【正文】 單 位數(shù) 量備 注1防 墜 器TXS320個(gè)202安 全 網(wǎng)㎡若干3帆布工具袋個(gè)504安 全 帶根505安 全 帽頂506對(duì) 講 機(jī)對(duì)18 測(cè)量?jī)x器及用具一覽表 序 號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)與規(guī)格單 位數(shù) 量備 注1全 站 儀TCA2003臺(tái)1投測(cè)軸線(xiàn)、柱子校正2激 光 經(jīng) 緯 儀DTGJ2E臺(tái)4投測(cè)軸線(xiàn)、柱子校正3棱 鏡個(gè)10照準(zhǔn)反射4激光垂準(zhǔn)儀DZJ2臺(tái)1豎向投測(cè)5水 準(zhǔn) 儀自動(dòng)安平臺(tái)2樓面抄平6鋼 卷 尺50m把17管形測(cè)力計(jì)LTZ200N只68墨 斗臺(tái)49記 號(hào) 筆白色或紅色只5010鋁合金塔尺5m個(gè)2 焊 接 設(shè) 備 與 用 具 一 覽 表 序 號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量備 注1交流焊機(jī)BX15002臺(tái)2附件配套2CO2半自動(dòng)電弧焊機(jī)NBC500A臺(tái)16附件配套3電焊條保溫筒W3個(gè)44空氣壓縮機(jī)臺(tái)25碳弧氣刨槍W(xué)500型把106特制烤槍多火頭把207射吸式割炬套28半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)29電動(dòng)角向磨光機(jī)Φ125把4010尖嘴鉗把2011壓 線(xiàn) 鉗把1012鋼 絲 鉗200mm把2013活動(dòng)扳手200mm把2014螺 絲 刀300mm把415焊工清渣工用具套2416CO2焊咀防堵劑盒若干17氧氣、乙炔CO2氣瓶個(gè)各2018碘 鎢 燈220V 1000W個(gè)若干19配 電 箱新型透明式300A/380V個(gè)5焊接設(shè)備用20配 電 箱手提式配電箱個(gè)8手動(dòng)工具用21橡套電纜軟線(xiàn)325+210m300設(shè)備電源線(xiàn)22橡套電纜軟線(xiàn)316+110m160焊機(jī)一次線(xiàn)23橡套電纜軟線(xiàn)36+24m400設(shè)備電源線(xiàn)24橡套電纜軟線(xiàn)370+235m400焊機(jī)一次線(xiàn)25橡套電纜軟線(xiàn)34+1m1000設(shè)備電源線(xiàn)26橡套電纜軟線(xiàn)2m600現(xiàn)場(chǎng)照明本工程進(jìn)度隨土建施工進(jìn)度作相應(yīng)調(diào)整。施工部署項(xiàng)目經(jīng)理部依照ISO9001－2000《質(zhì)量管理體系要素》標(biāo)準(zhǔn)的要求，本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有開(kāi)拓進(jìn)取精神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、態(tài)度誠(chéng)懇、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人員和管理人員組成項(xiàng)目管理班子。（5）以上結(jié)構(gòu)構(gòu)件所有鋼材：，應(yīng)有 明顯的屈服臺(tái)階，伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%，具有良好的可焊性。構(gòu)件表面采用拋丸處理,1）鋼材使用要求：（1）鋼材選用如下表：構(gòu) 件材質(zhì)應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)備 注柱、梁、鋼架Q345B《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T15911994含及其內(nèi)隔板、連接板、加勁板其它次要構(gòu)件Q235B《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7001988（2）所有鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功和碳、酸、磷含量的合格證，其材質(zhì)及力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工與鋼結(jié)構(gòu)施工在施工工藝、施工機(jī)械、施工場(chǎng)地等方面均存在頻繁交叉作業(yè)的現(xiàn)象，諸多工種、工序的交叉、配合對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理及協(xié)調(diào)提出了較高的要求。（2）施工人員均參加過(guò)多層鋼結(jié)構(gòu)工程施工，熟悉鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝和要求，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。 （2）我公司將組織有結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成項(xiàng)目部，在本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝適用性和可行性方面，向設(shè)計(jì)單位提出我們的合理化建議，使得本工程的設(shè)計(jì)不光是在用鋼量指標(biāo)上，而是包括加工制作在內(nèi)也更加安全、經(jīng)濟(jì)、合理。深化圖送交設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后，方可下料制作作為工程施工及驗(yàn)收依據(jù)。加工組織管理方面加工制作質(zhì)量與進(jìn)度的協(xié)調(diào)與保證工作重點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行PDCA質(zhì)量控制構(gòu)件的運(yùn)輸與保護(hù)管理重點(diǎn)制定運(yùn)輸專(zhuān)項(xiàng)方案和成品保護(hù)措施具體分析及主要的解決措施、方案如下：（1）H型、十字型構(gòu)件的制作——具體構(gòu)件制作重點(diǎn)本工程構(gòu)件主要類(lèi)型為H型、十字型構(gòu)件，所占總體工程量的95%以上，是本工程的主要加工制作對(duì)象。（4）構(gòu)件的運(yùn)輸與保護(hù)——加工組織管理重點(diǎn)構(gòu)件的及時(shí)、準(zhǔn)確的供貨和運(yùn)輸過(guò)程對(duì)構(gòu)件的保護(hù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度、構(gòu)件質(zhì)量均有重大意義。鋼材同時(shí)應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)、沖擊韌性合格和硫、磷、碳、硅、錳等化學(xué)成分含量符合要求。a..國(guó)外進(jìn)口鋼材；；，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和涉及要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2；鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圖裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的B級(jí)及B級(jí)以上；鋼材端邊或 端扣處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （2）下料：目字型鋼柱主體包括橫向和縱向隔板，牛腿零件、節(jié)點(diǎn)板、加勁板、采用數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)及數(shù)控直條切割機(jī)進(jìn)行切割加工。（7）栓釘焊：使用栓釘氬弧焊機(jī)正式施焊前，應(yīng)選用與實(shí)際工程要求相同規(guī)格的焊釘、瓷環(huán)及相同批號(hào)、規(guī)格的母材（母材厚度不應(yīng)小于16mm，且不大于30mm），采用相同的焊接方式與位置進(jìn)行工藝參數(shù)的評(píng)定試驗(yàn)，以確定在相同條件下施焊的焊接電流、焊接時(shí)間之間的最佳匹配關(guān)系。為防止在焊接時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的角變形,拼裝可適當(dāng)用斜撐進(jìn)行加強(qiáng)處理,斜撐間隔視H型鋼的腹板厚度進(jìn)行設(shè)置。較好地保證了H鋼對(duì)接和拼接的精度。T型焊接時(shí)采用兩個(gè)T型點(diǎn)焊為H型，采用門(mén)型埋弧焊進(jìn)行船位焊接。外形尺寸檢驗(yàn)合格后采用CO2氣保焊施焊裝配十字柱后裝配的翼板部分。（1）焊接前對(duì)材料的檢驗(yàn)和驗(yàn)收栓釘和瓷環(huán)到貨后，應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放，并對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：序號(hào)檢查和驗(yàn)收項(xiàng)目1產(chǎn)品合格證；材質(zhì)合格證2外觀檢查應(yīng)無(wú)皺紋、毛刺、發(fā)裂、扭歪、彎曲等缺陷3栓釘?shù)囊?guī)格尺寸，瓷環(huán)規(guī)格材質(zhì)與栓釘配套。2安裝前先放線(xiàn)，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。3在有風(fēng)天氣施工時(shí)，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，以防止火花傷害。2焊前檢查栓釘，發(fā)現(xiàn)生銹，除銹后使用或者放棄。對(duì)鋼構(gòu)件的焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查。根據(jù)構(gòu)件尺寸和施工現(xiàn)場(chǎng)需求，本標(biāo)段將力求快、平、穩(wěn)的將構(gòu)件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。