【正文】 14ZQ50i4I19Y160L611ZQ65i4I26Y180L615ZQ65i4I353631ZQ40i3I9Y132S63ZQ40i3I13Y132M164ZQ40i3I17ZQ50i3I24ZQ65i3I32Y160L611ZQ65i3I35LS5006398ZQ40i6I8ZQ40i6I11Y160L611ZQ50i6I16 驅(qū)動(dòng)裝置的配置規(guī)格轉(zhuǎn)速(r/min)輸送量(m3/h)驅(qū)動(dòng)裝置許用長(zhǎng)度(m)許用長(zhǎng)度(m)電動(dòng)機(jī)型號(hào)減速器型號(hào)Y180L615ZQ50i6I22 ZQ65i4I27Y180L422ZQ65i4I334062ZQ40i5I8ZQ50i5I13Y160L611ZQ65i5I20Y180L615ZQ65i5I27 ZQ65i5I343250Y132S63ZQ40i3I8Y132M164ZQ50i3I11ZQ50i3I15ZQ65i3I21Y160L611ZQ65i3I30Y180L615ZQ65i3I35LS63050140ZQ40i5IZQ50i3I7Y160L611ZQ65i5I11Y180L615ZQ65i5I15ZQ65i5I19Y200L2622ZQ65i5I22Y225M630ZQ75i5I29Y250M637ZQ75i5I3540112ZQ50i4I9Y160L611ZQ65i4I14Y180L615ZQ65i4I19ZQ65i4I24Y200L2622ZQ65i4I29Y225M630ZQ75i4I353290ZQ50i3I9ZQ65i3I12Y160L611ZQ65i3I18 驅(qū)動(dòng)裝置的配置規(guī)格轉(zhuǎn)速(r/min)輸送量(m3/h)驅(qū)動(dòng)裝置許用長(zhǎng)度(m)許用長(zhǎng)度(m)電動(dòng)機(jī)型號(hào)減速器型號(hào)Y180L615ZQ65i3I24ZQ75i3I30Y200L2622ZQ75i3I352577Y132M164ZQ50i2I8ZQ65i2I11ZQ65i2I15Y160L611ZQ65i2I22ZQ75i2I30 螺旋輸送機(jī)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)規(guī)格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250長(zhǎng)度從4m到70m，,當(dāng)長(zhǎng)度超過35m時(shí),采用雙端驅(qū)動(dòng),選型時(shí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長(zhǎng)度,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。布置進(jìn)、出料口位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。LS螺旋機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)在20℃~50℃之間，允許稍微傾斜使用，最大傾角不得超過20℃。滑動(dòng)軸瓦有需加潤(rùn)滑劑的鑄銅瓦，合金而磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤(rùn)滑瓦。LS型螺旋輸送機(jī)直徑由100mm～1250mm，共十二種規(guī)格,分為單驅(qū)動(dòng)和雙驅(qū)動(dòng)兩種形式，單驅(qū)動(dòng)螺旋機(jī)最大長(zhǎng)度可達(dá)40m(特大型30m)，雙驅(qū)動(dòng)螺旋機(jī)采用中間斷開軸結(jié)構(gòu)，最大長(zhǎng)度可達(dá)80m(特大型60m)，螺旋機(jī)長(zhǎng)度每 一檔，可根據(jù)需要選定，螺旋機(jī)頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對(duì)軸承室的侵入提高了螺旋機(jī)關(guān)鍵件的使用壽命。傾角，輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。 螺旋輸送機(jī)工作原理物料從進(jìn)料口加入，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料受到螺旋葉片法向推力的作用。機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)均設(shè)置一只吊軸承，尾節(jié)后部裝有滾動(dòng)(滑動(dòng))軸承和底座，用以支撐螺旋和補(bǔ)償螺旋長(zhǎng)度的誤差，螺旋機(jī)安裝時(shí)應(yīng)從頭部開始，按順序進(jìn)行。