【正文】 圓柱面倒角精車Φ 100 端面外圓柱面及Φ 90 外圓柱面車Φ 20 左倒角 1 粗車 B 面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外其它都相同故在此省略 進給量 f 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》表 242 取 f＝ 05mmr 機床主軸轉(zhuǎn)速＝ 400rmin t i 其中 l 30mm t i 15 225 min 3 精車 B 面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外其它都相同故在此省略 進給量 f 根據(jù)《實用機械加工工藝手 冊》表 242 取 f＝ 02mmr 機床主軸轉(zhuǎn)速＝ 480rmin t i 其中 l 30mm t i 15 47min 4 半精車Φ 100mm 端面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外其它都相同故在此省略 進給量 f 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》表 242 取 f＝ 05mmr 機床主軸轉(zhuǎn)速＝ 480rmin 所以切削工時 tm ＝ 044min 5 半精車Φ 100mm 外圓柱面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外都相同故其余在此省略 進給量 f 根據(jù)《 機械加工工藝手冊》表 242 取 f 02mmr 主軸轉(zhuǎn)速 n 480rmin 所以切削工時 t 017min 6 半精車Φ 90 外圓柱面 1 切削深度 單邊余量為 Z 07mm 一次切除 2 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f 02mmr 3 計算切削速度 其中 342 015 035 m 02 修正系數(shù)見《切削手冊》表 128 即 144 08 104 081 097 所以 134mmin 4 確定機 床主軸轉(zhuǎn)速 ns 458rmin 按機床說明書 見《工藝手冊》表 428與 458rmin相近的機床轉(zhuǎn)速為 480rmin現(xiàn)選取 480rmin 所以實際切削速度 5 切削工時按《工藝手冊》表 621 t i 其中 l 225mm 4mm 0mm t i 028 min 7 精車Φ 100mm 端面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外其它都相同故在此省略 進給量 f 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》表 242 取 f＝ 02mmr 機床主軸轉(zhuǎn)速＝ 480rmin 所以切削工時 tm ＝ 044min 8 精車Φ 100mm 外圓柱面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外都相同故其余在此省略 進給量 f 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 242 取 f 02mmr 主軸轉(zhuǎn)速 n 480rmin 所以切削工時 t 033 min 9 精車Φ 90mm 端面 1 切削深度 單邊余量為 Z 03mm 一次切除 2 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f 02mmr 3 計算切削速度 其中 342 015 035 m 02 修正系數(shù)見《切削手冊》表 128 即 144 08 104 081 097 所以 134mmin 4 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns 458rmin 按機床說明書 見《工藝手冊》表 428與 458rmin相近的機床轉(zhuǎn)速為 480rmin現(xiàn)選取 480rmin 所以實際切削速度 5 切削工時按《工藝手冊》表 621 t i 其中 l 225mm 4mm 0mm t i 031 min 工序 8 半精車Φ 45 端面外圓柱面倒角精車Φ 45 端面外圓柱面及Φ 90 右端面車Φ 20 右倒角 1 半精車Φ mm 端面 1 切削深度 單邊余量 Z 12mm 2 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f 02mmr 3 計算切削速度 其中 342 015 035 m 02 修正系數(shù)見《切削手冊》表 128 即 144 08 104 081 097 所以 187mmin 4 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns 553rmin 按機床說明書 見《工藝手冊》表 428 與 553rmin相近的機床轉(zhuǎn)速為 600rmin現(xiàn)選取 600rmin 所以實際切削速度 5 切削工時按《工藝手冊》表 621 t i 其中 l 25mm 4mm 2mm t i 1 026 min 2 半精車Φ mm 外圓柱面 1 切削深度 單邊余量為 Z 07mm 2 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f 02mmr 3 計算切削速度 其中 342 015 035 m 02 修正系 數(shù)見《切削手冊》表 128 即 144 08 104 081 097 所以 96mmin 4 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns 578rmin 按機床說明書 見《工藝手冊》表 428 與 578rmin相近的機床轉(zhuǎn)速為 600rmin現(xiàn)選取 600rmin 所以實際切削速度 5 切削工時按《工藝手冊》表 621 t i 其中 l 41mm 4mm 0mm t i 037 min 3 精車Φ mm 外圓柱面 1 切削深度 單邊余量為 Z 03mm 分兩次切除 2 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f 02mmr 3 計算切削速度 其中 342 015 035 m 02 修正系數(shù)見《切削手冊》表 128 即 144 08 104 081 097 所以 96mmin 4 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns 585rmin 按機床說明書 見《工藝手冊》表 428 與 585rmin相近的機 床轉(zhuǎn)速為 600rmin現(xiàn)選取 600rmin 所以實際切削速度 5 切削工時按《工藝手冊》表 621 t i 其中 l 41mm 4mm 0mm t i 075 min 工序 9 精絞Φ 20 的孔 1 絞孔至ΦΦ 20mm 1 進給量 取 f 15 036 051mmr 按機床選取 05mmr 2 削速度 按切削手冊選取 v 04 4825 193mmin 3 定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns 2983rmin 按機床說明書 見《工藝手冊》表 422 與 2983rmin 相近的機床轉(zhuǎn)速為275rmin 現(xiàn)選取 275rmin 所以實際切削速度 4 切削工時按《工藝手冊》表 621 t i 其中 l 91mm 7mm 3mm t 073 min 工序 10 磨Φ 90 外圓柱面上距離軸線 24mm 的平面及右側(cè)Φ 45 外圓柱面 1 磨Φ 90 外圓柱面上距離軸線 24mm 的平面 機床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1 選擇砂輪見《機械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 35040127 其含義為砂輪磨料為剛玉粒度為 46 硬度為中輪 1 級陶瓷結(jié)合劑 6 號組織平型砂輪其尺寸為 350x40x127 2 切削用量的選擇查《機械加工工藝手冊》表 3342 有 砂輪輪速 n 1500rmin 見機床說明書 v 275ms 工件速度 ＝ 10mmin 軸向進給量 ＝ 05B＝ 20mm 雙行程 切削深度 ＝ 0015mmst 3 切削工時 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Z單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺移動速度 工作臺往返一次砂輪軸向進給量 工作臺往返一次砂輪徑向進給量 ＝ 053 min 2 磨Φ 45mm 外圓柱面 機床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1 選擇砂輪見《機械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 35040127 其含義為砂輪磨料為剛玉粒度為 46 硬度為中輪 1 級陶瓷結(jié)合劑 6 號組織平型砂輪其尺寸為 350x40x127 2 切削用量的選擇查《機械加工工藝手冊》表 3342 有 工件速度 ＝ 18mmin 縱向進給量 ＝ 05B＝ 20mm 雙行程 切削深度 ＝ 00157mmst