本工程鋼柱和鋼梁的吊裝采用塔吊吊裝，吊裝前鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)家應(yīng)該根據(jù)塔吊的吊重性能加工制作鋼結(jié)構(gòu)。準(zhǔn)備地腳螺栓專(zhuān)用扳手及加力桿。調(diào)整時(shí)需三人操作,一人移動(dòng)鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進(jìn)行檢測(cè)。首層以上的鋼柱吊裝 ⑴鋼柱在吊裝前應(yīng)在柱頭位置劃出鋼柱柱頂安裝中心標(biāo)記線(xiàn)，以便上層鋼柱安裝的就位使用。鋼（骨）梁的吊裝順序，鋼梁與鋼柱連接采用螺栓連接。下面一塊按實(shí)際安裝位置全部伸出，此處的臨時(shí)連接要牢固，以防墜落傷人。安梁時(shí)應(yīng)用沖釘將梁的孔打緊逼正，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上用不少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓連接緊固，在初擰的同時(shí)應(yīng)調(diào)整好柱子的垂直偏差和梁兩端焊接坡口間隙。超過(guò)5mm對(duì)柱頂標(biāo)高作調(diào)整，調(diào)整方法：采用臨時(shí)填塞一定厚度的低碳鋼板，但須注意不宜一次調(diào)整過(guò)大，因?yàn)檫^(guò)大的調(diào)整會(huì)帶來(lái)其它構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接的復(fù)雜化和安裝難度。構(gòu)件安裝的測(cè)量校正工作，盡量安排在日照變化小的早、中、晚或陰天進(jìn)行，但不能絕對(duì)，否則將會(huì)拖延工期。上下交叉作，要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。（塔吊吊鋼柱和鋼梁時(shí)，構(gòu)件行走路線(xiàn)下方必須保證無(wú)施工人員）施工作業(yè)區(qū)的信號(hào)工指揮塔吊將鋼柱對(duì)準(zhǔn)施工部位，指揮吊車(chē)下降，把柱子插入第一節(jié)柱子對(duì)接位置用錨固錨栓在耳板位置設(shè)置臨時(shí)固定，并用繩索將鋼柱四個(gè)方向固定好，待垂直度偏差控制在20mm 以?xún)?nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，要求焊工有較好的技術(shù)素質(zhì)，焊工需按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－95）和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81－91）。用于清渣、加熱、氣刨、打磨、焊條保溫、溫度測(cè)量等的裝置應(yīng)齊全有效。預(yù)熱溫度5080℃。⑻焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫(xiě)作業(yè)記錄表。安裝尺寸精度的影響因素則有安裝方法、順序、設(shè)備儀器、構(gòu)件制作、構(gòu)件自重、焊接變形、氣候光照等，因而必須各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，并以完善的制度和組織作保證，做好質(zhì)量管理工作。（4）根據(jù)工藝評(píng)定，編制焊接工藝規(guī)程、工藝卡，施焊前作好技術(shù)交底。 (12）焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不能擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)同加工單位商量解決。鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn) 線(xiàn)測(cè) 量砼工程吊裝校正檢查基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)定位支模放線(xiàn)螺栓鎖定檢查各樓層控制點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)遷移模板位置檢測(cè)焊前測(cè)量樓層放線(xiàn)澆灌砼折 模焊前、焊后鋼柱偏差檢查、砼樓面、軸線(xiàn)檢查焊中監(jiān)控焊后測(cè)量測(cè)量質(zhì)量報(bào)告結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制程序焊材合格證與設(shè)計(jì)要求相符焊接預(yù)熱及焊條烘干記錄焊接機(jī)具準(zhǔn)備及檢測(cè)設(shè)備焊接工藝確定及評(píng)定焊工考試合格確認(rèn)坡口形狀及引弧板墊板焊接作業(yè)平臺(tái)及防火設(shè)施焊接質(zhì)量及作業(yè)區(qū)維護(hù)保證焊接坡口尺寸確認(rèn)記錄焊條合格證及烘焙記錄焊接自檢記錄焊 接 記 錄焊接工藝評(píng)定報(bào)告書(shū)焊接質(zhì)量評(píng)定記錄學(xué)習(xí)圖紙和相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底下道工序焊接作業(yè)質(zhì)量評(píng)定工程資料報(bào)告書(shū)焊接人員作業(yè)區(qū)域劃分及編號(hào)操作方式及規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)焊接方案技術(shù)交底焊接中檢查焊接外觀檢查焊接UT檢查及報(bào)告焊工鋼印代號(hào)及文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求不合格的處理返修措施質(zhì)量回訪(fǎng)及保證質(zhì)量整改及措施1) 選用合格的焊接人員從事焊接操作。