【正文】 程特點以及施工方法等編制。如切實可行的夏、雨期施工措施，推廣新材料、新工藝、運用先進的支模方法，泵送砼等等。 （2）切實安排好材料采購、供應工作，滿足工程需要。 對關鍵節(jié)點的施工安排 （1）基坑土、石方開挖（不含清坡）2003年3月底前完成； （2）泵站底板2003年3月10日前完成，站身主要土建工程7月5日完成；泵站房建2003年8月10日前完成（控制室9月15日前完成）； （3）抽引進水閘及其下游河道護砌2003年5月25日前完成；（4）金屬結構、機電設備安裝2003年10月20日前完成；（5）除泵站調試外全部工程2003年10月25日前完工。履行對物資采購的評定手續(xù)，按《物資采購控制程序》組織主要的貨源。 技術資料準備根據本工程招標文件，合同條款及規(guī)范的技術條款要求，對于所有材料、設備和施工工藝，都應遵照有關現行技術標準，規(guī)程和規(guī)范執(zhí)行。確保良好的施工環(huán)境。項目經理代表企業(yè)法人，對工程的施工質量、施工進度、施工安全、文明工地建設、科學管理、經濟效益等全面負責。 工程設計標準本工程設計標準：二等。工程概況 工程地點xxx工程位于南京市六合區(qū)境內，是滁河中下游防洪治理的重要控制工程之一。 對外交通條件對外交通情況良好，經過xxx樞紐的公路為六合區(qū)直接各鄉(xiāng)鎮(zhèn)所在地之間的交通干道，道路條件較好，路面為寬7m的黑色路面，道路上的橋梁等級基本達汽—20?？偣颈静繛轫椖拷浝聿康膹姶蠛蠖?，全力支持項目經理部的工作，滿足工程施工所需要的各種資源。項目部進入工地后，建立健全各項管理制度詳見18《安全生產、治安保衛(wèi)、文明施工與環(huán)境保護》，加大安全監(jiān)管力度，創(chuàng)造良好施工條件和生活環(huán)境。對照招標文件所列的各類技術標準和規(guī)范目錄，向公司技術資料室開具領用申請單；在領取技術資料后，項目部還要根據公司質量體系程序文件《文件和資料的控制程序》規(guī)定，逐份予以確認，以確保與質量體系相關的場所，都能使用到該技術資料的有效版本，防止誤用或錯用無效的或作廢的技術文件。即時編制采購砂石材料計劃，對發(fā)包人提供的水泥，鋼材及時報送用料計劃。 進度計劃的具體安排 詳見xxx樞紐泵站工程《工程進度及勞動力計劃示意圖》及《施工總進度計劃網絡圖》。施工中的材料可分為主要大宗材料、地方材料及其他材料等。（3）經濟措施：一是落實保證進度計劃的資金保障措施，確保工程資金的周轉靈活；二是根據工程總體進度目標劃分階段目標，根據階段目標完成情況、質量情況、安全情況，給參建員工以各種形式的經濟獎勵，充分調動參建員工的積極性和創(chuàng)造性。初步計劃需用量的配置，詳見《擬投入本合同工作的主要施工設備表》。本工程所在地水陸交通方便，經過xxx樞紐的公路為六合區(qū)連接各鄉(xiāng)鎮(zhèn)所在地之間的交通干道。施工過程中，將根據工程施工進度、平面變化，適時進行建道和改道，確保場內道路暢通。 通訊、動力、照明布設 通訊設施 項目經理部對外通訊安裝一部電話和一部電話傳真機，另配數部移動電話。面積約5000平方米。且靠近砂石料場，砼生產系統(tǒng)占地面積約400平方米。水泥庫位置靠近砼拌和站。 砼預制構件場布設 本工程的砼預制，工作量較小，主要包括泵站預制板、欄桿等，設置在砂石料場東側，預制場碾壓夯實后，用碎石找平，做10cm的素砼地坪。施工排水及度汛方案 生活、生活區(qū)排水生產、生活區(qū)采用明溝排水。 度汛方案南京市六合區(qū)xxx水利樞紐拆建工程（泵站部分）上下游施工圍堰已在一期工程（拆除及圍堰部分）先行施工，將交付使用。