沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書(完整版)
【正文】 沖壓單工序模設(shè)計(jì) 系 別 ______________專業(yè)班級(jí) ______________學(xué)生姓名 ______________學(xué) 號(hào) ______________指導(dǎo)教師 ______________日 期 ______________目錄一、零件說明。15十二、該模具設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)。二、零件工藝性分析材料分析（摘自GB/T 6991999） 該制件材料為08F，屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度、硬度低，塑性極好，深沖壓、深拉延性好，冷加工性、焊接性好。普通沖裁可以達(dá)到零件的精度要求。 沖模的壓力中心，可按下述原則來確定：（1）對(duì)稱形狀的單個(gè)沖裁件，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。選擇壓力機(jī)就是按沖裁力最大力計(jì)算。查參考文獻(xiàn)2表42，得沖裁刃口高度h﹥8～10mm，取h=10mm。而沖孔凹?；境叽鐒t按凸?；境叽缂幼钚〕跏奸g隙。一般工廠常常采用這種加工方法。過渡圓錐臺(tái)階式凹模優(yōu)點(diǎn)是可增強(qiáng)刃口強(qiáng)度，漏料部位呈圓形又使得凹模制造方便，這種凹模結(jié)構(gòu)形式主要適合于當(dāng)沖裁尺寸小于5mm時(shí)的圓形沖裁件凹模使用。A型圓凸模剛性較好，～，材料一般選用9Mn2V、Cr12MoV、Cr1T10A、Cr6WV等。采用彈性卸料板時(shí)，工作空間敞開，操作方便，生產(chǎn)效率較高。凸模固定板厚度H=（）D=（）18=20mm，直徑φ250mm，孔定位尺寸Φ180mm。(2) 壓力機(jī)工作臺(tái)面的尺寸應(yīng)大于模具的平面尺寸，而且還需要留有安裝固定的余地。九、模柄的選用模柄尺寸根據(jù)所選壓力機(jī)上模柄孔的尺寸選擇。其配合深度不小于其直徑的兩倍，也不宜太深。凹模螺釘：內(nèi)六角圓柱頭螺釘，d=M12，L=75，共3個(gè)。這次課程設(shè)計(jì)剛開始時(shí)，由于理論知識(shí)的不足，在加上平時(shí)沒有什么設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，有些手忙腳亂，不知從何入手。因?yàn)槲覀円院蟮搅斯ぷ髦械臅r(shí)候，就沒有老師在指導(dǎo)你應(yīng)該干什么了，必須靠自己的力量，主動(dòng)的解決在工作中遇到的問題。在此，我想對(duì)老師表達(dá)我最誠摯的敬意。而課程設(shè)計(jì)剛好鍛煉了我們的這種能力?，F(xiàn)在想想其實(shí)課程設(shè)計(jì)的每一天都是很累的，其實(shí)正向老師說的一樣，模具設(shè)計(jì)并不簡單，你想簡單的復(fù)制或自己胡亂蒙上幾個(gè)數(shù)據(jù)騙騙老師都是行不通的，因?yàn)槟愕拿恳粋€(gè)數(shù)據(jù)都是有出處的，絕對(duì)不是空想能想出來的。十一、各零部件的材料及要求 導(dǎo)套 20鋼 ～，硬度58～62HRC 導(dǎo)柱 20鋼 ～，硬度58～62HRC 模座 HT250凸、凹模 T10A 淬硬至58～62HRC，頭部回火至40～50HRC固定板 45鋼 對(duì)熱處理硬度無特殊要求模柄 Q235 對(duì)熱處理硬度無特殊要求 彈簧 65Mn 淬硬至﹥60HRC 卸料板 45鋼 對(duì)熱處理硬度無特殊要求 定位板 45鋼 對(duì)熱處理硬度無特殊要求 定位銷 45鋼 淬硬至550～650HV30 螺釘 45鋼 十二、該模具設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)該模具的優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡單 ,需要的輔助設(shè)備較少,操作較為安全方便。螺釘之間、螺釘與銷釘之間、螺釘或銷釘距離外邊緣之間的距離，均不應(yīng)過小，以防降低強(qiáng)度。十、緊固零件的選擇緊固零件是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一個(gè)整體式所采用的一類機(jī)械零件。模具閉合高度H的數(shù)值應(yīng)滿足H5mm≥H≥H+10mm。 彈簧的選用彈簧選擇的原則：（1）所選彈簧必須滿足壓力的要求，即F≥F/n（2）所選彈簧必須滿足壓縮量的要求。彈性卸料板的選擇：（1） 卸料板作為凸模導(dǎo)向，卸料板孔與凸模按H7/h6配合（2） ～，（3） 卸料螺釘孔直徑d處的最小值，在材料為鑄鐵時(shí)，L
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