e) 開機后鑒定、各部振動，溫度、聲音等是否正常。h) 吸、排氣閥片無損壞，密封良好。q) 檢查和試驗安全閥的靈敏度是否正常。小時,應進行下列工作:h) 清洗油管、油泵、油箱更換新油。250小時，應檢查氣閥，活塞與氣缸的磨損狀況。位 數(shù)值 序號 項 目 單位 數(shù)值1 型號 Y90s2 3 電壓 V 3802 功率 KW 4 轉速 r/min 3000小時為準3 噴咀數(shù)量 個 24 11 噴油時間 s 1994 噴油距離 mm 220177。e) 潤滑油補充或更換(班長、化學)。2030o) 水平管路應向油箱一端傾斜。g) 濾油器清浩干凈，轉動靈活。b) 齒輪接觸面占齒長的j) 補充潤滑油。b) 齒輪泵的檢修。e) 將大罐轉分鐘檢查不漏后裝好油檔的密封毛氈。60℃時，
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