為了防止雨水沖刷，風浪和船只壅浪對圍堰的影響，在圍堰迎水面水位變化區(qū)（水下1m到堰頂）采用土工布進行防護，同時，在圍堰內側戧臺坡腳采用明溝排引滲流措施。在大風、暴雨天氣以及高水位期間，防汛領導小組成員參加巡查、值班，防汛突擊隊隨時待命。土石方施工前，平整施工場地，修筑運棄土施工便道；先清除施工范圍內障礙物、垃圾等，并用水力挖塘機組清除淤泥，為了盡快提供泵房基礎工程的施工作業(yè)面，首先開挖包括進、出水池在內的泵房基坑土石方；泵房基坑土石方完成后，將土方機械分成二部分同時進行泵站上下游翼墻范圍內土石方開挖，和抽引進水閘及其下游護砌部分的土方；最后開挖抽排進水閘和泵站上游護砌部分的土石方；上下游施工圍堰在全部水下工程完成并驗收后拆除。圍堰在使用期間，派專人巡視圍堰的穩(wěn)定狀態(tài)，經常對其加固，確保圍堰的安全。T（6）泵房基坑的土方開挖，將嚴格按照設計基坑開挖圖進行土方開挖和放坡，不得欠挖和超挖。CK其中：Pd=60 m3/臺班；Q、T、C、K與（1）同N=11000/60103=考慮紅砂巖的風化程度有一定的不確定性，為保證工期，擬配備3臺液壓振動錘，2臺1m3的反鏟挖掘機，9輛自卸汽車用于石方開挖，同時配備2臺9m3的柴油空壓機，12臺手持式風鎬用于開挖保護層。（8）開挖料用自卸汽車運于棄土區(qū)廢棄，棄渣及時整平。 土料制備一般回填采用經檢驗合格的可利用開挖料和外運的土料。灑水應均勻，并不造成水量集中，灑水量根據試驗結果嚴格控制。在填筑過程中檢查鋪料厚度、最大土塊尺寸、碾壓參數是否符合規(guī)定。針對前述復雜的工程情況和不利的周圍環(huán)境，必須精心組織、精心設計，確保施工和人員、設備的安全。（4）合理確定起爆順序。（4）嚴格按國家《爆破安全規(guī)程》和《民用爆炸物品管理條例》要求運輸、保管和使用爆破所需雷管、炸藥和其它爆破物品。施工時，沿排泥場圍堰布設一主管線，每隔100米左右布設一支線向排泥場縱深吹填。根據招標文件要求，對泵室、泵室上游翼墻、進水池擋墻、抽引進水閘首、箱涵及進水側翼墻、抽排進水閘第六節(jié)涵洞和出水口閘首不作特殊處理，僅在施工期采取必要的保護措施；站身出水側護坦換粘土1m厚；站身進水側護坦、抽引進水閘上下游護坦、抽排進水閘出口側護坦換粘土2 m厚；泵站控制室、檢修間、油泵房采用鉆孔灌注樁基礎；抽排進水閘采用預壓法進行地基先期加固，然后打水泥土攪拌樁；站身出水側翼墻下用深層攪拌樁加固；抽引進水閘▽、4擋土墻下水泥漿壓密注漿加固。 紅砂巖挖除。在鋪筑上一層新土前，對壓實表面殘留的、被碾子凸塊翻松的半壓實土層進行處理，以免形成土層間結合不良的現象。（4） 然后在排水體上填筑拆除及開挖廢棄物，填筑高度至▽，頂寬不小于，且基本以涵洞中心線對稱，兩側坡比不大于1:3。②依據設計圖紙要求，平整施工場地，做好現場平面布置，布置水泥制漿及泵送系統(tǒng)，且考慮泵送距離不大于50m。 ④提升噴漿：攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，并且邊噴漿，邊旋轉，同時嚴格按照設計確定的提升速度提升攪拌機。 ③確保水泥攪拌樁強度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。（2） 制漿工及鉆機操作工需佩戴防護眼鏡，以防漿管爆裂后水泥漿損傷眼睛。用鋼絲繩將已接好的鉆機第一節(jié)鉆桿吊起，慢慢放下至土面，先空轉，然后慢慢鉆入土中。經常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率，并做好記錄。鋼筋籠下放要平穩(wěn)，慢起慢落，避免碰撞孔壁，如下放遇到困難，不可強行插入，以免鋼筋籠變形或孔壁坍落，就位后的鋼筋籠頂底高程符合施工圖紙規(guī)定，誤差不大于5cm。