【正文】 度。溝底到管頂以上 300～500mm 處的回填土，不得摻有碎磚、石塊及較大的堅(jiān)硬土塊。⑧ 砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。② 排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。6） 磚砌拱圈應(yīng)符合下列要求：① 拱胎模板尺寸應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，并留出模板伸脹縫，板縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整；② 拱胎安裝應(yīng)穩(wěn)固，高程準(zhǔn)確，拆裝簡(jiǎn)易；③ 砌筑前拱胎應(yīng)充分濕潤(rùn)，沖洗干凈，并均勻涂刷隔離劑；④ 砌筑應(yīng)自兩側(cè)向拱中心對(duì)稱進(jìn)行，灰縫勻稱，拱中心位置正確，灰縫砂漿飽滿嚴(yán)密；④ 拱圈應(yīng)采用退茬法，每塊砌塊退半塊留茬，拱圈應(yīng)在 24h 內(nèi)封頂，兩側(cè)拱圈之間應(yīng)滿鋪砂漿，拱頂上不得堆置器材。5）排水敷設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗(yàn)合格且經(jīng)工程中間驗(yàn)收后，方可回填。(2) 排水管與室外檢查井的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:1）與檢查井相接的排水排出管，其管端外側(cè)應(yīng)涂刷膠粘劑后滾粘干燥的黃砂，涂刷長(zhǎng)度不得小于檢查井井壁厚度。6）承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。18 / 110 管道施工(1) 管道粘接1） 管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)管徑不大于 450mm 時(shí)，管道每邊凈寬度不宜小于 300mm；當(dāng)管徑不大于 450mm 時(shí)，管道每邊凈寬度不宜小于 500mm。（3）在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂或沙礫石土回填密實(shí)。宜設(shè)厚度為 100～150mm 砂墊層，墊層寬度不應(yīng)小于管外徑的 倍，其坡度應(yīng)與管道坡度相同。多層支撐自下而上逐層拆除，隨拆隨填土。管溝挖好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程的施工。第二節(jié) 管溝施工方案1 管溝施工(1) 工藝流程土方開挖 → 墊層施工 → 底板及側(cè)墻 → 蓋板 → 回填土(2) 土方開挖1）管溝土方開挖采用人工、機(jī)械并用的方式進(jìn)行。在攤鋪機(jī)行進(jìn)中，應(yīng)有專人看管托盤，若發(fā)現(xiàn)托盤移動(dòng)或鋁合金導(dǎo)梁從托盤掉下時(shí)，應(yīng)立即重測(cè)該處高程。2）在開挖的過程中，應(yīng)配合測(cè)量，根據(jù)開挖深度確定每一步開挖的厚度。其次，與建設(shè)單位一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。測(cè)量放線工 2 名，負(fù)責(zé)測(cè)量放線操作。2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投入。3）根據(jù)施工部署編制各分項(xiàng)工程方案及技術(shù)交底。(2) 機(jī)具類：打夯機(jī)、振搗棒、混凝土切縫機(jī)等。施工中為縮短工期加快施工進(jìn)度，我公司根據(jù)各施工工程量安排調(diào)度勞動(dòng)力、材料量及施工機(jī)械數(shù)量；同時(shí)施工時(shí)將充分協(xié)調(diào)各項(xiàng)施工和其它專業(yè)的矛盾，按照施工順序組織快速交叉流水施工。合理劃分每個(gè)單位的施工區(qū)域，明確關(guān)鍵線路和非關(guān)鍵線路的工作持續(xù)時(shí)間。我們將通過科學(xué)的項(xiàng)目管理、先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工工藝、有效的組織、協(xié)調(diào)、控制，努力使工程的成本造價(jià)得到最為有效的控制。在施工過程中對(duì)本工程粉塵、噪聲、建筑垃圾、材料運(yùn)輸、施工場(chǎng)地文明管理等環(huán)境因素控制提出很高的要求。除了要充分滿足的使用要求外，施工還必須要以精密的工程策劃，精細(xì)的施工組織、管理和協(xié)調(diào)，精確的控制以及周到的服務(wù)，使工程成為整潔明快、寬敞衛(wèi)生、施工滿足綠色環(huán)保相關(guān)要求。（4）本公司承建過許多類似此改造工程的項(xiàng)目，在上述工程重點(diǎn)和難點(diǎn)方面積累了較為豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，形成了一整套成熟先進(jìn)的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，為本工程的圓滿完成奠定了基礎(chǔ)。