【正文】 氫處理，后熱規(guī)范為：200~250℃，~1 小時(shí)，后熱方法及操作與預(yù)熱相同。溫度測(cè)定用半導(dǎo)體表面溫度計(jì)，測(cè)溫點(diǎn)在距焊縫中心線50mm 處對(duì)稱測(cè)量，每條焊縫溫點(diǎn)不少于3 對(duì)。 焊縫名稱、數(shù)量及編號(hào)表84(單臺(tái))序號(hào)焊縫名稱數(shù)量（條）焊縫長(zhǎng)（mm）每條焊縫累計(jì)焊縫1赤道帶縱縫（A）242赤道帶上環(huán)縫（AF）13溫帶縱縫（B）244上、下極頂環(huán)縫（BF）240545810905上、下極邊板縱縫（C）86上、下極邊板環(huán)縫（CF）87上、下極中板縱縫（D）4826133044焊縫總長(zhǎng)（m） 坡口型式：坡口全部采用偏X 型坡口。調(diào)節(jié)松緊螺母，調(diào)整好間隙、錯(cuò)邊量、棱角度后再依次吊裝。采取臨時(shí)固定措施，防止傾倒，安裝柱間拉桿，調(diào)整支柱垂直度，以利相鄰赤道板的組裝，且有利于控制支柱最終垂直度。5mm。在赤道帶板中心線上找兩A 及A’，使OA=OA’=α。5mm2基礎(chǔ)方位1176。球殼板應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量，不應(yīng)有壓坑、麻點(diǎn)、劃痕等表面缺陷，其中尖銳有害的傷痕必須修補(bǔ)。根據(jù)球殼板幾何尺寸復(fù)驗(yàn)、計(jì)算球罐組裝間隙偏差，便于球罐組裝。 將周轉(zhuǎn)使用的工裝卡具進(jìn)場(chǎng)。、試壓及檢測(cè)等技術(shù)要求是否明確。 施工中凡屬特殊工種，必須持證上崗。 施工中凡屬特殊工種，必須持證上崗。目錄第一章 工程概況 4第二章 工程量一覽表 4第三章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 4第四章 施工總則 5第五章 工程質(zhì)量目標(biāo) 6第六章 施工中主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及技術(shù)條件 8第七章 球罐的特征參數(shù) 9第1節(jié) 球罐設(shè)計(jì)參數(shù) 9第2節(jié) 球罐的結(jié)構(gòu)形式 10第八章 施工方案 10第1節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 10第2節(jié) 組裝工藝 13第3節(jié) 球罐焊接工藝 22第4節(jié) 無(wú)損檢測(cè)工藝 35第5節(jié) 整體熱處理工藝 44第6節(jié) 水壓試驗(yàn) 48第7節(jié) 氣密性試驗(yàn) 50第8節(jié) 梯子、平臺(tái)的制安 51第9節(jié) 球罐及鋼結(jié)構(gòu)涂漆 51第10節(jié) 球罐附件的安裝 52第九章 保證質(zhì)量控制措施 53第1節(jié) 保證質(zhì)量組織措施 53第2節(jié) 關(guān)鍵過(guò)程的控制措施 54第3節(jié) 特殊過(guò)程的質(zhì)量控制措施 55第十章 保證施工進(jìn)度控制措施 56第十一章 保證施工安全措施 57第1節(jié) 安全目標(biāo) 58第2節(jié) 防火措施 58第3節(jié) 施工安全組織措施 59第4節(jié) 施工安全的技術(shù)措施 59第十二章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理及措施 60第1節(jié) 文明施工管理標(biāo)準(zhǔn) 60第2節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 62第十三章 球罐雨季施工技術(shù)措施 62第十四章 球罐施工工藝流程圖（圖141） 63工程概況 工程名稱： 主要工程量：四臺(tái)5000m3 球形儲(chǔ)罐 工程范圍：四臺(tái)5000m3 球形儲(chǔ)罐的組裝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、整體熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、梯子平臺(tái)制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。工程質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程合格率100%； 單位工程一次合格率達(dá)到99%以上； 單位工程一次交驗(yàn)率100%； 單位工程一次驗(yàn)優(yōu)率100%； 球罐安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。5. 工程質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程合格率100%； 單位工程一次合格率達(dá)到99%以上； 單位工程一次交驗(yàn)率100%； 單位工程一次驗(yàn)優(yōu)率100%； 球罐安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。 按球形壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊《質(zhì)量保證手冊(cè)》有關(guān)部分的要求，編制施工組織設(shè)計(jì)。 