【正文】 ): 具有制訂質(zhì)量管理計(jì)劃、實(shí)施質(zhì)量管理、處理質(zhì)量方面信息、支持質(zhì)量保證等功能。它借助于計(jì)算機(jī)的硬件、軟件技術(shù), 綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)。 柔性制造單元（FMC）FMC 可視為一個(gè)規(guī)模最小的FMS，是FMS 向廉價(jià)化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物，它由1～2 臺(tái)加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及物料運(yùn)送存貯設(shè)備構(gòu)成，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)單機(jī)柔性化及自動(dòng)化，具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性，現(xiàn)已進(jìn)入普及應(yīng)用階段。對(duì)于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng)，這一點(diǎn)尤為重要。②工藝柔性。第一方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力，可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來(lái)衡量；第二方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力，可用在有干擾(如機(jī)器出現(xiàn)故障)情況下，系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無(wú)干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比來(lái)衡量。設(shè)備柔性是指機(jī)床能在短期內(nèi)適應(yīng)新零件的加工能力。c) 新型特種加工方法的形成: 特種加工亦稱非傳統(tǒng)加工或現(xiàn)代加工方法, 泛指用電能、光能、熱能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機(jī)械能等能量達(dá)到去除或增加材料的加工方法。CIMS 通過(guò)CAX ( CAD, CAPP,CAE, CAM)系統(tǒng)和PDM 系統(tǒng), 進(jìn)行產(chǎn)品的數(shù)字化設(shè)計(jì)、仿真, 并結(jié)合數(shù)字化制造設(shè)備, 進(jìn)行自動(dòng)加工?？沙掷m(xù)設(shè)計(jì)包含并超越了傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì), 并代表了人類對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的新思考, 是產(chǎn)品設(shè)計(jì)學(xué)科的新的發(fā)展方向。圖2 串、并行工程時(shí)序的比較c) AM 是指企業(yè)實(shí)現(xiàn)敏捷生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的一種制造哲理和生產(chǎn)模式。目前, 世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已充分認(rèn)識(shí)到發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的重要性和緊迫感, 紛紛對(duì)此進(jìn)行廣泛深入的研究, 展開(kāi)了激烈的競(jìng)爭(zhēng)。它們也是用于保證和改善主體技術(shù)的協(xié)調(diào)運(yùn)行所需的技術(shù), 是工具、手段和系統(tǒng)集成的基礎(chǔ)技術(shù)。面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù)群系指用于生產(chǎn)準(zhǔn)備的工具群和技術(shù)群。1. 先進(jìn)制造技術(shù)的概述先進(jìn)制造技術(shù), 往往用先進(jìn)制造技術(shù)來(lái)概括由于微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來(lái)的種種變化與新型系統(tǒng)。具體地說(shuō), 先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果, 并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過(guò)程, 以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn), 提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力的制造技術(shù)的總稱。設(shè)計(jì)技術(shù)對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)費(fèi)用、產(chǎn)品品質(zhì)以及新產(chǎn)品上市時(shí)間都有很大影響。支撐技術(shù)群包括:1) 信息技術(shù): 接口和通信、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、集成框架、軟件工程人工智能、專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、決策支持系統(tǒng)。