【正文】 成塔體散熱損失比較大。（3）燃燒器燃燒狀況差，化學(xué)不完全燃燒損失大。與其配套的噴霧干燥塔略少于窯爐的數(shù)量。在陶瓷工業(yè)的一般工藝流程中，能耗主要體現(xiàn)在原料的加工、成型、干燥與燒成這四部分。最近幾年面對(duì)能源價(jià)格居高不下，就陶瓷生產(chǎn)而言，節(jié)能降耗將是陶瓷生產(chǎn)的大勢(shì)所趨，也是陶瓷工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要條件。而國(guó)外窯爐以氣體燃料為主，燒成能耗為12545～25090 KJ/Kg瓷，～；燒成能耗只有我國(guó)的一半左右。 XX建筑陶瓷行業(yè)能耗現(xiàn)狀 窯爐基本情況建筑陶瓷生產(chǎn)廠的典型數(shù)據(jù)：生產(chǎn)外墻磚企業(yè)的產(chǎn)品單位燒成熱耗在2200KJ/kg～6000KJ/kg；生產(chǎn)仿古磚企業(yè)的產(chǎn)品單位燒成熱耗在2000KJ/kg～3000KJ/kg；生產(chǎn)拋光磚的產(chǎn)品單位燒成熱耗在2200KJ/kg～3300KJ/kg。噴霧干燥塔的產(chǎn)品干粉單位熱耗在2000KJ/kg～4000KJ/kg；髙的熱耗值主要是由以下原因造成的：（1）制漿工藝未嚴(yán)格控制，對(duì)外加劑的選擇和質(zhì)量控制不嚴(yán)格，造成進(jìn)入噴霧塔泥漿水分偏高。首先應(yīng)逐步減少噪音大、能耗高、難以除塵的粗、中料的粉碎加工，如：粗顎式破碎機(jī)、細(xì)顎式破碎機(jī)、旋磨機(jī)等，改用質(zhì)量穩(wěn)定且能夠及時(shí)供應(yīng)的原料粉料進(jìn)廠。由于可以連續(xù)生產(chǎn)，不需要停機(jī)，比間歇式球磨機(jī)節(jié)省能耗15～30％；并易制濃漿，使后面的噴霧干燥過(guò)程節(jié)約能量，節(jié)省能耗20～30％。目前，國(guó)產(chǎn)液壓壓磚機(jī)的最大噸位已經(jīng)達(dá)到8000ｔ，各種噸位的大型壓機(jī)也已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)陶瓷企業(yè)，節(jié)能效果顯著。微波干燥中微波可以穿透至物料內(nèi)部，使內(nèi)外同時(shí)受熱，蒸發(fā)時(shí)間比常規(guī)加熱大大縮短，可以最大限度的加快干燥速度，極大地提高生產(chǎn)效率。因此，在陶瓷行業(yè)中，應(yīng)用低溫快燒技術(shù)，不但可以增加產(chǎn)量，節(jié)約能耗，而且還可以降低成本。在單位產(chǎn)品燃料費(fèi)用中，：；。 近年來(lái)，我國(guó)不少陶瓷企業(yè)在釉面磚、玉石磚、水晶磚、滲花磚、大顆粒和微粉磚的陶瓷工藝和燒成技術(shù)上取得重大突破，實(shí)現(xiàn)了一次燒成新工藝，減少了素?zé)ば颍瑹傻木C合能耗和電耗下降30％以上，大大節(jié)約了廠房和設(shè)備投資，而且大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量?？墒褂枚喙δ芡繉硬牧?，如熱輻射涂料HRC。窯車應(yīng)使用低蓄熱、容重小、強(qiáng)度高、隔熱性能好的材料來(lái)制備。 窯爐余熱的利用 衡量一座窯爐是否先進(jìn)的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)就是有沒(méi)有較好的利用余熱。其綜合節(jié)能的效果使熱效利用達(dá)到80～90％。從而保證了窯爐的省力、節(jié)能、快速燒成，其可節(jié)能10～30％。據(jù)報(bào)道，英國(guó)某公司有一種新型的陶瓷窯爐生產(chǎn)與制造技術(shù)，該窯爐最大的特點(diǎn)在于：它不僅采用了當(dāng)今世界上微波燒結(jié)陶瓷的最新技術(shù)，而且采用了傳統(tǒng)的氣體燒成技術(shù)。明焰裸燒輥道窯產(chǎn)量高，質(zhì)量佳，燒成周期短，燒成熱耗低, 是目前建陶行業(yè)使用最多的輥道窯類型, 也是輥道窯發(fā)展的重要方向。