沖壓工藝及模具設計設計說明書04(完整版)
【正文】 壓單工序模設計 系 別 ______________專業(yè)班級 ______________學生姓名 ______________學 號 ______________指導教師 ______________日 期 ______________目錄一、零件說明。15十二、該模具設計的優(yōu)缺點。二、零件工藝性分析材料分析（摘自GB/T 6991999） 該制件材料為08F，屬于優(yōu)質碳素結構鋼，強度、硬度低，塑性極好，深沖壓、深拉延性好，冷加工性、焊接性好。普通沖裁可以達到零件的精度要求。 沖模的壓力中心，可按下述原則來確定：（1）對稱形狀的單個沖裁件，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。選擇壓力機就是按沖裁力最大力計算。查參考文獻2表42，得沖裁刃口高度h﹥8～10mm，取h=10mm。而沖孔凹模基本尺寸則按凸?；境叽缂幼钚〕跏奸g隙。一般工廠常常采用這種加工方法。過渡圓錐臺階式凹模優(yōu)點是可增強刃口強度，漏料部位呈圓形又使得凹模制造方便，這種凹模結構形式主要適合于當沖裁尺寸小于5mm時的圓形沖裁件凹模使用。A型圓凸模剛性較好，～，材料一般選用9Mn2V、Cr12MoV、Cr1T10A、Cr6WV等。采用彈性卸料板時，工作空間敞開，操作方便，生產(chǎn)效率較高。凸模固定板厚度H=（）D=（）18=20mm，直徑φ250mm，孔定位尺寸Φ180mm。(2) 壓力機工作臺面的尺寸應大于模具的平面尺寸，而且還需要留有安裝固定的余地。九、模柄的選用模柄尺寸根據(jù)所選壓力機上模柄孔的尺寸選擇。其配合深度不小于其直徑的兩倍，也不宜太深。凹模螺釘：內六角圓柱頭螺釘，d=M12，L=75，共3個。這次課程設計剛開始時，由于理論知識的不足，在加上平時沒有什么設計經(jīng)驗，有些手忙腳亂，不知從何入手。因為我們以后到了工作中的時候，就沒有老師在指導你應該干什么了，必須靠自己的力量，主動的解決在工作中遇到的問題。在此，我想對老師表達我最誠摯的敬意。而課程設計剛好鍛煉了我們的這種能力?，F(xiàn)在想想其實課程設計的每一天都是很累的，其實正向老師說的一樣，模具設計并不簡單，你想簡單的復制或自己胡亂蒙上幾個數(shù)據(jù)騙騙老師都是行不通的，因為你的每一個數(shù)據(jù)都是有出處的，絕對不是空想能想出來的。十一、各零部件的材料及要求 導套 20鋼 ～，硬度58～62HRC 導柱 20鋼 ～，硬度58～62HRC 模座 HT250凸、凹模 T10A 淬硬至58～62HRC，頭部回火至40～50HRC固定板 45鋼 對熱處理硬度無特殊要求模柄 Q235 對熱處理硬度無特殊要求 彈簧 65Mn 淬硬至﹥60HRC 卸料板 45鋼 對熱處理硬度無特殊要求 定位板 45鋼 對熱處理硬度無特殊要求 定位銷 45鋼 淬硬至550～650HV30 螺釘 45鋼 十二、該模具設計的優(yōu)缺點該模具的優(yōu)點為結構簡單 ,需要的輔助設備較少,操作較為安全方便。螺釘之間、螺釘與銷釘之間、螺釘或銷釘距離外邊緣之間的距離，均不應過小，以防降低強度。十、緊固零件的選擇緊固零件是將兩個或兩個以上的零件（或構件）緊固連接成為一個整體式所采用的一類機械零件。模具閉合高度H的數(shù)值應滿足H5mm≥H≥H+10mm。 彈簧的選用彈簧選擇的原則：（1）所選彈簧必須滿足壓力的要求，即F≥F/n（2）所選彈簧必須滿足壓縮量的要求。彈性卸料板的選擇：（1） 卸料板作為凸模導向，卸料板孔與凸模按H7/h6配合（2） ～，（3） 卸料螺釘孔直徑d處的最小值，在材料為鑄鐵時，L=d
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