各種創(chuàng)新成果和先進(jìn)技術(shù)不斷涌現(xiàn)。AM包括產(chǎn)品制造機(jī)械系統(tǒng)的柔性、員工授權(quán)、制造商和供應(yīng)商關(guān)系、總體品質(zhì)管理及企業(yè)重構(gòu)。目前可持續(xù)設(shè)計(jì)并不成熟, 主要設(shè)計(jì)工具有生命周期評(píng)價(jià)( LCA)。并采用MRPII /ERP系統(tǒng), 對(duì)整個(gè)企業(yè)的物流、資金流、管理信息流和人力資源進(jìn)行數(shù)字化管理。它包括激光加工技術(shù)、電子束加工技術(shù)、離子束加工技術(shù)、等離子加工技術(shù)、電加工技術(shù)等。e) 網(wǎng)絡(luò)化和全球化: 隨著網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及, 企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場(chǎng)開(kāi)拓與產(chǎn)品銷售等都可以異地或跨越國(guó)界進(jìn)行?！叭嵝浴笔窍鄬?duì)于“剛性”而言的，傳統(tǒng)的“剛性”自動(dòng)化生產(chǎn)線主要實(shí)現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)。一是工藝流程不變時(shí)自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化的能力；二是制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化而改變相應(yīng)工藝的難易程度。⑥擴(kuò)展柔性。 柔性制造線（FML）FML 是處于單一或少品種大批量非柔性自動(dòng)線與中小批量多品種FMS 之間的生產(chǎn)線。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)、管理、計(jì)劃、調(diào)度、經(jīng)營(yíng)、銷售等整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的信息進(jìn)行統(tǒng)一處理, 并對(duì)分散在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過(guò)程中各種孤立的自動(dòng)化子系統(tǒng)的功能進(jìn)行有機(jī)地集成,并優(yōu)化運(yùn)行, 從而縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高質(zhì)量、降低成本。(5)數(shù)據(jù)庫(kù)存管理分系統(tǒng): 用以管理整個(gè)CIMS 的數(shù)據(jù), 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成與共享。使企業(yè)能夠在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中, 快速、準(zhǔn)確地報(bào)價(jià), 贏得時(shí)間。精密加工:Δ =~ μm，Ra=~ μm；超精密加工：Δ =~ μm，Ra=~ μm；納微米加工：Δ μm，Ra μm。而提高空氣軸承主軸回轉(zhuǎn)精度的途徑之一是提高軸及軸套的圓度，因?yàn)槔碚撋线@兩者是成正比的。納米水平的機(jī)床導(dǎo)軌行程比上述要短，通過(guò)補(bǔ)償技術(shù)還可進(jìn)一步提高導(dǎo)軌的直線度。目前， nm， μm，而根據(jù)其原理，采用高分辨率的電機(jī)還可以使這兩個(gè)數(shù)值進(jìn)一步減小。測(cè)量?jī)x器的穩(wěn)定性和可靠性也是超精密測(cè)量中的一項(xiàng)十分重要的指標(biāo)。在機(jī)床跟蹤半徑50 mm的圓時(shí)， μm μm。熱環(huán)境與加工精度有密切關(guān)系，熱環(huán)境中主要應(yīng)控制的品質(zhì)為溫度和濕度。通過(guò)綜合努力，70 Hz以下的振動(dòng)幅度小于1 μm，滿足超精密加工的要求。分子單位的加工，在生物和基因工程學(xué)、醫(yī)學(xué)上是合適的，對(duì)機(jī)械工程學(xué)的加工來(lái)說(shuō)，加工效率不能滿足大批量生產(chǎn)的實(shí)際要求。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流, 將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位, 并以足夠的力度予以實(shí)施, 才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。b) 建立的滾壓成型缺陷故障樹(shù)考慮了27個(gè)基本事件, 通過(guò)對(duì)故障樹(shù)的分析, 確定了影響滾壓成型缺陷的主要因素, 找出了滾壓成型運(yùn)行管理中的薄弱環(huán)節(jié)。其他能量加工，例如電子束、激光束和離子束加工等，雖然加工效率有相當(dāng)大的提高，但目前來(lái)看精度不能滿足要求，因此將來(lái)的納米級(jí)精度加工，可以考慮采用超精密加工機(jī)床的機(jī)械去除加工和STM原理的能量束去除加工的復(fù)合方式。在這種情況下，只是靠改進(jìn)原來(lái)的技術(shù)是很難提高的，應(yīng)該從工作原理著手進(jìn)行研究，來(lái)尋求解決辦法。 ℃，相對(duì)濕度控制在35%~45%為宜。目前希望解決的是提高這種機(jī)構(gòu)的頻響和剛度，對(duì)于主