【正文】 工藝技術(shù)，壹經(jīng)濟(jì)效益為中心，節(jié)約資源提高資源利用率。三、工作內(nèi)容、工作方案及計(jì)劃工作量（一）機(jī)械配件加工機(jī)械加工工藝流程如了解毛坯的生產(chǎn)能力及技術(shù)水平；加工設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格及性能；工人技術(shù)水平以及專用設(shè)備與工藝裝備的制造能力等。2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的過程中，往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。用于大批量生產(chǎn)的零件。如，軸類零件上木模手工造型鑄件精度低，加工表面余量大，生產(chǎn)率低，適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鑄造。模鍛的生產(chǎn)率比自由鍛高得多，但需要特殊的設(shè)備和鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。毛坯形狀和尺寸的確定工藝路線擬訂的主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法和加工方案、確定各個(gè)表面的加工順序以及工序集中與分散的程度、合理選用機(jī)床和刀具、確定所用夾具的大致結(jié)構(gòu)等。例如，精細(xì)的操作，選擇低的切削用量，可以獲得較高的精度，但又會(huì)降低生產(chǎn)率，提高成本；反之，如增大切削用量提高生產(chǎn)率，雖然成本降低了，但精度也降低了。(2)選擇表面加工方案時(shí)考慮的因素選擇表面加工方案，一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或查表來確定，再結(jié)合實(shí)際情況或工藝試驗(yàn)進(jìn)行修改。IT75） 現(xiàn)有生產(chǎn)條件充分利用現(xiàn)有設(shè)備和工藝手段，發(fā)揮工人的創(chuàng)造性，挖掘企業(yè)潛力，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。1) 粗加工階段主要任務(wù)是切除毛坯上各加工表面的大部分加工余量，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品。同時(shí)完成一些次要表面的加工（如緊固孔的鉆削，攻螺紋，銑鍵槽等）。又如對(duì)一些剛性好的重型零件，由于裝夾吊運(yùn)很費(fèi)時(shí)，也往往不劃分加工階段而在一次安裝中完成粗精加工。齒輪加工則先加工內(nèi)孔及基準(zhǔn)端面，再以內(nèi)孔及端面作為精基準(zhǔn)，粗、精加工齒形表面。次要表面一般指鍵槽、螺孔、銷孔等表面。②時(shí)效處理時(shí)效處理主要用于消除毛坯制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力為減少運(yùn)輸工作量，對(duì)于一般精度的零件，在精加工前安排一次時(shí)效處理即可但精度要求較高的零件(如坐標(biāo)鏜床的箱體等)，應(yīng)安排兩次或數(shù)次時(shí)效處理工序簡(jiǎn)單零件一般可不進(jìn)行時(shí)效處理。(局部滲碳時(shí)對(duì)不滲碳部分要采取防滲措施(鍍銅或鍍防滲材料)。由于滲氮處理溫度較低、變形小、且滲氮層較薄(～)，因此滲氮工序應(yīng)盡量靠后安排，常安排在精加工之間進(jìn)行。2） 表面處理工序如發(fā)藍(lán)、電鍍等一般安排在工藝過程的最后。（3）工藝尺寸鏈的計(jì)算尺寸鏈的計(jì)算方法有兩種：極值法與概率法。3）定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸計(jì)算在零件加工過程中有時(shí)為方便定位或加工，選用不是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的幾何要素作定位基準(zhǔn)，在這種定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合的情況下，需要通過尺寸換算，改注有關(guān)工序尺寸及公差，并按換算后的工序尺寸及公差加工。這就要求進(jìn)行滲碳或滲氮熱處理時(shí)按一定滲層深度及公差進(jìn)行（用控制熱處理時(shí)間保證），并對(duì)這一合理滲層深度及公差進(jìn)行計(jì)算。電弧長(zhǎng)，則電壓高；反之則低（～）。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。⑷施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。表面根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的最終加工方法，正確地確定從毛坯到最終成形的加工方案。就這樣以此將棒料車削成直徑為15mm長(zhǎng)度為20mm的棒料，停轉(zhuǎn)主軸。同樣，螺紋刀的刀尖位置要比棒料的中心位置偏低一些。啟動(dòng)主軸，以低速轉(zhuǎn)動(dòng)，將滾花刀與工件外圓面接觸，使其有一定的預(yù)緊量，手動(dòng)向Z向進(jìn)給至15mm處，主軸停轉(zhuǎn)。