【正文】 過壟溝排至集水坑后用水泵抽走，填筑面內(nèi)的零星積水用人工及時清除，盡量縮短雨后的復(fù)工時間。采用機(jī)械開挖后，為不破壞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，便于下一步施工，將預(yù)留保護(hù)層或者迅速組織混凝土隊伍進(jìn)行下一道工序施工。主體工程植被清理的挖除樹根范圍延伸到施工圖紙所示的最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m距離。保證工程質(zhì)量目標(biāo).根據(jù)工期的安排，本工程在整個施工期間處于冬季，冬季白天施工時間短會影響本工程施工進(jìn)度，冬季寒冷的天氣和凍容對施工造成極為不利的影響，給施工增加了難度，能否克服低溫對施工的影響，順利推進(jìn)工程進(jìn)展，是本工程的重點。單位工程量小，施工戰(zhàn)線長、施工地點分散，施工交通條件差，與當(dāng)?shù)卮迕駞f(xié)調(diào)量大等是本工程的特點。（6）提前進(jìn)行測量儀器的檢驗。材料的貯存方式保證其質(zhì)量的完好并滿足工程進(jìn)度的要求，同時放置于便于檢查的地方。旁邊為砂石料場，共占地約2510m2，179。生活用水：從附近有足夠水量的地方引水至生活區(qū)臨時蓄水池，進(jìn)行凈化消毒，水量以安裝閘閥控制，采取隨用隨放，以避免浪費(fèi)。 （2）、施工用電 施工用電，業(yè)主提供如下：“10Kv輸電線路通過樞紐區(qū)，裝一臺SL7500/10施工區(qū)通訊線路已架設(shè)至工地。（6）文明施工、環(huán)境保護(hù)本公司保證施工現(xiàn)場整潔，符合文明施工等有關(guān)規(guī)定，工程交付前達(dá)到“工完場清”的要求。（以監(jiān)理下達(dá)開工通知日期后120日歷天）工期滿足招標(biāo)文件要求。顧客至上，維護(hù)和保證業(yè)主對工程工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)境保護(hù)等最理想的需求目標(biāo)和期望。臨時道路的構(gòu)造層次為：清基 30cm→素土夯實填土 60cm→手?jǐn)[塊石 25cm→泥結(jié)碎石 8cm→石屑面層 2cm，下一層比上一層的每邊寬出 25cm，雙面找坡 2%。沿途有支河 7 條、長度 公里，沿堤建有排水涵閘 26 座，設(shè)計流量 /s，倒虹管 1 處， /s，橋梁 14 座，排灌泵站 15 座，裝機(jī) 23 臺，總?cè)萘?1345kw，設(shè)計流量 /s。第一章、工程概況一、工程概況沙市區(qū)位于東徑 112176。二、工程內(nèi)容及工程量 第2標(biāo)段：天井剅河 公里（樁號6+200~10+9914+100~15+300）河道清淤疏挖及左右岸堤防加固；支流文崗剅渠 （樁號 0+000~2+800）河道清淤疏挖及左右岸堤防加固；支流漳湖排渠 公里（號 0+000~2+500）河道清淤疏挖及左右岸堤防加固；天井剅河左岸泥結(jié)碎石路面 6公里（樁號6+200~11+000、14+100~15+300）；拆除重建涵閘15涵 閘2 座；重建機(jī)耕橋 4 座；拆除重建電排站 1 座。臨時道路的施工：放樣清基范圍在離路基 3m 外，路基的兩側(cè)挖出深 ，素土夯實填土 60cm 形成路基，人工手?jǐn)[塊石 25cm，碎石找平后，采用 12T振動壓路機(jī)以 2km/h 速度碾壓 3 遍，鋪撒碎石 8cm，澆灌土水比 1:1 的均勻泥漿，表面干鋪撒石屑面層 2cm，碾壓 3 遍，灑水再碾壓 2 遍，養(yǎng)護(hù)后開放通行。精心組織，充分利用交通便利等有利條件，組織公司最強(qiáng)最精干的人員、設(shè)備投入本工程的施工，采用先進(jìn)施工工藝。同時按照招標(biāo)文件要求：承包人工期延誤每天支付逾期完工違約金 2000 元。創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，妥善地處理好工程和環(huán)境的關(guān)系，改善環(huán)境、美化環(huán)境、控制污染?！奔从蓸I(yè)主架設(shè)10kv輸電線路至工地接線點，承包人從變壓器低壓側(cè)接線供電。生活區(qū)周圍設(shè)置排水溝，將雨水有序排出，生活污水通過下水道排至化糞池內(nèi)處理后，排至指定排放處。混凝土攪拌機(jī)，現(xiàn)場稱重配料；用砼水平運(yùn)輸車，負(fù)責(zé)將拌制好的混凝土熟料輸送至澆筑現(xiàn)場。各種材料均分別堆放立牌，并采取有效措施，保證環(huán)境不受污染。用檢測合格的儀器復(fù)測紅線樁和高程點，報監(jiān)理審核后引入現(xiàn)場。土方開挖、填筑方量大，且回填土方大部分要靠土料場取土回填。