（2）澆灌混凝土a、混凝土制備及運輸混凝土的強度等級按照施工圖紙的規(guī)定；水下混凝土坍落度為18～22cm，水泥用量不少于360kg／m3，含砂率40％～45％，并選用中粗砂，混凝土采用粗骨料最大粒徑應不大于導管內徑的1/6和鋼筋最小凈距的1／3，并不大于50mm。以保證樁位準確，樁體垂直。 施工工藝壓密注漿的施工工藝為：灌縫密封埋管鉆孔定位封孔復灌清孔 施工方法采用塑料閥管注漿法施工，漿液為水泥漿。具體灌漿壓力可根據吃漿量現場調整。依據工程結構特點，安排多點同時作業(yè)。（3）上、下游翼墻一般分二層施工，第一層底板，第二層墻身及扶壁，如有擋浪板則為第3層。用料為二等木材。連接件為鑄鋼扣件。（4）鋼筋的現場綁扎和安裝鋼筋的現場安裝按批準后的施工放樣圖有序進行。散裝水泥儲存在水泥貯罐內，袋裝水泥儲存在工地現場搭設的水泥倉庫內。外加劑使用前根據砼施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型和規(guī)格，并進行性能試驗報監(jiān)理人批準。黃砂選用中粗砂，～，如過細則增加砼拌和物的粘性，影響可泵性；如過粗，則容易離析，產生堵管現象。采用拌和站集中拌和，砼配料計量是采用自動控制系統(tǒng)。（6）砼澆筑、振搗底板砼：其澆筑采用斜坯分層澆筑方法，每層厚度控制在30cm，插入式振搗器振搗，面層用平板振動器復振，止水附近防止振搗器破壞止水銅片，采用人工補漿振搗密實。（8）施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前要對硬化砼表面進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。② 夏季施工：夏季施工期間砂石料要加以遮蓋，至少在使用前不能被暴曬，必要時用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。所有預制砼構件的制作偏差應符合以下要求：（1）構件尺寸應符合施工圖紙要求，其長度允許誤差177。預制砼構件的強度達到設計強度標準值的75%以上方可對構件裝運，卸車時應注意輕放，防止碰損。止水銅片現場安裝結束后，同樣對焊縫采用浸油法檢查焊縫質量，確保焊縫不漏水。砌石材質堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材色澤均勻。（5）塊石、墊層砂、碎石及砌筑砂漿的場內運輸均采用1T的機動翻斗車。施工時嚴格按配料單制備砂漿，砂漿采用砂漿機拌制，1T機動翻斗車運輸。基坑開挖后，在邊坡上一定位置布置觀測點。針對以上情況，為了有效控制混凝土的裂縫，根據本工程的具體情況采取相應的措施。 主體工程泵站主廠房、檢修室、控制室、油泵房、抽引進水閘、抽排進水閘啟閉機房等的柱、梁、板等的模板、鋼筋及砼同前所述，并且均應符合招標文件及相關規(guī)范的規(guī)定。 門窗工程本工程工作房，門窗的制作材料均為塑鋼。 （2）制作塑鋼門窗的制作應做到橫平、豎直、四方，門窗和框架的尺寸均要吻合不留空隙，總長度和總寬度的偏差要小于規(guī)范規(guī)定值。主廠房等均為鋼筋砼框架結構，框架逐層上升，框架澆筑結束后再施工墻體。（6）在砼中摻入一定比例的粉煤灰（粉煤灰摻量通過試驗確定），這樣可以減少砼單位水泥用量，降低砼水化熱。墻后開始回填前，在墻頂兩端設置位移觀測點，在回土過程中定期觀測，由于還土過快或還土質量差均會引起墻身前傾，因此通過墻身的位移觀測也能反映還土速度和質量，測量儀器同上。 砌筑砌筑前，應先將石料清洗干凈，并保持濕潤，石塊間用砂漿粘結、填實，砌石間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實。 反濾層、墊層鋪設在地基檢驗合格后填筑反濾層。 （2）砌石體石料呈塊狀，中部厚度不小于15cm。