如有偏差即時(shí)調(diào)整，如無偏差就可勻速進(jìn)給。使用這些工具可以提高零件的加工成功率，在本次加工中我們選用的是頂尖，因?yàn)槲覀兗庸さ牧慵⒉皇翘L(zhǎng)，所以一個(gè)頂尖就可以了。41 / 41四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及主要人員安排（一）企業(yè)組織機(jī)構(gòu)框圖（2） 勞動(dòng)力安排計(jì)劃在工程正式開工前，應(yīng)加強(qiáng)崗前學(xué)習(xí)、培訓(xùn)工作，組織項(xiàng)目部全體管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行上崗技術(shù)、規(guī)范學(xué)習(xí)及特殊工種培訓(xùn)。節(jié)日、農(nóng)忙期間勞動(dòng)力保障措施1）農(nóng)忙季節(jié)，所有人員均不得請(qǐng)假回家。4）根據(jù)方案實(shí)施要求、勞動(dòng)力需求計(jì)劃，優(yōu)化組合隊(duì)伍，讓勞動(dòng)力按需要分批進(jìn)場(chǎng)，并針對(duì)本工程建立相應(yīng)的組織管理體系和管理制度。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針宣傳和質(zhì)量意識(shí)教育制度（3）進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)做到堆放整齊、便于驗(yàn)收、使用方便、不妨礙施工為原則，禁止亂堆亂卸亂挪亂用。（2）機(jī)械設(shè)備的控制：機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，做到定人、定崗、定位。（4）機(jī)具用電的導(dǎo)線和插座必須符合公司安全用電管理規(guī)定。（6）準(zhǔn)確、及時(shí)反映固定資產(chǎn)增減變動(dòng)、保管、使用等情況，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供信息與資料。2）充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)具設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。配備機(jī)具考慮因素1）技術(shù)選進(jìn)性：機(jī)具設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。6）適應(yīng)性：機(jī)具設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具有一機(jī)多用的性能。（1）編制生產(chǎn)計(jì)劃：2）在下達(dá)投料計(jì)劃時(shí)，應(yīng)在計(jì)劃中對(duì)組焊件分別標(biāo)注所屬參與組焊的專用零件、無圖件等2）采購(gòu)部及鉚焊工部下達(dá)的投料計(jì)劃單組織配套采購(gòu)；8）采購(gòu)部每周應(yīng)對(duì)本月要出產(chǎn)的產(chǎn)品，組織一次協(xié)調(diào)會(huì)，把各種預(yù)出現(xiàn)的情況報(bào)于領(lǐng)導(dǎo)，以便領(lǐng)導(dǎo)決策。6）編制機(jī)加工藝中，在滿足制作零件圖紙公差范圍內(nèi)及選用設(shè)備的同時(shí)，對(duì)于能在刨床設(shè)備加工的不排鏜床、對(duì)于能在中小鏜加工的不排大鏜、能在鉆床加工的不排鏜床，即相對(duì)考慮工藝的成本性；7）在制定出機(jī)加、裝配工時(shí)定額后，每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)匯總出所占用各類設(shè)備、劃線、裝配的工時(shí)情況，一是工藝資料的完整，該臺(tái)產(chǎn)品零件加工占用何種設(shè)備各分別需用多少臺(tái)時(shí)；二是作為每臺(tái)產(chǎn)品的計(jì)劃工時(shí)與實(shí)際工時(shí)做一對(duì)比，三是便于生產(chǎn)組織測(cè)算能力與任務(wù)平衡之用；4)各生產(chǎn)工部管理人員（如部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、計(jì)劃員、調(diào)度員等）對(duì)某個(gè)零件的工藝安排工序加工，如該設(shè)備能力吃緊的情況下，應(yīng)做零件加工設(shè)備調(diào)整，前提上征得技術(shù)部的同意方可進(jìn)行。11)品質(zhì)管理部對(duì)零（部）件、產(chǎn)成品進(jìn)行檢查，就不合格項(xiàng)報(bào)技術(shù)管理部采取相關(guān)糾正措施；12)合格后辦理入庫；杜絕二次返工，防止事故發(fā)生。（4）嚴(yán)格執(zhí)行二級(jí)維護(hù)及強(qiáng)制保養(yǎng)工作，對(duì)維修后的檢查，驗(yàn)收、追蹤，進(jìn)行監(jiān)督工作。（9）物質(zhì)供應(yīng)滿足機(jī)械配件需要，嚴(yán)格控制與降低能源消耗和浪費(fèi)，有具體可行的措施與控制指標(biāo)。