二、各專業(yè)工程或分部工程之間施工次序1土方開挖工程、施工程序土方開挖工程主要施工程序為：開挖前準(zhǔn)備→測量放線→除表→土方開挖及運(yùn)輸→人工精削→驗收。（2）除有關(guān)約定外，主體工程施工場地地表的植被清理，延伸至施工圖紙所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)至少5m距離。否則，由于施工開挖不當(dāng)，影響基礎(chǔ)質(zhì)量，而導(dǎo)致監(jiān)理人提出必要處理措施的一切費(fèi)用，均由我方承擔(dān)。（7）、校核測量開挖過程中，我方將經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。夜間施工時，設(shè)置足夠的照明。、回填土料建筑物回填土一般采用自身的開挖料，土料開采根據(jù)運(yùn)距遠(yuǎn)近采用不同的開采方式，填筑土料符合設(shè)計要求。碾壓試驗前先進(jìn)行室內(nèi)擊實試驗以初步選定最優(yōu)含水量。試驗方法：固定參數(shù)含水量（通過室內(nèi)擊實試驗所得最優(yōu)含水量后，控制含水量在最優(yōu)含水量附近），鋪土厚度初步選為三種（35cm，40cm，45cm）,變動碾壓遍數(shù),分別進(jìn)行3遍、4遍、5遍的碾壓（先碾壓3遍，取樣，后再碾壓1遍即得總數(shù)3遍，依次類推），每遍碾壓完畢后用 200cm3 環(huán)刀在試驗場地范圍內(nèi)均勻地取30個土樣，用微波爐烘干并得出干容重和含水量的數(shù)值，得出碾壓遍數(shù)的最優(yōu)值N最優(yōu)和鋪料厚度的最優(yōu)值h最優(yōu)。做完上述試驗后，在復(fù)核試驗滿足設(shè)計要求的試驗土料上再上一層土，按照施工參數(shù)碾壓，取樣合格后，檢查層間結(jié)合情況，若層間結(jié)合不滿足規(guī)范要求，按照規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行處理，重新碾壓，直到得出滿足規(guī)范要求的施工工藝措施為止。（1）采用進(jìn)占法填筑，采用兩臺1挖掘機(jī)取土，兩臺 120推土機(jī)推平碾壓。 、土方工程基坑開挖及回填土方均采用1反鏟挖掘機(jī)配合自卸車和當(dāng)?shù)剞r(nóng)用車進(jìn)行，與建筑物結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位用蛙式打夯機(jī)或人力夯進(jìn)行補(bǔ)夯實。模板采用優(yōu)質(zhì)木材，模板面板厚度不小于10mm，模板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑，皺褶和其它表面缺陷。鋼筋加工（1）鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹在使用前清除干凈。原材料的質(zhì)量控制及稱量控制原材料質(zhì)量控制水泥要求有原廠質(zhì)量保證書或試驗報告單，貨到后作安定性及強(qiáng)度復(fù)試試驗，合格后方可使用。砼澆筑砼澆筑采用分層分塊澆筑法施工。②金屬止水件應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。砼水平短距運(yùn)輸采用斗車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用砼輸送泵直接送往砼澆筑面。不合格的處理(返工)測 溫 記 錄、混凝土外觀質(zhì)量保證措施為了保證混凝土外觀質(zhì)量，使混凝土表面平整度、垂直度、外形尺寸等指標(biāo)都在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，混凝土表面沒有砂面、砂線等缺陷，本工程采用以下幾種措施：采用木模板，減少模板的拼接，提高模板的剛度。、 冬季砼拌制措施①清除砂石料上的積雪、冰塊、冰碴。⑥當(dāng)氣溫低于5℃時，嚴(yán)禁灑水，表面用泡沫板覆蓋，嚴(yán)禁砼表面出現(xiàn)薄冰現(xiàn)象。安裝采用10T吊機(jī)進(jìn)行吊裝，吊機(jī)吊裝位置應(yīng)盡量選擇平整場地且場地地面要硬實，停放時吊機(jī)支腿要加枕木支墊。（3）做砼級配試驗資料，并對結(jié)構(gòu)主材用料抽樣送檢。將制好的箍筋或水平筋從下到上逐層綁扎，相鄰綁絲成八字扣，墻兩排鋼筋之間設(shè)撐勾以固定鋼筋的間距，將預(yù)埋件焊在鋼筋骨架上。洞口、坑口鋼筋切斷后要按設(shè)計要求在旁邊增設(shè)與切斷鋼筋等量的鋼筋并綁扎牢固。并保證使焊接處不出現(xiàn)缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。