8) 一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，再焊前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。16) 焊絲應(yīng)完好，如有破損導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分廢棄。20）不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修次數(shù)超過(guò)兩次的焊縫，須制定專(zhuān)項(xiàng)返修方案。 2）安裝過(guò)程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件。② 使用扳手的扳口尺寸應(yīng)和螺母尺寸相符，高空使用的扳手或其它工具必須系防墜繩。 ⑦ 禁止地面操作人員或與吊裝無(wú)關(guān)的人員在正在進(jìn)行吊裝作業(yè)的下方停留或隨便通過(guò)，也不許在起重機(jī)正在吊起重物的起重臂下停留或任意通過(guò)。 6）氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁放在動(dòng)火地點(diǎn)下方，并有效遮蓋，夏季不得曝曬。 10）不準(zhǔn)任意拉電線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的裝拆，照明燈光的設(shè)置以及線(xiàn)路的維護(hù)均由專(zhuān)業(yè)電工實(shí)施，其他無(wú)證人員不得操作。，服裝統(tǒng)一，精神飽滿(mǎn)，服從指揮，體現(xiàn)良好的精神風(fēng)貌。12）施工人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。 7）電焊機(jī)不得接在建筑物、機(jī)械設(shè)備及金屬架上，不得使用無(wú)柄的焊、割工具。、塔吊吊裝鋼柱、鋼梁時(shí)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)信號(hào)工指揮。嚴(yán)禁在工作中打鬧或相互拋棄物品。4）工廠(chǎng)制作構(gòu)件的出廠(chǎng)合格證。2) 工程施工中、后檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目（1）高強(qiáng)螺栓連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。%，%。10) 焊工及檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)作業(yè)記錄表。3) 預(yù)熱：焊前對(duì)坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱去污處理。2)嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。依據(jù)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目總工程師為組長(zhǎng)、技術(shù)主管和工程經(jīng)理為副組長(zhǎng)、項(xiàng)目部相關(guān)人員為組員的質(zhì)量保證體系。（6）焊接材料的保管和使用，要按各種物資管理制度，嚴(yán)格管理。 每焊完一道焊縫都應(yīng)清理鏟磨，這樣才能保證整個(gè)焊接接頭質(zhì)量。⑵然后由兩名焊工焊接兩翼緣板，焊至1/3板厚時(shí)切去耳板，繼續(xù)焊接至焊滿(mǎn)為止。⑷重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。⑵CO2氣體應(yīng)選用高純度優(yōu)質(zhì)氣體，瓶?jī)?nèi)氣體壓力低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用，焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示，然后檢視氣體流量計(jì)并調(diào)節(jié)氣體流量。所有焊工均持證上崗。鋼梁的吊裝在頂板模板安裝完成后進(jìn)行。吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運(yùn)通道，并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。 ③ 不論什么時(shí)候