目前使用中輥道窯一般在接近第一對(duì)燒嘴處開(kāi)始設(shè)置擋火墻, 然后在整個(gè)預(yù)熱帶再設(shè)置1～2道擋火墻；一般在預(yù)熱帶的中部設(shè)有數(shù)組調(diào)溫風(fēng)管, 這些調(diào)溫風(fēng)管上均裝有可調(diào)節(jié)開(kāi)度的閥門；一般來(lái)講，這些閘板、擋火墻和調(diào)溫風(fēng)管不僅可以強(qiáng)化預(yù)熱帶內(nèi)煙氣與產(chǎn)品間的換熱, 而且也可以增加預(yù)熱帶溫度曲線的可調(diào)性, 當(dāng)然也加重了排煙的負(fù)擔(dān)。輥道窯燃燒使用的助燃空氣, 有些使用冷卻帶緩冷段的熱風(fēng), 有些直接使用車間空氣。風(fēng)機(jī)一機(jī)多用在引進(jìn)輥道窯上較多, 已有使用一臺(tái)風(fēng)機(jī)供應(yīng)雙層輥道窯的助燃、急冷與緩冷用風(fēng), 一臺(tái)風(fēng)機(jī)各支管設(shè)有七個(gè)閘板。圖3 輥道窯燒成帶示意圖冷卻帶長(zhǎng)度大約是燒成帶的2倍，占窯體總長(zhǎng)的40％以上，包括急冷、緩冷和尾部冷卻帶，如圖4所示。熱風(fēng)機(jī)均安裝有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，設(shè)配溫風(fēng)口。圖9 輥道窯燒成制度曲線①預(yù)熱帶溫度的監(jiān)測(cè)要控制好該帶的溫度主要要控制3個(gè)關(guān)鍵溫度點(diǎn), 即窯頭溫度、預(yù)熱帶中部溫度（約500℃處）及預(yù)熱帶末端（約900℃處）。此外還可以調(diào)節(jié)攪拌風(fēng)來(lái)控制預(yù)熱帶的溫度。輥道窯是中空窯, 氣體在窯內(nèi)流動(dòng)的壓頭損失很小, 有人測(cè)量表明每米壓降才1Pa, 壓力控制較為容易。 （2）氣氛的控制 輥道窯燒制建陶制品一般為全氧化氣氛燒成,主要是調(diào)節(jié)好空氣與燃料的配比, 供給過(guò)余的空氣, 保證燃燒完全, 窯內(nèi)不出現(xiàn)冒煙, 有時(shí)氣燒窯內(nèi)因煤氣熱值波動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)瞬間還原氣氛, 要及時(shí)加以調(diào)整。在常溫、常壓下二甲醚是一種無(wú)色易燃有輕微醚香味的氣體，在空氣中的允許濃度為400106。雖然二甲醚的熱值比液化石油氣低，但由于二甲醚自身含氧，在燃燒過(guò)程中所需空氣量遠(yuǎn)低于液化石油氣，從而使得二甲醚的預(yù)混氣熱值和理論燃燒溫度都高于液化石油氣，燃燒效率高，因此，：1?，F(xiàn)在以液化天然氣（LNG）作為與DME比較的基礎(chǔ)，DME的低熱值為64686KJ/m3，LNG的低熱值為34750KJ/m3，目前LNG的供貨價(jià)格為5670元/噸（），要達(dá)到34750KJ的熱量， DME，改為DME以后，原來(lái)每燒1m3天然氣，就可以節(jié)約（）=，費(fèi)用節(jié)省率為11%。因?yàn)?，使用的氣體溫度越高，干燥器的熱效率越高。同時(shí)提高溫度后，陶瓷泥漿在噴霧干燥器內(nèi)不需經(jīng)過(guò)預(yù)熱階段，就能直接蒸發(fā)水分，從而降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。 （6）采用較好的塔體保溫層 一般干燥器損失熱量為3~30%，在對(duì)干燥器散熱量進(jìn)行測(cè)定的基礎(chǔ)上，采用較好的塔體保溫層，可利用內(nèi)囊式塔體和外殼體抽真空隔絕的方法杜絕熱傳遞，減少熱損失，節(jié)約能源消耗。隨著陶瓷技術(shù)裝備的發(fā)展，近年來(lái)國(guó)外推出了少空氣快速干燥器，我國(guó)一些衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)該設(shè)備并已取得了較好的效果。 生坯干燥時(shí)游離水極易排出，隨著周圍環(huán)境溫度和濕度的不同，吸附水有一部分在干燥過(guò)程中排出，干燥后生坯吸附水的含量取決于坯料的組成和環(huán)境條件。