模板就位后及時安好插銷和螺栓，然后上縱橫連桿、穿心螺栓，檢查其垂直度、平整度及滿足混凝土的幾何尺寸后，再檢查螺母的穩(wěn)固性和支撐系統(tǒng)是否牢固。（3）對新舊混凝土的接合面進(jìn)行鑿毛并用水沖干凈。（3）梁、板混凝土的澆筑?；炷翝仓戤呥_(dá)到終凝后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。、土方開挖與回填土方開挖與回填：類同于渠槽的開挖與回填。（2）砂墊層鋪設(shè)的厚度與寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）在鋪設(shè)時應(yīng)使內(nèi)壁齊平、平順。、砼拆除拆除工程主要為拆除涵閘混凝土。、砼橋面板砼澆筑面板的混凝土澆筑澆筑時由一端開始用“趕漿法”向另一端推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。每日澆水的次數(shù)以能保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)。橋面的標(biāo)高要符合圖紙要求?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。 其蜂窩深度不得超過lOmm。 涵管安裝完成后，立即進(jìn)行涵管支墩混凝土澆筑，保證涵管的穩(wěn)定性。由于施工難度的存在，施工進(jìn)度極大放緩。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。(7)漿砌塊石擋墻每隔10m設(shè)一變形縫，縫寬2cm，縫間用瀝青杉板填塞。工藝操作質(zhì)量要求(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤；(2)膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定的下沉幅度。(3)石塊應(yīng)鋪砌穩(wěn)定，相互鎖結(jié)。泥結(jié)碎石所用的石料, 其等級不宜低于Ⅳ級；長條、扁平狀顆粒不宜超過20%。主層礦料粒徑底層一般采用1~2號或2~3號碎石, 面層一般采用3~4號碎石。最終碾壓階段, 需使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到路面上與所撒石屑粘成一個堅實的整體為止。（2） 、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人如確需更換，承包人應(yīng)提前 30 天向發(fā)包人提出書面報告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可予以調(diào)整更換，更換后的項目經(jīng)理或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備與前任相當(dāng)?shù)馁Y質(zhì)和技能，并接受 10 萬元的違約處罰。 對項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和編制的決定權(quán)。項目竣工后，公司對項目管理目標(biāo)責(zé)任書的完成情況進(jìn)行考核，并根據(jù)考核結(jié)果和項目管理目標(biāo)責(zé)任書的獎懲規(guī)定，對項目經(jīng)理部進(jìn)行獎勵或處罰。3．做到“勤”、“精”、“復(fù)”。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在圖紙上。以此水準(zhǔn)點測出中心各樁位地面的高程，以檢驗設(shè)計圖示地面高程和實際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。 質(zhì)量保證體系我公司已通過ISO9000認(rèn)證，在施工中我們嚴(yán)格按照ISO9001國際質(zhì)量體系和總公司批準(zhǔn)頒布的質(zhì)量體系文件執(zhí)行。 (3)、平面放線 根據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標(biāo)樁固定在地面上?！熬?，施測要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進(jìn)，措施要可靠。