（12）重點(diǎn)環(huán)境、重點(diǎn)部位安裝視頻監(jiān)控設(shè)施，監(jiān)控室符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。日常維護(hù)1)焊軌車焊軌車的巡查檢修為每周4次，監(jiān)控室監(jiān)控的路段每日巡查，每周對(duì)桿頭配電箱檢查一次，每半年或每次維修對(duì)焊軌車清掃一次，每半年內(nèi)對(duì)接線端子緊固一次；每年對(duì)金屬的接地電阻測(cè)試一次；2）軌道車每周進(jìn)行一次軌道車的清潔工作，漏電開關(guān)，每月一次檢查試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次控制器檢修。3)每年雷雨季節(jié)前對(duì)防汛設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查。謹(jǐn)此公開承諾。7）超出保修期的產(chǎn)品，我公司承諾終身定期上門檢測(cè)和維護(hù)。e．超出保質(zhì)期。能為用戶提供更加便捷的服務(wù)，免去用戶的后顧之憂。1）做好勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)調(diào)配工作，抓關(guān)鍵工序，在關(guān)鍵工序延期時(shí)，可以抽調(diào)精干的人力，集中突擊施工，確保關(guān)鍵線路按期完成。勞動(dòng)力場(chǎng)外的組織必須要有序、高效，不能因勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)影響正常的施工進(jìn)度。8）在該項(xiàng)目范圍內(nèi)根據(jù)施工進(jìn)度的需要對(duì)各個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流動(dòng)，達(dá)到最佳勞動(dòng)效率。2）配套材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃早安排、早落實(shí)，防止臨陣磨槍，導(dǎo)致窩工等現(xiàn)象。6）采購(gòu)人員及時(shí)準(zhǔn)確的收集各方面生產(chǎn)計(jì)劃信息，就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短了采購(gòu)時(shí)間和節(jié)省了采購(gòu)費(fèi)用，保證工程各項(xiàng)材料所需按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 如使用中遇到問題及時(shí)與生產(chǎn)單位進(jìn)行溝通，不要私自對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維修。正常的施工生產(chǎn)必須有足夠的資金作為后盾，本招標(biāo)工程作為我公司的重點(diǎn)工程，資金絕對(duì)?？顚Ｓ?、對(duì)資金的使用，做到有計(jì)劃、有準(zhǔn)備、合理使用，以避免因?yàn)橘Y金問題而影響施工進(jìn)度，充分保證勞動(dòng)力、施工機(jī)械的充足配備、材料及時(shí)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。7）綜合利用各類項(xiàng)目管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目動(dòng)態(tài)全方位管理，使項(xiàng)目管理從進(jìn)度、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、合同等的單項(xiàng)管理向綜合性、集成性的管理發(fā)展，以項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全四大目標(biāo)為中心，構(gòu)建項(xiàng)目的綜合管理平臺(tái)，使各管理要素間有機(jī)結(jié)合，并在各管理目標(biāo)間實(shí)現(xiàn)綜合效益的最優(yōu)，從而達(dá)到整體的統(tǒng)一。3）制定嚴(yán)格的設(shè)備、材料等加工購(gòu)買和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，即保證設(shè)備材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位，又不造成積壓，減少施工二次搬運(yùn)。9）制定合理可行的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，為工程成本的降低盡力。2）每道工序施工完成后，及時(shí)組織工人退場(chǎng)，給下道工序工人操作提供作業(yè)面，做到所有工作面均有人施工。1）我司將對(duì)勞務(wù)作業(yè)層實(shí)行專業(yè)化組織，穿透性動(dòng)態(tài)管理，以保證該項(xiàng)目各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。公司以辦公室為中心總體協(xié)調(diào)技術(shù)部、售后服務(wù)部與施工調(diào)試部的調(diào)動(dòng)與配合，并記錄存檔維修記錄上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。