【正文】 對其操作不儀使兩平面法矢量同向，并且能夠使兩平面位于同一個平面上，如圖1023所示。設(shè)置垂直約束使兩組件的對應(yīng)參照在矢量方向垂直。選擇“接觸對齊”約束類型后，系統(tǒng)默認(rèn)接觸方式為“首選接觸”方式，首選接觸和接觸屬于相同的約束類型，即指定關(guān)聯(lián)類型定位兩個同類對象相一致。該約束方式包括多個子類型，各子類型的含義如下所述?！把b配約束”是通過定義兩個組件之間的約束條件來確定組件在裝配體中的位置。兩個組件之間的關(guān)系是相關(guān)的，如果移動固定組件的位置，當(dāng)更新時，與它約束的組件也會移動?？梢酝ㄟ^使用引用集，過濾用于表不一個給定組件或子裝配的數(shù)據(jù)量，來簡化大裝配或復(fù)雜裝配圖形顯示。當(dāng)顯示單個部件時，工作部件也就是顯示部件。在裝配中，一個特定部件可以使用在多處，而每次使用都稱之為組件，含有組件的實際幾何體的文件就稱為組件部件，如圖1010所示。子裝配是在高一級裝配中被用作組件的裝配，也擁有自己的組件。該快捷菜單中的選項與“裝配導(dǎo)航器”工具欄中的按鈕是一一對應(yīng)的。同時，零組件處于不同的狀態(tài)時對應(yīng)的表示按鈕也不同，各圖標(biāo)顯示方式如表l01所示。該工具欄最常用的按鈕的功能和使用方法將在術(shù)章中詳細(xì)講解。UG軟件是模擬真實產(chǎn)品裝配過程，因此屬于虛擬裝配方式。在裝配過程中通常根據(jù)裝配的成分組裝、部裝和總裝，因此在執(zhí)行裝配之前，為保證裝配的準(zhǔn)確性和有效性，需要進(jìn)行零部件清洗、尺寸和重量分選、平衡等準(zhǔn)備工作。組件中唯一的基準(zhǔn)零件用于聯(lián)絡(luò)相關(guān)零件和套件，并確定它們的相對位置。如圖102所示為齒輪軸套件。為保證有效地組織裝配，必須將產(chǎn)品分解為若干個能進(jìn)行獨立裝配的裝配單元。裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術(shù)連接到一起，成為…部完整的機(jī)械產(chǎn)品，并且可靠地實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的功能?！隽慵慵墙M成產(chǎn)品的最小單元，它由整塊金屬（或其他材料）制成。為形成組件而進(jìn)行的裝配稱組裝。然后進(jìn)行零件的裝入、聯(lián)接、部裝、總裝，并在裝配過程中執(zhí)行檢驗、調(diào)整、試驗。裝配導(dǎo)航器在一個分離窗口中顯示各部件的裝配結(jié)構(gòu)，并提供一個方便、快捷的可操縱組件方法。在該快捷菜單中選擇指定選項，即可執(zhí)行相應(yīng)的操作。子裝配是一個相對的概念，任何一個裝配部件都可在更高級裝配中用作了裝配。組件成員是紐件部件中的幾何對象，并在裝配中顯示。5．多個裝載部件任何時候都可以同時裝載多個部件，這些部件可以是顯示地被裝載（如用裝配導(dǎo)航器上的Open選項打開）也可以是隱藏式裝載（如正在由另外的加載裝配部件使用），裝載的部件不一定屬于同一個裝配。引用集的使用可以大大減少（甚至完全消除）部分裝配的部分圖形顯示，而無需修改其實際的裝配結(jié)構(gòu)或下屬幾何體模型。例如，如果約束一個螺栓到螺栓孔，若螺栓孔移動，則螺栓也隨之移動。在UG NX裝配界面中打開一個模型，然后單擊“添加組件”按鈕，或者在菜單中選擇“裝配”→“組件”→“添加組件”選項，即可可打開“添加組件”對話框，如圖1013所示。“1對1”約束類型將相配組件中的一個對象中心定位到基礎(chǔ)組件中的一個對象中心上，其中兩個對象都必須是圓柱體或軸對稱實體：“1對2”約束類型將相配組件中的一個對象中心定位到基礎(chǔ)組件中的兩對的對稱中心上。其中指定兩平面對象為參照時，共面且法線方向相反，如圖1017所示；對于錐體，系統(tǒng)首先檢查其角度是否相等，如果相等，則對齊軸線；對于曲面，系統(tǒng)先檢驗兩個面的內(nèi)外直徑是否相等，若相等則對齊兩個面的軸線和位置；對于圓柱面，要求相配組件直徑相等才能對齊軸線對于邊緣、線和圓柱表面，接觸類似于對齊。