我們將結(jié)合本工程的特點(diǎn)，針對(duì)上述重點(diǎn)和難點(diǎn)制定專項(xiàng)施工方案和保證措施。 多工種交替、交叉或同步施工本工程在施工過程中，多工種多專業(yè)同時(shí)參與施工，因此將不可避免的出現(xiàn)各專業(yè)施工項(xiàng)目交叉作業(yè)、相互影響的現(xiàn)象。我們?cè)谑┕み^程中如何采取積極有效的措施來控制揚(yáng)塵、減少大氣污染，如何在措施上最大程度地降低施工噪音，以減少對(duì)周圍工作環(huán)境的影響，如何在建筑垃圾處理、材料運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)文明管理等方面真正有切實(shí)有效的制度、措施，去保證施工期間周圍區(qū)域的正常工作和生活秩序，符合建筑工程施工環(huán)境保護(hù)的地方法律法規(guī)要求，是本工程施工過程日常管理的重點(diǎn)之一。同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織，使工程各個(gè)環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料設(shè)備選型、專業(yè)承包商的選擇和現(xiàn)場(chǎng)組織、協(xié)調(diào)等各個(gè)方面，提出合理化建議和方案，加強(qiáng)“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，避免不必要的拆改、浪費(fèi)，盡最大能力減少和節(jié)約工程成本，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。2 認(rèn)真做好施工部署(1) 安排好為全場(chǎng)服務(wù)的施工設(shè)施為全場(chǎng)服務(wù)的施工設(shè)施直接影響項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效果，必須優(yōu)先安排好。每個(gè)作業(yè)組采取穿插施工，即各工種間施工穿插進(jìn)行。(3) 測(cè)量類：水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等。4）裝備施工測(cè)量?jī)x器、工具，組建測(cè)量小組。3）建立健全各施工項(xiàng)目的勞動(dòng)組織、規(guī)章制度、形成交底過程驗(yàn)收 的組織監(jiān)控體系。 設(shè)備配置 現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備根據(jù)《測(cè)量?jī)x器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校、維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設(shè)備送檢。2）現(xiàn)場(chǎng)建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。(3) 路面基層施工測(cè)量1）路面基層施工前，應(yīng)實(shí)測(cè)所有路線高程，并與設(shè)計(jì)高程對(duì)比。4）分段施工時(shí)，平面及高程放樣應(yīng)進(jìn)人相鄰施工段 50～100m ，以保證分段銜接處線型的平順美觀。2）管溝土方開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)盡快完成。在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查土壁的穩(wěn)定情況。9）管溝土方開挖，應(yīng)確定合理的開挖順序和分層開挖深度，當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，便于在該處集中排水。管溝回填士應(yīng)采用細(xì)土回填至管頂以上至少 200mm 處，壓實(shí)后再回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。回填范圍不得小于支承角 2a 加 30 度，回填密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)定。（2）溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素制定。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。7） 粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。2）相接部位應(yīng)采用 標(biāo)號(hào)水泥砂漿分二次嵌實(shí)，不得有孔隙。回填應(yīng)分層，每層厚度宜 。7）拱形檢查井及雨水口砌筑時(shí)，拱的外面、墻體和渠底的灰縫，宜在砌筑時(shí)用水泥砂漿勾平，并使其與砌體齊平，拱內(nèi)面的灰縫應(yīng)在拆除拱胎后立即勾抹。當(dāng)采用磚石砌筑時(shí)，表面應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。⑨ 檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)?；靥钔?xí)r，管子兩側(cè)部分，應(yīng)同時(shí)分層回填并夯實(shí)，以防管道產(chǎn)生位移，泥土應(yīng)均勻推開，用輕夯夯實(shí)。