根據(jù)已經(jīng)得到的數(shù)據(jù)顯示，少空氣干燥器的能耗是傳統(tǒng)干燥器的1/3～1/4，所以對(duì)企業(yè)節(jié)能降耗、降低成本有相當(dāng)顯著的效果。圖11為工作原理示意圖，噴口對(duì)稱布置在爐子兩側(cè)，兩側(cè)的噴口交替進(jìn)行噴氣和排煙。單預(yù)熱助燃空氣時(shí)只有空氣經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，同時(shí)預(yù)熱助燃空氣和煤氣燃料時(shí)，另有一套和以上原理相同的蓄熱系統(tǒng)作為煤氣預(yù)熱。按照國(guó)內(nèi)學(xué)者提出的工業(yè)爐應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)“高爐溫、煙溫、高余熱回收和低爐子惰性”的所謂“三高一低”理論，燃燒溫度的極大提高有利于實(shí)現(xiàn)加熱爐的工藝要求，但同時(shí)將大大提高NOx的生成與排放。圖12是低NOx燒嘴的工作原理圖。為了保證二次燃料形成超低NOx燃燒，必須在設(shè)計(jì)供給通道時(shí)，考慮燃料在空間的擴(kuò)散、與爐氣的混合和射流角度及深度。燃?xì)夂涂諝庠谌紵覂?nèi)進(jìn)行強(qiáng)烈的混合和燃燒，完全燃燒的高溫?zé)煔庖苑浅８叩牧魉賴娺M(jìn)窯內(nèi)與產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)烈的對(duì)流換熱。由于燃燒效率高、爐內(nèi)氣體的強(qiáng)制循環(huán)及攪拌效果好、除火道外不另設(shè)燃燒室、爐內(nèi)氣氛容易調(diào)節(jié)等因素，所以可以節(jié)省燃料10～25%。采用自主研發(fā)的漩流燃燒器，產(chǎn)生二次漩流，大大提高燃燒效率，節(jié)省能耗；利用自主研發(fā)的防爆無(wú)阻尼氣體流量傳感器、物體傳感器、電控閥門、漩流燃燒器等構(gòu)成系統(tǒng)全面的中央控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)夂涂諝獾淖詣?dòng)配比和精確控制，性能安全穩(wěn)定。這種混合器適用于混合氣壓力較低以及燃?xì)夤?yīng)壓力較高的場(chǎng)合。但這類單臺(tái)混合器預(yù)混燃燒系統(tǒng)燃燒能力調(diào)節(jié)比小，有時(shí)難于滿足生產(chǎn)工藝對(duì)溫度的要求。B、混合器混合器的設(shè)計(jì)或選型應(yīng)充分考慮以下幾個(gè)因素：a、混合氣的生產(chǎn)能力及調(diào)節(jié)比；b、 混合氣的壓力參數(shù)c、燃料和助燃風(fēng)供應(yīng)的動(dòng)力條件；d、 燃燒器運(yùn)行動(dòng)力條件。對(duì)關(guān)鍵部位的壓力參數(shù)，設(shè)置壓力開(kāi)關(guān)、壓力上限和下限。①上位機(jī)作為生產(chǎn)管理級(jí)的上位機(jī)是采用星河—0520型微機(jī)系統(tǒng)，其以XH—0520CH作為主機(jī)，配備有640450高分辨率的彩色顯示器及M—1724型24針打印機(jī)各一臺(tái)，主機(jī)內(nèi)存640K，硬盤容量20M，并配有兩個(gè)360K軟盤驅(qū)動(dòng)器。還有相應(yīng)控制回路的自動(dòng)—手動(dòng)切換及手操器，并配有兩臺(tái)多點(diǎn)聲光報(bào)警儀，作為參數(shù)越限報(bào)警用。該系統(tǒng)的目的是使主變量(窯溫)穩(wěn)定，較好地克服進(jìn)入副回路的各種干擾(諸如氣壓波動(dòng)、噴咀瞬間堵塞、氣質(zhì)變化等)，使干擾還未影響到窯溫前就獲得調(diào)節(jié)，另外，由于設(shè)置了主調(diào)節(jié)器，使得干擾影響到窯溫后，主調(diào)節(jié)器亦能通過(guò)調(diào)整爐溫給定值實(shí)現(xiàn)對(duì)窯溫的校正。 （3）生產(chǎn)管理級(jí) 作為控制用的下位機(jī)是容量較小的八位機(jī)，由于控制功能較多，內(nèi)存開(kāi)銷大，無(wú)法進(jìn)行復(fù)雜的管理，為了提高工廠的管理水平及圖形顯示質(zhì)量，選用XH一0520CH作為上位機(jī)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理。輥道窯兩級(jí)微機(jī)系統(tǒng)集控制和管理于一體，硬件配置合理，可靠性高，功能較強(qiáng)，適合一般工人操作，本系統(tǒng)在輥道窯上首次開(kāi)發(fā)了窯溫與爐溫的“智能—模糊—串級(jí)”控制系統(tǒng)及靜態(tài)解藕控制系統(tǒng)，大大地提高了窯爐的控制精度。附件一：2009年1月份至2010年2月份華南地區(qū)液化石油氣及二甲醚價(jià)格均價(jià)變化分析液化石油氣華南地區(qū)國(guó)產(chǎn)氣華南地區(qū)進(jìn)口氣進(jìn)口氣均價(jià)LPG均價(jià)(國(guó)產(chǎn)amp。圖19 下位機(jī)軟件執(zhí)行過(guò)程框圖圖6上位機(jī)管理軟件總體結(jié)構(gòu)框圖 熱風(fēng)助燃及富氧燃燒技術(shù) 熱風(fēng)助燃及富氧燃燒技術(shù)是采用高達(dá)300度的熱風(fēng)作助燃空氣，在必要時(shí)利用分子膜篩過(guò)濾空氣中氮分子以提高助燃風(fēng)氧氣含量（氧含量高達(dá)30%），從而改善燃料燃燒初始溫度，加快燃料燃燒速度，大大降低燃料用量，達(dá)到節(jié)能降耗，減少環(huán)境污染的目的。 為了減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高數(shù)據(jù)的真實(shí)性，設(shè)計(jì)由機(jī)器每隔半小時(shí)(時(shí)間間隔可任定)打印一次各測(cè)量點(diǎn)溫度的實(shí)測(cè)值。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究，采用可以總結(jié)人們操作經(jīng)驗(yàn)的模糊控制算法，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)仍然采用串級(jí)形式，把模糊控制算法(兼有一定的智能判斷)引進(jìn)到主調(diào)節(jié)器里，用以對(duì)付復(fù)雜的窯爐特性而副調(diào)節(jié)器仍用PID算法系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖17所示。 （2）過(guò)程控制級(jí) 過(guò)程控制級(jí)由下位機(jī)、各種轉(zhuǎn)換單元、顯示儀、手操器、報(bào)警器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)所組成。在所配置的A/D、D/A卡中，12位卡用于被控溫度、壓力信號(hào)的轉(zhuǎn)換，以提高轉(zhuǎn)換精度，而8位卡則用于控制信號(hào)的輸出轉(zhuǎn)換以及一些只需顯示而不需控制的過(guò)程變量的轉(zhuǎn)換。 采用兩級(jí)微機(jī)控制系統(tǒng)窯爐是建材工業(yè)中能耗最大的設(shè)備，約占整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備總能耗的60~80%，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有輥道窯除了有60多條是從國(guó)外引進(jìn)外，其余都是國(guó)內(nèi)自己設(shè)計(jì)建造的，能耗高、自動(dòng)化水平較低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。C、燃燒器燃燒器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)或選型應(yīng)考慮回火防爆因素。原始資料應(yīng)包括燃?xì)獾奈锢砗突瘜W(xué)性能指標(biāo)，燃?xì)夤?yīng)的動(dòng)力條件，正常燃燒能力以及燃燒能力調(diào)節(jié)比，生產(chǎn)工藝對(duì)燃燒工況的要求等內(nèi)容。