≦20176。電動(dòng)機(jī)除按功率、轉(zhuǎn)速排成系列之外，為適應(yīng)不同的輸出軸要求和安裝需要，電動(dòng)機(jī)機(jī)體又有幾種安裝結(jié)構(gòu)形式。運(yùn)行狀態(tài)有三類，即長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行、短時(shí)運(yùn)行和重復(fù)短時(shí)運(yùn)行。η聯(lián)==2）軸 =m1）軸 η聯(lián)==m）轉(zhuǎn)速 n(r/min)傳動(dòng)比效 率輸 入輸 出輸 入輸 出電動(dòng)機(jī)軸144011 軸14402 軸1主 軸3 減速器設(shè)計(jì)計(jì)算 齒輪設(shè)計(jì)齒輪材料應(yīng)具備下列條件：1）齒面具有足夠的硬度，以獲得較高的抗點(diǎn)蝕、抗磨粒磨損、抗膠合和抗塑性流動(dòng)的能力；2）在變載荷和沖擊載荷下有足夠的彎曲疲勞強(qiáng)度；3）具有良好的加工和熱處理工藝性；4）價(jià)格較低。 == =由此得 = =式（）=式（）===K=ZE=ZH=接觸最小安全系數(shù)SHmin總工作時(shí)間th應(yīng)力循環(huán)系數(shù)NL接觸壽命系數(shù)ZN許用接觸應(yīng)力[σH]驗(yàn)算th=103008估計(jì)107NL109,則指數(shù)m= 原估計(jì)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)正確NL2=NL1/I=107/[σH1]= （）σH=ZEZHZΕ =計(jì)算結(jié)果表明，接觸強(qiáng)度較為合適，齒輪尺寸無需調(diào)整SHmin=th=4800hNL1=107NL2=107ZN1=ZN2=[σH1]=1540MPa[σH2]=式（）σH=[σH2]實(shí)際分度圓直徑d中心距a齒寬b齒根彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算重合系數(shù)YΕ齒間載荷分配系數(shù)KFa齒向載荷分布系數(shù)KFΒ載荷系數(shù)K齒形系數(shù)YFa應(yīng)力修正系數(shù)YSa彎曲疲勞極限σFlim因?yàn)槟?shù)取標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，齒數(shù)已重新確定，但未圓整，故分度圓直徑不會(huì)改變，即d1=mz1=410=40mmd2=mz2=447=188mma= b=ψdd1=40=20mmYΕ=+ KFa=K=KAKVKFaKFΒ=由表由表由表d1=40mmd2=188mma=114mm取b1=30mm b2=20mmYΕ=KFa=KFΒ=K=YFa1=YFa2=YSa1=YSa2=σFlim1=750MPaσFlim2=600MPa彎曲最小安全系數(shù)SFmin應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL彎曲壽命系數(shù)YN尺寸系數(shù)YX許用彎曲應(yīng)力[σF]驗(yàn)算估計(jì)3106NL1010則指數(shù)m=原估計(jì)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)正確NL2=NL1／I=107／[σF1]= [σF2]= σF2=σF1 傳動(dòng)無嚴(yán)重過載。 大齒輪的軸（見文獻(xiàn)[1]P316）估算軸徑d（選擇軸的材料為40Cr,其抗拉強(qiáng)度σb=980MPa,屈服點(diǎn)強(qiáng)度σs=785MPa） 根據(jù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，可得如下軸的結(jié)構(gòu)草圖大齒輪直徑 d2=188mm 齒輪受力： 轉(zhuǎn)矩 T2=21407N大齒輪軸上軸承選用兩對(duì)GB/T276－6308的深溝球軸承和一對(duì)GB301－8208的推力球軸承。套圈可分離。將平鍵沿nn截面分成兩部分，并把nn以下部分和軸作為一個(gè)整體來考慮。將平鍵沿nn截面分成兩部分，并把nn以下部分和軸作為一個(gè)整體來考慮。4 螺旋輸送機(jī)機(jī)體的設(shè)計(jì) 機(jī)體主要部件的介紹，其構(gòu)造包括有半圓形的料槽2和在其內(nèi)安置的裝在軸承3上的、帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)軸1。 （m） （m）由于螺旋線L和l在平面上是圓心角相同的兩條同心圓弧，若此兩圓弧的直徑為DL和dl則 式()由于DL=2b+dl代人式()則有：根據(jù)DL和dl的大小，可以對(duì)鋼板圓周進(jìn)行下料，然后再根據(jù)圓心角α切開，沖壓或單個(gè)的葉片，α的大小為： 式()輸送機(jī)的螺旋可以是右旋(普通的形式)或左旋的，單線、雙線或三線的。在決定聯(lián)接軸及螺旋軸或管的類型及尺寸時(shí)，主要考慮的是所選用的軸能否經(jīng)受住傳遞包括超載在內(nèi)的所需功率。密封蓋由灰口鐵制或的對(duì)開法蘭沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼軸壓入填充物。因此，這種軸承也稱為懸置軸承。中間軸承的間距是受螺旋軸的垂度限制的，為了避免軸過分的彎曲，在螺旋直徑D＝200~300mm時(shí)，取其間距＝2~；當(dāng)螺旋直徑D較大時(shí)，則取＝~3m，甚至可取4m。這種在軟質(zhì)基體上加上一層硬質(zhì)碳化物及硼化物的材料結(jié)構(gòu)可以得到很好的金屆對(duì)金屬耐磨損性能。角鋼法蘭的“U”形螺旋槽體：角鋼法蘭的U形螺旋槽體是最常用的。當(dāng)與帶法蘭的頂蓋連接時(shí)并加以適當(dāng)?shù)囊r墊材料，可做到有效的防塵密封。標(biāo)準(zhǔn)管狀槽體：管狀槽體可以防塵、防雨水、剛度大并可使整個(gè)截面內(nèi)均充滿物抖。 螺旋輸送機(jī)螺旋槽體的形式(a)角鋼法蘭的U形螺旋槽體； (b)折邊法蘭的U形螺旋槽體；(c)雙折邊法蘭的U形螺旋槽體； (d)槽鋼U形螺旋槽體；(e)活動(dòng)底的U形螺旋槽體； (f)折邊法蘭加寬的螺旋槽體；(g)標(biāo)準(zhǔn)管狀槽體； (h)折邊法蘭對(duì)開管狀槽體；(i)矩形槽體； (j)帶有夾套的槽體。因此，螺旋轉(zhuǎn)速根據(jù)輸送量和物料的特性而定，應(yīng)在保證一定輸送量的條件下，不使物料受太大的力而被拋起，以致降低輸送效率，所以實(shí)際轉(zhuǎn)速與最大轉(zhuǎn)速之間有一定的關(guān)系，即： 式()即： 螺旋輸送機(jī)的最大輸送能力見表4－2 式()式中：常數(shù)，稱為無聊綜合特性系數(shù)。但不得高于表列數(shù)值的上限。因而，對(duì)于水平螺旋輸送機(jī)來說，物料的充填系數(shù)并非越大越好，相反取小值有利，一般取ψ＜50%。代入式()得：30=471D3求得：D=~，因?yàn)槁菪斔蜋C(jī)的螺旋直徑應(yīng)根據(jù)下列的標(biāo)注系列進(jìn)行圓整：D=150；200；250；300；400；500；600[mm]取D=200mm所以螺旋直徑為200mm。（6）中間懸掛軸承。1．螺旋機(jī)安裝基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機(jī)并保證不同地基過小而發(fā)生螺旋機(jī)下沉和額外的變化,保證螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有足夠穩(wěn)定性。9. 所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。(1) 金屬環(huán)腐蝕1）表面均勻腐蝕如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。在開始時(shí)由于應(yīng)力σ1小于臨界應(yīng)力σc，a小于臨界裂紋ac，所以腐蝕作用時(shí)，由于原始裂紋a的腐蝕擴(kuò)展，導(dǎo)致K1的增大。構(gòu)件表面越光，應(yīng)力腐蝕破裂敏感性越低。(2) 非金屬環(huán)腐蝕1）石墨環(huán)的腐蝕用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個(gè)原因：一是當(dāng)端面過熱，溫度＞180℃時(shí)，浸漬的樹脂要析離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性下降；二是浸漬的樹脂若選擇不當(dāng)，就會(huì)在介質(zhì)中發(fā)生化學(xué)變化，也使耐磨性下降；三是樹脂浸漬深度不夠，當(dāng)磨去浸漬層后，耐磨性下降。由于橡膠的腐蝕、老化，其失效的橡膠遭腐蝕后表面變粗糙且失去彈性，容易斷裂。4．被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。(3)螺旋機(jī)吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤(rùn)滑脂中，與潤(rùn)滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。一般來說，硬度高，耐磨性好。采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，端面為壓