沖壓工藝模具結構設計(完整版)
【正文】 ly produced in large quantities, the assembly of simple, reliable, high life.Key words：Supporting plate,Ramming craft,Superposable die目 錄1 序言 12 工藝分析 23 沖裁工藝方案的確定 3 方案種類 3 方案比較 3 方案的確定 34 模具結構形式的確定 3 排樣設計與計算 4 排樣方法的確定 4 確定搭邊值 4 確定條料步距 4 條料利用率 5 排樣圖 5 沖裁壓力的計算 6 沖裁力的計算 6 卸料力 6 推件力 6 頂件力 7 壓力機公稱壓力的確定及機型選擇 7 單個沖裁件壓力中心的確定 8 凹凸模刃口輪廓 8 凸模刃口輪廓尺寸及沖裁力 9 單個零件壓力中心坐標 10 總壓力中心坐標 10 刃口尺寸的計算 10 加工方法的確定 10 尺寸變換 11 沖裁件外形與內孔尺寸公差 11 落料凹模外型 12 凸凹模刃口尺寸的確定 125 模具總體結構設計 13 模具類型的選擇 13 定位方式的選擇 13 卸料、出件方式的選擇 136 模具零件的設計 13 落料凹模 13 沖孔凸模 14 凸凹模 15 模架及其它零件的設計 167 模具總裝圖 178 模具零件加工工藝 189 模具的裝配方法 19 上模裝配 19 下模裝配 1910 結束語 20參考文獻 21致謝 22IV本科畢業(yè)論文（設計）1 序言 模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和制件項出裝置等，這些部件一般都是制成通用型，以適用于一定范圍的不同模具。另有將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上，在沖壓過程中坯料依次通過多工位被連續(xù)沖壓成形，至最后工位成為制件，這種模具稱為級進模，又稱連續(xù)模。由于模具生產要采用一系列高新技術，如CAD/CAE/CAM/CAPP等
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