通過控制路基分層厚度以確保每層層底的密實(shí)度；控制住密實(shí)度以確保路基的質(zhì)量及工后沉降不超標(biāo)；控制拱度以確保雨水及時(shí)排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時(shí)不積水。第四節(jié) 瀝青混凝土路面施工 路面施工前準(zhǔn)備工作瀝青攤鋪前向業(yè)主或監(jiān)理工程師提交各項(xiàng)材料配合比等試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并由適當(dāng)?shù)念w粒組成，其規(guī)格應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。(3) 瀝青材料的攪拌及運(yùn)輸1）瀝青材料的攪拌瀝青混合料的生產(chǎn)采用生產(chǎn)能力 150t/h（LB3000）瀝青拌和樓進(jìn)行拌和，考慮到本段瀝青混合料用量較大，因此要注意避免對(duì)所屬地段造成環(huán)境污染，拌和場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意采取有效的防污措施。拌和時(shí)間應(yīng)能使礦質(zhì)集料所有的顆粒都均勻地裹覆上瀝青為度，每鍋拌和時(shí)間以 30～50s 為宜，其中干拌時(shí)間不得少于 5s，并經(jīng)試拌確定。2）瀝青材料的運(yùn)輸瀝青混合料在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用噸位較大的自卸汽車運(yùn)輸，車廂應(yīng)清掃干凈。(5) 瀝青混合料攤鋪攤鋪混合料前，必須對(duì)路面的下層進(jìn)行檢查并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。攤鋪機(jī)的行駛速度和方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。當(dāng)氣溫下降到 15℃以下時(shí)，應(yīng)注意控制混合料的最大運(yùn)距，以保證碾壓溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。初壓時(shí)應(yīng)給鋼輪灑水，灑水易以不粘輪為準(zhǔn)，光輪后退停機(jī)返向的位置盡可能要退到復(fù)壓基本完成的位置，不在初壓表面停機(jī)返向，以免增加較深的停機(jī)痕跡。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪 30cm，三輪為后輪寬度的 1/2。在接縫處的密度和表面修飾應(yīng)與其它部分相同。當(dāng)加鋪瀝青混凝土路面與原有路面連接并配合標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將原有路面數(shù)據(jù)與現(xiàn)有數(shù)據(jù)核實(shí)無誤，以保證達(dá)到圖紙規(guī)定的新鋪路面最小層厚。壓實(shí)度是當(dāng)天鋪筑的混合料的壓實(shí)度。所以應(yīng)注意:產(chǎn)生缺陷的因素主要與混合料的原材料質(zhì)量、混合料配合比、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)、壓實(shí)作業(yè)等緊密相關(guān)；通過對(duì)以上四項(xiàng)工作內(nèi)容進(jìn)行施工控制，防治質(zhì)量問題。在瀝青混合料中，增大粗礦料含量，適當(dāng)?shù)靥岣邽r青材料的粘稠度，控制瀝青與礦料比值（油石比），嚴(yán)格控制瀝青用量，采用具有活性的礦粉以改善瀝青與礦料的相互作用。瀝青混合料的質(zhì)量是影響攤鋪質(zhì)量的主要原因之一。達(dá)到要求的壓實(shí)度后，再以最少的碾壓遍數(shù)進(jìn)行表面修整，這時(shí)壓路機(jī)可離攤鋪機(jī)遠(yuǎn)一點(diǎn)。（二）、基層場(chǎng)地基層墊層均采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，混凝土使用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗后用刮尺刮平隨即用抹子收成毛面。b、找平、彈線：按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。用 1：3 干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線 2～3mm。g、覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完 24h 后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。鋪筑面層石材時(shí)，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的面層石材上墊上，一塊大于 178。（1）第一次整地根據(jù)設(shè)計(jì)要求用裝載機(jī)、挖掘機(jī)、鋤頭、鏟、鐵鍬、斗車等工具對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的高坡進(jìn)行削平，對(duì)低洼地進(jìn)行填土。