這種混合器適合于混合氣壓力較高以及大容量的場(chǎng)合，混合氣流量的調(diào)節(jié)幅度大。通過(guò)改造可以實(shí)現(xiàn)減低能耗和減少有害氣體的排放，達(dá)到 “節(jié)能減排、利國(guó)利民”的宗旨。②燃燒室要求特殊的耐高溫耐沖刷的材料。 ②煙氣在火道內(nèi)劇烈膨脹以及火道出口設(shè)有煙氣噴口,所以煙氣出口速度非常高,可達(dá)200～300m/s。蓄熱式加熱爐能獲得很好的流場(chǎng)、溫度場(chǎng)和濃度場(chǎng)分布，能滿足高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和環(huán)保的加熱工作需要。一次燃料比二次燃料少得多，一次燃料的燃燒屬于富氧燃燒，在高溫條件下會(huì)很快完成，在流經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的噴口后，會(huì)形成高速煙氣射流和周圍的卷吸回流流動(dòng)，大量燃料則通過(guò)二次燃料通路射入含氧量低于15%的高溫?zé)煔庵?，這時(shí)燃料的燃燒不存在傳統(tǒng)擴(kuò)散火焰中的局部熾熱高溫區(qū)。c 燃料的蒸發(fā)、裂解、自燃等燃燒的全過(guò)程都得以加速進(jìn)行。也就是當(dāng)常溫空氣由換向閥進(jìn)入蓄熱室后，在經(jīng)過(guò)陶瓷蜂窩蓄熱體時(shí)被加熱，在極短時(shí)間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度（一般比爐膛溫度低50～100℃，這還取決于蓄熱體的蓄熱容量和蓄熱速率），然后此高溫空氣以相當(dāng)高的速度噴入爐膛，進(jìn)而抽引周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流，同時(shí)往稀薄高溫空氣附近注入燃料（燃油或燃?xì)猓?。被蓄熱體預(yù)熱后的空氣從右側(cè)通道(或燒嘴)噴出并與燃料混合燃燒。數(shù)據(jù)顯示，少空氣干燥器的干燥周期是傳統(tǒng)干燥器的1/4～1/5，由于干燥周期的變化，干燥室的數(shù)量可以大幅度的減少。內(nèi)外擴(kuò)散是傳質(zhì)過(guò)程，需要吸收能量。 （1）設(shè)備適應(yīng)范圍和干燥原理 ①適用范圍 少空氣快速干燥器主要適用于衛(wèi)生陶瓷、電瓷和日用陶瓷等可塑和注漿成形產(chǎn)品坯體的干燥。 （8）安裝電磁自動(dòng)振動(dòng)裝置，防止物料粘壁等。當(dāng)離開(kāi)干燥的熱風(fēng)（廢氣）溫度較高時(shí)，其熱量損失就更大了。 （2）提高陶瓷泥漿的濃度及溫度 陶瓷泥漿的濃度越大，其含水率越低,生產(chǎn)單位成品干粉所需蒸發(fā)的水分就越少，即所需的熱量就越少。根據(jù)我們?cè)谔諏毺账囍破窂S的燃燒結(jié)果，二甲醚與液化石油氣相比，替代比為（～）：1，按目前液化石油氣6500元/噸，DME按照4500元/噸計(jì)算，～%，每噸可節(jié)約燃料費(fèi)用1100～1550元。s 飽和蒸汽壓(20℃) MPa二甲醚具有一般醚類的性質(zhì)，二甲醚對(duì)金屬無(wú)腐蝕性，不刺激人體皮膚，不致癌，對(duì)大氣臭氧層無(wú)破壞作用，在對(duì)流層中易于降解，長(zhǎng)期暴露于空氣中，不會(huì)形成過(guò)氧化物。 采用DME作為燃料XX省地板磚生產(chǎn)企業(yè)的輥道窯大部分是使用重油、LPG、半水煤氣及天然氣作為燃料。燒成帶則控制在零壓的微正壓下操作, 以阻止繼續(xù)排氣而產(chǎn)生的氣孔, 經(jīng)驗(yàn)表明輥下零壓位、輥上零壓位推后有利于操作。如果火焰較長(zhǎng)造成中間溫度過(guò)高, 此時(shí)宜開(kāi)大助燃風(fēng), 反之當(dāng)火焰過(guò)短, 則窯爐中央溫度低, 此時(shí)可減少助燃風(fēng)量。預(yù)熱帶中部溫度則是預(yù)熱帶溫度的最關(guān)鍵點(diǎn), 若太前則