振搗器不得觸及止水片，以防止產生變形、變位和遭到破壞，保證止水片兩側砼的密實性和良好的防滲性能。預制砼構件的安裝位置須經校核無誤后，方可焊接或灌注接頭砼，接頭部位的金屬焊接應符合規(guī)范要求，灌注接縫的砼或砂漿不得低于構件砼強度等級。5mm。砼澆筑結束2～3小時后，用草包等對砼表面加以覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。澆筑時先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與砼的砂漿一致，澆筑時要對施工縫處加強振搗，使新老砼結合緊密。砼串筒入倉，采用插入式振搗器振搗。（5）砼運輸砼的運輸優(yōu)先采用吊罐運輸，或根據情況采用泵送，具體運輸方法施工前報監(jiān)理人批準后執(zhí)行。配合比：泵達配合比應根據混凝土的原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、氣溫條件等具體情況通過試配及試泵送確定。② 普通砼配合比設計 根據進場的水泥品種、標號、骨料，各部位的砼強度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進行綜合考慮。當對水泥出廠超過三個月或水泥質量有懷疑時，做檢查試驗，并按試驗結果使用。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。每批鋼筋到貨時都必須有相應的出廠質保書，到工后，根據規(guī)格、數量按有關規(guī)范規(guī)定分批做機械性能抽樣試驗。（2）模板安裝按施工放樣圖現場拼裝，底部工程側面模板用支撐架固定，上部工程側面模板用對銷螺栓固定。（1）閘室砼分層施工，第一層底板，第二層涵洞，第三層涵洞以上墩墻，第四層工作橋、交通橋。 泵站建筑物的分層分塊泵站建筑物施工，根據各部位的結構特點進行分層、分塊，底部工程分塊以設計分塊為依據。 質量控制 （1）鉆孔時，保持鉆桿垂直，保證孔距以及孔的垂直度，孔斜≤5‰，以防孔斜過大，壓漿時串孔。孔距布置根據試驗確定，一般為80cm100cm，呈梅花狀布置。（3）鉆孔前鋼護筒與孔壁間的縫隙須用粘土填實，以防漏水。b、灌注混凝土采用砼泵灌注混凝土樁，在樁頂高程以下4m時，應采用插入式振搗器搗實；樁體灌注需超高50cm，在樁頂砼達到一定強度后鑿除超高部分。 下導管澆筑混凝土（1）下放導管導管用無縫鋼管制作，分節(jié)長度2~4m，直徑30cm，底管長度為4m，底部焊接加強箍，兩管間用法蘭螺絲連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水。（1）當鉆孔達到設計深度后停止鉆進，將鉆頭提至距孔底10~20cm處空轉。加接鉆桿時，先停止鉆進，并將鉆具提離孔底8~10cm，維持泥漿循環(huán)1~2分鐘，將管道間的鉆渣排凈，然后停泵加接鉆桿。填土至▽，打灌注樁，樁長8～10m，樁底打至中風化砂巖層為止。 ④保證垂直度：為使攪拌樁基本垂直于地面，要注意樁架的平整度和導向架對地面的垂直度。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機旋轉沉下土中，至設計加固深度后，再將攪拌機旋轉提升出地面。② 現場布置安排制漿操作間，制漿池以及供排水暢通設施。 深層攪拌樁泵站出水側路堤墻下和抽排進水閘涵洞下均采取深層攪拌樁加固。日降雨量大于5mm時，停止填筑。 土料的開采、運輸按監(jiān)理人批準的料場開采范圍、開采方式和深度開采土料。保護措施如下：（1）基坑開挖過程中先開挖排水溝，隨著基坑開挖的進行，排水溝不斷加深，始終使排水溝的溝底低于基坑表面1米、排水溝中保持有50cm深的水、即基坑表面