平臺(tái)的搭設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)具有足夠鋼度的520m 平臺(tái)二個(gè)，用水準(zhǔn)儀對(duì)平臺(tái)進(jìn)行找平，在平臺(tái)的四角和中間部位選取找正點(diǎn)，各點(diǎn)應(yīng)在一個(gè)水平面上，不水平度5mm。球殼板幾何尺寸檢查要求見表81。球殼板測(cè)厚檢查、內(nèi)部缺陷檢查按無(wú)損檢測(cè)工藝進(jìn)行。3相鄰支柱基礎(chǔ)中心圓S177。對(duì)準(zhǔn)上段支柱與下段支柱中心線，在下段支柱定一個(gè)B 點(diǎn)，找正支柱左右偏差，使AB=A’B=β。 定位塊應(yīng)焊在殼板內(nèi)側(cè) ，因定位塊在安裝中還是吊裝吊點(diǎn)及球殼板支撐點(diǎn)，焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊，焊角高不小于20mm，以保證定位塊的連接強(qiáng)度。，安裝組裝夾具進(jìn)行固定，根據(jù)球殼板復(fù)檢計(jì)算調(diào)整間隙、錯(cuò)邊、棱角度、端口水平度。 組裝后必須符合下列數(shù)據(jù)的要求。 控制焊線能量 焊接時(shí)控制每個(gè)焊工的線能量。 預(yù)熱方法，加熱系統(tǒng)由液化氣鋼瓶、氣帶、分氣缸及加熱管組成。每一道焊縫因故中斷焊接時(shí)，須立即進(jìn)行后熱消氫處理。運(yùn)條至熔合線應(yīng)有適當(dāng)停留，以免產(chǎn)生未溶合，采用多層多道焊。 焊接中要注意焊道的始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)采取后退引弧前磨光，接頭處應(yīng)打磨圓滑，以便熔接。 臨時(shí)附件與殼板焊接時(shí)，其焊接工藝與主體焊縫相同，嚴(yán)禁在非焊接部位引弧、熄弧。176。焊條必須分批號(hào)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T511795規(guī)定。 焊條烘干焊條在使用前，必須烘干，焊條烘干工藝為：380℃ 小時(shí)；升溫速度不大于200℃/小時(shí)。 愛護(hù)焊接設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。，同一部位的返修一般不應(yīng)超過(guò)2 次，如2 次返修后仍不合格，找出缺陷原因，定出返修措施，方可進(jìn)行超次返修。還應(yīng)對(duì)球殼板進(jìn)行厚度抽檢，抽檢數(shù)量為球殼板總數(shù)的20%。橫焊2平仰焊2沖擊試驗(yàn)焊縫立焊3GB22994 常溫V 型JB47442000 試樣尺寸：101055AKV≥31J，且單個(gè)試樣沖擊功不就小于22J。球殼板復(fù)檢應(yīng)按JB473094 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作，彩方形試塊，T=40mm，φ20 探傷起始靈敏度為試塊將φ5 平底反向波高度調(diào)整滿刻度的50%，探頭沿垂直鋼板壓延方向，間距為100mm平行線進(jìn)行掃查，對(duì)板邊寬100mm 范圍內(nèi)100%掃查，掃查示意圖如下：對(duì)接焊縫的檢查，按JB473094 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，試塊采用CSK1A和IIIA，1313K2，探傷起始靈敏，為評(píng)定線φ169dB，表面補(bǔ)償按實(shí)際被探表面光潔度而定，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷用定量線來(lái)定位，深度等做好記錄，并標(biāo)好檢測(cè)部位。磁粉檢驗(yàn)應(yīng)在焊接結(jié)束36 小時(shí)后進(jìn)行。 在整個(gè)施工過(guò)程中，做到安全操作。 加熱方法采用內(nèi)部燃燒法加熱，即將球罐作為爐體，上人孔加煙囪，球殼外側(cè)設(shè)置測(cè)溫?zé)犭娕疾⒓右员?，下人孔安裝一組火焰燃燒器，以輕柴油作燃料，用壓縮空氣霧化后燃燒進(jìn)行加熱，并按規(guī)定控制整個(gè)熱處理過(guò)程以達(dá)到熱處理目的。保溫敷設(shè)兩層，但下極板和產(chǎn)品試板處應(yīng)敷三層，上極板可敷一層，保溫被邊緣要搭接100mm 以上，內(nèi)外層的接縫要錯(cuò)開與罐體相連的附件和支柱耳板以上部分須進(jìn)行保溫。 使用三臺(tái)XWDI300 自動(dòng)電位差記錄儀，自動(dòng)記錄各測(cè)溫點(diǎn)溫度。 水壓試驗(yàn)的步驟 緩慢地充滿水，排除內(nèi)部空氣，封好上部開孔，裝上壓力表。 觀測(cè)位置為球罐各支柱下端的沉降測(cè)量板，觀測(cè)儀器為水準(zhǔn)儀。第一節(jié) 梯子、平臺(tái)的制安 梯子、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝，除按設(shè)計(jì)圖紙要求外，還應(yīng)附合GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。第一節(jié) 球罐附件的安裝 球罐氣密性試驗(yàn)后合格后按施工圖要求進(jìn)行梯子、平臺(tái)、安全閥、液位計(jì)等附件進(jìn)行安裝。經(jīng)常開展質(zhì)量教育活動(dòng)，提高質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的思想。 