垂直約束足角度約束的一種特殊形式，可單獨設(shè)置也可以按照角度約束設(shè)置。自底向上裝配的設(shè)計方法是比較常用的裝配方法，即先逐一設(shè)計好裝配中所需的部件，再將部件添加到裝配體中去，由底向上逐級進(jìn)行裝配。單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕．打開“添加組件”對話框，如圖1024所示。通常情況下添加第一個組件都是通過選擇該選項確定組什存裝配體中的位置，即選擇該選項并單擊“確定”按鈕，然后在打開的“點”對話框中指定點位置，如圖1025所示。通過引用集可以減少這樣的混淆，提高機(jī)器的運(yùn)行速度。在添加部件到裝配中時，如果不選擇其他引用集，默認(rèn)是使用該引用集。用于刪除組件或子裝配中已建立的引用集。例如，在一個組件中定義孔時需要引用其他組件中的兒何對象進(jìn)行定位，當(dāng)工作部件是末設(shè)計完成的組件而顯示部件是裝配部件時，自頂向下裝配方法非常有用。但由于該裝配方法只創(chuàng)建個空的組件文什，因此該處不需要選擇幾何對象。如果選擇wcs選項，設(shè)置零件原點為工作坐標(biāo)；如果選擇“絕對”選項，將設(shè)置零件原點為絕對坐標(biāo)。然后按照卜述創(chuàng)建新組件的方法創(chuàng)建一個新的組件。UGWAVE技術(shù)是種基于裝配建模的相關(guān)性參數(shù)化設(shè)計技術(shù)，允許在不同部件之問建立參數(shù)之間的相關(guān)關(guān)系，即所謂的“部件間關(guān)聯(lián)”關(guān)系，實現(xiàn)部件之間的幾何對象的相關(guān)復(fù)制?！艋鶞?zhǔn)而用于建立鏈接基準(zhǔn)平面或基準(zhǔn)軸?！裘鎱^(qū)域用于建立鏈接區(qū)域。單擊該按鈕，單擊“選擇管線布置對象”按鈕，從其他組件上選取布線對象，單擊“應(yīng)用”按鈕確認(rèn)操作。單擊“裝配”工具欄中的“爆炸圖”按鈕，彈出“爆炸圖”工具欄，如圖1034所示。要執(zhí)行該方式的爆炸操作，町單擊“爆炸圖”工具欄一中的“自動爆炸視圖”按鈕，打開“類選擇”對話框，并在繪圖區(qū)選中要進(jìn)行爆炸的組件，單擊“確定”按鈕，打開“爆炸距離”對話框，如圖1036所不。在UG NX 7裝配環(huán)境中，執(zhí)行手動和自動爆炸視圖操作，即可獲得理想的爆炸視圖效果。具體的設(shè)置方法是：單擊“爆炸圖”工具欄巾的列表框按鈕，打開如圖1041所示的下拉列表框。在裝配過程中，可將指定的組件刪除掉。它是先在裝配中移去組件，并在原來位置加入一個新組件。各按鈕的含義以及使用方法如表102所示。在該對對話框中可創(chuàng)建3種線性陣列方式。使用與所需放置面共面的邊來定義X和Y參考方向。如圖1052所示，選取圓柱表面并設(shè)置陣列總數(shù)和角度值，即可執(zhí)行圓形陣列操作。該對話框中包含多個選項，各選項的含義以及設(shè)置方法如表103所示。接著單擊“下步”按鈕，并在打開對話框后選取基準(zhǔn)面為鏡像平面，如果沒有，可單擊“創(chuàng)建基準(zhǔn)面”按鈕，然后在打開的對話框中創(chuàng)建一個基準(zhǔn)而為鏡像平而，如圖1059所示。創(chuàng)建效果如圖1062所示。(3)在“裝配約束”對話框的方位下拉列表中選擇“自動判斷中心”選項，選擇“組件預(yù)覽”對話框中的軸齒輪中心軸，然后在工作區(qū)中選取對應(yīng)的中心孔軸線，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件的中心約束，如圖1067所示。(1)單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕,在彈出的“添加組件”對話框中單擊“打開文件”按鈕，選擇Gear Pump ，單擊“確定”按鈕。