1）所有貨物免費(fèi)運(yùn)送到客戶手中，免費(fèi)安裝、調(diào)試及安裝保養(yǎng)。為不斷的完善和優(yōu)化服務(wù)體系，按照質(zhì)量管理體系的管理規(guī)定，在此我公司鄭重承諾，中標(biāo)后將嚴(yán)格按照合同約定條款及以下售后服務(wù)承諾執(zhí)行，為用戶提供及時(shí)、高效、便捷的服務(wù)。（二）售后服務(wù)售后服務(wù)宗旨為公司秉持“全方位、高品質(zhì)、快速度”的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，以客戶滿意為目標(biāo)，力求使客戶滿意，并一貫認(rèn)為客戶的滿意要遠(yuǎn)比競(jìng)爭(zhēng)更為重要。生產(chǎn)裝置區(qū)域照明裝置每周檢查一次，每月檢查操作1次，每年試運(yùn)2次。七、售后服務(wù)體系及措施（一）技術(shù)服務(wù)技術(shù)服務(wù)內(nèi)容為了運(yùn)行好各種設(shè)施設(shè)備，管理好各種運(yùn)營(yíng)工作，保障設(shè)備正常穩(wěn)定地發(fā)揮作用，除了要制定一系列規(guī)章制度外，還必須對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高相應(yīng)操作技能及理論水平，做到“四懂四會(huì)”，即懂工程運(yùn)維基本知識(shí)，懂主要設(shè)備的作用和管理方法，懂技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)含義與計(jì)算方法、指標(biāo)含義及其應(yīng)用，會(huì)合理操作設(shè)備，會(huì)排除操作中的故障。（10）健全廢物管理制度。（6）每月逢10召開生產(chǎn)例會(huì)，月底召開本月生產(chǎn)總結(jié)會(huì)。認(rèn)真做好后勤保障工作，安排好工人的衣、食、住、行，解決好職工的后顧之憂，激發(fā)員工的勞動(dòng)熱情和主人翁精神，從而提高工作效率，縮短工期。鉚焊檢查（3）加工檢查5)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部按照裝配程序?qū)α慵庸み^程做到早安排早調(diào)整，控制以防生產(chǎn)過程中的火車“待閉”現(xiàn)象；9）在編制裝配工藝同時(shí)，應(yīng)編制出重大產(chǎn)品的試車工藝，含試車中所需用的各種資源，如：接頭等；包括：產(chǎn)品精度、光結(jié)度、技術(shù)要求是否合理，零件的結(jié)構(gòu)形狀是否合理，某個(gè)焊接零件在其部件構(gòu)成上不影響強(qiáng)度情況下是否可進(jìn)行拼接。4）采購(gòu)部要階段性的提報(bào)生產(chǎn)資金需用報(bào)告與公司領(lǐng)導(dǎo)，以便審定。3）投料計(jì)劃按鋼、鐵、銅、鍛、鉚分別進(jìn)行單獨(dú)分類下達(dá)，并匯總出各類毛坯重量，以達(dá)到某一種產(chǎn)品各類毛坯件的所占比例；1）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部配合制造事業(yè)部做好用戶有要求的產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃安排，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核后報(bào)制造事業(yè)部；六、項(xiàng)目的實(shí)施安排計(jì)劃（一）時(shí)間計(jì)劃及實(shí)施方式時(shí)間計(jì)劃安排1）計(jì)劃于合同明確日期前編制生產(chǎn)計(jì)劃；產(chǎn)品投料計(jì)劃；組織采購(gòu)；技術(shù)文件準(zhǔn)備，開始進(jìn)行加工工作。2）使用可靠性：機(jī)具設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技能性，安全可靠的運(yùn)行。配合比等參數(shù)，保證澆注混凝土的質(zhì)量。4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實(shí)物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。（3）對(duì)損壞工具自己不能維修的馬上送專業(yè)店維修。對(duì)易損配件和工具要有足夠存貨。機(jī)械配件管理制度因此針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司將根據(jù)實(shí)際情況、工序的工藝要求及各工種的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證本工程的質(zhì)量和設(shè)計(jì)所要求達(dá)到的效果。5）根據(jù)工程項(xiàng)目需要，所有的勞動(dòng)力以本項(xiàng)目部職工為主，不足時(shí)由公司統(tǒng)一調(diào)配或由優(yōu)秀勞務(wù)分包人參與施工。在加工完成后要對(duì)車床做一定的清潔和保養(yǎng)。這樣一個(gè)完整的轉(zhuǎn)輪就加工完成了。就這樣每刀進(jìn)給，直到加工出一個(gè)長(zhǎng)15mm，牙深為3mm的外螺紋，將主軸停轉(zhuǎn)。下面開始車削退刀