施工班組、技術(shù)管理人員及施工指揮人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)文件，掌握工程技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第一節(jié) 特殊過(guò)程的質(zhì)量控制措施 球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的特殊過(guò)程是焊接過(guò)程。 在焊接過(guò)程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)控電流、電壓、焊速以達(dá)到控制焊接線能量之目的。 確保工序的工程質(zhì)量，發(fā)揮工程質(zhì)量保證體系的作用，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提高球罐焊接質(zhì)量一次成功率，堅(jiān)持好中求快的管理原則。 建立高效靈活的計(jì)劃控制反饋調(diào)整系統(tǒng)，多方案作業(yè)。 按廠安全部門要求對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提出安全要求，沒有進(jìn)行安全教育的施工人員，一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 每月必須由主管施工的負(fù)責(zé)人，親自開展安全日活動(dòng)。 球罐內(nèi)外照明裝置和焊接設(shè)備必須配備安全用電器及漏電保護(hù)裝置，所有的用電調(diào)和，零線必須接地。 堅(jiān)決執(zhí)行工地紀(jì)律，嚴(yán)格遵守施工程序，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序交接和交叉施工。 嚴(yán)格履行合同工期，認(rèn)真按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，認(rèn)真做好各種施工記錄，工程交工做到工程實(shí)體、交工資料、結(jié)算文件三同步。球罐雨季施工技術(shù)措施為確保球罐在雨季施工，使球罐的組裝、焊接、探傷、水壓等工序順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)保質(zhì)、保量、保安全、保工期地完成施工任務(wù)，特制訂雨季施工技術(shù)措施如下： 雨季施工中，應(yīng)隨時(shí)做好防雨、防洪、防雷、防電、防中暑工作，確保雨季施工安全。 如果特殊要求，應(yīng)制定符合施工要求的雨季施工方案。是為廣大藝術(shù)設(shè)計(jì)工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)參考資料。 電氣設(shè)備和電動(dòng)工機(jī)具，必須保證絕緣良好，設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 現(xiàn)場(chǎng)文明施工是項(xiàng)目管理的綜合反映，是項(xiàng)目各項(xiàng)管理的窗口，需要各負(fù)責(zé)人員齊抓共管，由項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)具體組織實(shí)施。 現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)應(yīng)按施工總平面圖布置整齊，保持干凈。作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴好有機(jī)玻璃防護(hù)面罩。 堅(jiān)持周一安全例會(huì)，班組每日班前安全快會(huì)制度，通過(guò)安全會(huì)指出當(dāng)日、本周施工中存在的不安全因素，提出防護(hù)措施及應(yīng)注意的事項(xiàng)，以引起操作人員的注意，保證施工的安全。 應(yīng)保持消防通道暢通，不占用、不堆放材料。焊接作業(yè)人員要有20%的備用人員在現(xiàn)場(chǎng)。 加強(qiáng)施工安全工作，堅(jiān)持施工必須安全的原則。 焊縫外觀檢查合格后并經(jīng)業(yè)主及勞動(dòng)監(jiān)檢部門確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 焊工必須有勞動(dòng)部門頒發(fā)的相應(yīng)的焊工合格證。第一節(jié) 關(guān)鍵過(guò)程的控制措施 球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的關(guān)鍵過(guò)程有基礎(chǔ)驗(yàn)收、球殼板復(fù)驗(yàn)、組裝、無(wú)損檢測(cè)、整體熱處理、水壓試驗(yàn)。 嚴(yán)格執(zhí)行三建，健全質(zhì)量保證體系，并堅(jiān)持質(zhì)量保證體系運(yùn)行的經(jīng)常性和從嚴(yán)要求，質(zhì)量保證責(zé)任工程師必須管理到位，依據(jù)質(zhì)保技術(shù)文件的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行工程質(zhì)量的評(píng)定，質(zhì)量保證技術(shù)文件內(nèi)容的確認(rèn)以相關(guān)責(zé)任工程師簽章為準(zhǔn)。 安全閥。第一節(jié) 球罐及鋼結(jié)構(gòu)涂漆