(2)在彈出的“裝配約束”對話框“類型”下拉列表中選擇“接觸對齊”選項，默認(rèn)“要約束的幾何體”選項蛆中的選項，在工作區(qū)中選取密封圖表面，然后“組件預(yù)覽”對話框中選取對應(yīng)的貼合面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件面對面貼合，如圖1078所(3)在“裝配約束”對話框的方位下拉列表中選擇“自動判斷中心”選項，選擇密封圈圓孔軸線，然后選擇“組件預(yù)覽”對話框中對應(yīng)的圓孔軸線，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件的中心約束，如圖1079所示。最后通過中心約束和距離約束車輪。(4)在“裝配約束”對話框的方位下拉列表中選擇“平行”選項，選擇“組件預(yù)覽”對話框中支撐板的上表面，然后在工作區(qū)中選取支撐架的上表面，單擊“確定”按鈕即可定位兩組件的平行約束，如圖1086所示。(2)在彈出的“裝配約束”對話框“類型”下拉列表中選擇“中心”選項，選擇“要約束的幾何體”選項紐“子類型”下拉列表中的“1對2”選項，在“組件預(yù)覽”對話框中選取軸的中心線，然后在工作區(qū)中選取對應(yīng)的兩個軸孔中心線，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件中心約束，如圖1090所示。(2)在彈出的“裝配約束”對話框“類型”下拉列表中選擇“接觸對齊”選項，選擇“要約束的幾何體”選項紐“方位”下拉列表中的“自動判斷中，心”選項，在“組件預(yù)覽”對話框中選取車輪中心孔的表面，然后在工作區(qū)中選取對應(yīng)軸的表面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件接觸對齊，如圖10101所示。(2)在彈出的“裝配約束”對話框“類型”下拉列衷中選擇“接觸對齊”選項，選擇“要約束的幾何體”選項紐“方位”下拉列表中的“自動判斷中心”選項，在“組件預(yù)覽”對話框中選取小軸表面，然后在工作區(qū)中選取對應(yīng)的軸孔表面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件接觸時齊約束，如圖1096所示。(4)在“裝配約束”對話框的方位下拉列表中選擇“角度”選項，選擇“組件預(yù)覽”對話框中支撐板的上表面，然后在工作區(qū)中選取支撐架的上表面，在“角度”文本框中輸入160，最后單擊“確定”按鈕，即可定位兩組件的角度約束，如圖1092所示。(1)單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕，在彈出的“添加組件”對話框中單擊“打開文件”按鈕，指定定位方式為“通過約束”，單擊“確定”按鈕。(1)新建一個名為Railroad Vehicle的裝配文件，進(jìn)入裝配界面，系統(tǒng)自動彈出“添加組件”對話框。最終完成齒輪泵裝配，效果如圖1081所示。(3)在“裝配約束”對話框“方位”下拉列袁中選擇*首選接觸”選項，選擇“紐件預(yù)覽”對話框中的帶輪和鍵槽的端面，然后在工作區(qū)中選取鍵槽對應(yīng)的貼合面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件面對面貼合，如圖1074所示。(2)在彈出的“裝配約束”對話框“類型”下拉列表中選擇“接觸對齊”選項，默認(rèn)“要約束的幾何體”選項組中的“首選接觸”選項，在工作區(qū)中選取泵體內(nèi)表面，然后在“組件預(yù)覽”對話框中選取對應(yīng)齒輪側(cè)面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件面對面貼合，如圖1068所示。齒輪泵是機(jī)械設(shè)備中最常見的裝配文體，其工作原理是：通過調(diào)整泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積，從而達(dá)到輸送液體或增壓作用。完成上述步驟后單擊“下一步”按鈕，即可在打開的新對話框中置鏡像類型，可選取鏡像組件，然后單擊鏡像按鈕，可執(zhí)行指派鏡像體操作，同時“指派重定位操作”按鈕將被激活，也就是說默認(rèn)鏡