用拉板、鏟、鋤頭等對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，花壇地面應(yīng)高于所在地面的50～100mm，以符合植物或設(shè)計(jì)的要求。B、花臺(tái)整地方案花壇栽植前，須挖土整地，搗碎土塊。所用的有機(jī)肥與表層上充分混合。（四）植物種植 苗木質(zhì)量要求(1)喬木的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有種植喬木必須是熟貨，所有喬木必須全冠移栽、不得截干；截支、葉量不得超過枝、葉總量的 1/31/2，且必須為實(shí)生苗。苗木栽植遇干旱氣候或反季節(jié)栽植時(shí)，為保證苗木的成活率，苗木修剪量要在 2/3—3/4 之間。捆扎一般用 15mm 草繩或細(xì)麻繩，收拉不能過緊，以免折斷椏枝。苗木的運(yùn)輸裝車前，押運(yùn)人員應(yīng)按所需苗木的種類、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量認(rèn)真檢查核實(shí)后才能裝運(yùn)。卸車要從上往下依次搬動(dòng)，不得亂抽、亂搬，更不得整車往下倒卸，裝卸土球直徑在 600mm 以上的苗木時(shí)，要使用跳板抬上抬下，不得滾動(dòng)土球裝卸。雙支柱應(yīng)沿坑壁垂直釘入坑底，上部捆一橫桿與樹干相聯(lián)，聯(lián)結(jié)處襯墊軟材料并捆綁在一起。 挖綠籬、竹溝槽，溝壁要直、底要平。行道樹散苗要順道路方向放置，不得橫放在路上影響交通。入坑后，應(yīng)有一人扶干另一人回土夯實(shí)。栽植竹類，散生竹同裸跟苗，叢生竹同土球苗，但栽植深度應(yīng)比原栽植深度深50100mm，并在填土搗實(shí)時(shí)，須特別注意勿傷鞭芽。（2）、大樹移栽的準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格及選苗標(biāo)準(zhǔn)號(hào)苗，號(hào)苗時(shí)要在樹的正北方向用紅漆劃上標(biāo)志，并將樹木品種、規(guī)格分別記上卡片登記。 移栽前應(yīng)準(zhǔn)備的各種工具、材料、機(jī)械、運(yùn)輸、安全標(biāo)志以及通行證。樹木栽植后要進(jìn)行第二次修剪，正修樹形。定位時(shí)應(yīng)將豐滿完整的方向正對(duì)重要景觀線。剪根○ 2栽植前，對(duì)裸根的根群要進(jìn)行修剪，剪去斷根、破根、腐爛根、過長(zhǎng)根，剪口要平滑。換土應(yīng)換肥沃的種植土或沙質(zhì)土壤。B、栽植要求挖坑或挖溝槽，須嚴(yán)格按照定點(diǎn)放線所標(biāo)定的位置及尺寸操作。（2）種植土的有關(guān)要求A、種植土的數(shù)量a)喬灌木類:根據(jù)各類苗木土球和樹穴直徑的大小,并在此基礎(chǔ)上,加填土 2030 厘米來確定種植土的數(shù)量。后車廂板應(yīng)墊草袋，以免檫傷樹皮。土球直徑在 300mm 米以下的苗木，可用稻草由底向上翻包，在植株徑基處捆扎牢實(shí)。第一次在起掘前后，剪去修剪量的 1/3，以減少水分蒸發(fā)；第二次在栽植后，剪去修剪量的 1/3，整理樹姿。（2）灌木的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根系發(fā)達(dá)、生長(zhǎng)茁壯，無嚴(yán)重病蟲害，灌叢勻稱，枝條分布合理，有主干的灌木主干應(yīng)明顯。土壤滅蟲：主要?dú)缂纳x在土壤內(nèi)的地下害蟲，采用 15%呋喃丹加沙的辦法，用量 4kg/畝。挖土深度為 3040 厘米，并施加適量有機(jī)肥作基肥混合翻耕。挖土翻地時(shí)，須將磚石、瓦塊、碎玻璃渣、草根等雜物全部清除。對(duì)特殊場(chǎng)地，如堆土山丘等，進(jìn)行特殊平整，留出設(shè)計(jì)要求的坡度，地形起伏自然，不得有坑洼處，排水良好。e、特殊部位的施工路面設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合下列要求：檢查井、污水井等周圍突出部位應(yīng)予清29 / 110除，并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高；檢查井等周圍的路面磚，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。b、定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)進(jìn)行路面的定位及標(biāo)定高程。在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。經(jīng)測(cè)量檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。b、因材料重量較大，人工搬運(yùn)困難。應(yīng)用合理的壓實(shí)速度與遍數(shù)：速度過低，會(huì)使攤鋪與壓實(shí)工序間斷，影響壓實(shí)質(zhì)量，需要增加壓實(shí)遍數(shù)來提高壓實(shí)度，壓實(shí)速度過快，混合料會(huì)產(chǎn)生推移、橫向裂紋等。如溫度過高，瀝青用量過多，礦粉摻量過多等都會(huì)使鋪層變薄?？够裕禾岣呖够缘拇胧┯校夯旌狭现械V質(zhì)骨料的全部或大部分選用耐磨的硬質(zhì)有棱角的礦