(五)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)對本項目的質(zhì)量工作負(fù)具體管理責(zé)任；參加設(shè)計技術(shù)交底、圖紙會審，負(fù)責(zé)組織對本項目各工序、各工種進(jìn)行技術(shù)交底；組織技術(shù)干部及有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和熟悉圖紙；收集質(zhì)量記錄，負(fù)責(zé)竣工資料的編制管理工作；負(fù)責(zé)對質(zhì)量缺陷的具體處理；享有質(zhì)量一票否決權(quán)，對任何違背質(zhì)量要求的行為有權(quán)拒絕施工；負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量目標(biāo)的分解，編制計劃具體組織實施。 經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)審批，對項目作業(yè)隊伍的組建權(quán)。否則，按 1000 元/天中標(biāo)后將組建以項目經(jīng)理牽頭，組織精干、高效的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。預(yù)壓是在碎石鋪好后用輕型壓路機(jī)碾壓, 碾速宜慢, 每分鐘約25~30米, 輪跡重疊25~30米，一般碾壓4~5遍, 至石料無松動為止。粘土內(nèi)不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。泥結(jié)碎石路面是以碎石作為骨料、泥土作為填充料和粘結(jié)料，經(jīng)壓實修筑成的一種結(jié)構(gòu)。沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(8)石料強(qiáng)度為MU30，擋墻外露面應(yīng)粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工。漿砌條石應(yīng)做到：(1)塊石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。、漿砌條石施工工藝材料1）、砌筑石料漿砌塊石所用石料部分為場內(nèi)舊塊石，其余為外購塊石。 施工方案、工程重難點分析 腳手架搭設(shè) 1）、本擋土墻采用平行流水、分段施工法，須沿?fù)鯄M向搭設(shè)雙排腳手架。 管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 混凝土墊層，混合料的配合比設(shè)計，承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要按照水工混凝土施工規(guī)范施工。、涵管施工 (1)運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。分段澆筑時，段與段之間不得有錯臺； ②橋面鋪裝防水混凝土表面不得有麻面、蜂窩和裂紋，施工縫處不得有裂縫； ③伸縮裝置的伸縮性能應(yīng)有有效，無阻塞、滲漏、松脫和開裂現(xiàn)象，并應(yīng)保持順直、平整，車輛通過是無顛簸現(xiàn)象；④預(yù)制構(gòu)析尺寸準(zhǔn)確，拼裝時接頭平順。按圖紙設(shè)計安裝伸縮縫，并保證嚴(yán)密、平整。板振搗時，平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗。拆除的廢渣用自卸車運(yùn)至業(yè)主或監(jiān)理工程師指定的地點堆、機(jī)耕橋工程的施工方法. 施工準(zhǔn)備(1)清理現(xiàn)場；(2)檢查施工設(shè)備，挖掘機(jī)起吊能力等；（3)加工墩臺蓋梁模板，在施工廠區(qū)內(nèi)尋找合適的位置進(jìn)行，然后運(yùn)至施工部位；(4)在工地現(xiàn)場鋼筋加工廠事先加工梁上部、下部所需鋼筋；(5)配備全站儀1臺進(jìn)行測量放線，定出橋中心線，鉆孔樁位，墩臺尺寸及軸線。（3）～，以備勾縫，勾縫應(yīng)平順飽滿、密實、使其穩(wěn)固、不漏水。（4）墊層鋪設(shè)需做隱蔽工程記錄與簽證。槽底高程、坡度要符合設(shè)計圖紙要求；機(jī)械開挖時，在設(shè)計標(biāo)高上方應(yīng)保留一定厚度的原狀土用人工清理，禁止擾動設(shè)計標(biāo)高以下的原狀土。養(yǎng)護(hù)的時間不少于7天。板的分層厚度30～50cm，樓板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，振搗時梁采用插入式振搗器，板采用平板振搗器。主體結(jié)構(gòu)底板連續(xù)澆筑，不設(shè)施工縫。梁側(cè)板釘牢后，按間距鋪水平木枋并加牢，上鋪水平模板，模板高低不平的地方要楔木墊塊反復(fù)調(diào)整，拼縫處用貼止水膠帶，防止漏漿。、模板工程模板安裝必須嚴(yán)格按照國標(biāo)GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》第二章“模板工程的有關(guān)規(guī)定”執(zhí)行。（4）板鋼筋下沉。在