壓力管道焊接與熱處理通用工藝設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 渡，焊縫寬度以蓋過坡口邊緣2mm為宜，焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高Δh≤1+，且不大于3mm，（b為組對(duì)后的坡口寬度），角焊縫焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。．電動(dòng)工具接線箱應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。、磨光機(jī)、刨錘、鋼絲刷等工具齊全。點(diǎn)焊立式為過橋方式,焊點(diǎn)厚度為70%壁厚且不大于6mm。，及時(shí)清理焊縫表面，進(jìn)行焊縫外觀檢查，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，在離焊縫2050mm處打上焊工鋼印。，未熔和、氣孔、夾渣、飛濺存在。，性能可靠，檢測(cè)儀表在校準(zhǔn)周期內(nèi)，且符合《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》中的計(jì)量要求。1）管徑小于等于2//的焊口采用氬弧焊進(jìn)行焊接。，背面應(yīng)充氬保護(hù)，對(duì)于預(yù)制焊口管子兩端可用海綿封堵，焊口處用醫(yī)用膠帶密封，敞口長(zhǎng)度不得大于四分之一周長(zhǎng)。，層間清渣要徹底。、比例及合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。焊后熱處理是利用金屬高溫下強(qiáng)度的降低而把彈性應(yīng)變轉(zhuǎn)變成塑性應(yīng)變以達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的。，一根加熱器纏繞多道焊縫時(shí)，必須保證熱處理部位的相似性，即同性質(zhì)、同規(guī)格纏繞的圈數(shù)及寬度相同。，如發(fā)現(xiàn)溫度異常時(shí)應(yīng)停止升溫，分析原因，找出問題并處理完畢后才能繼續(xù)升溫。，應(yīng)用硬度測(cè)定法按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：a)要求作中間試樣的焊接接頭，應(yīng)在管子軸向的斷面A、B、C及內(nèi)表面D等四處檢查硬度，其中A為母材，B為熱影響區(qū)，C、D口為焊縫，如下圖1所示。，各活接頭絕緣良好。管道焊縫熱處理記錄您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。c)每一焊接接頭各檢查2個(gè)測(cè)點(diǎn)，取其硬度平均值。，應(yīng)將管道兩端的管口封閉，以防止管內(nèi)氣體流動(dòng)，與焊縫相鄰的閥門如不可拆除，則應(yīng)對(duì)閥體采取冷卻措施、閥瓣應(yīng)處于開啟狀態(tài)。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，常用管材焊后熱處理溫度應(yīng)符合附表1規(guī)定。GB5023698 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SHJ51791 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH352392 石油化工工程高溫管道焊接規(guī)程SHJ52091 石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術(shù)規(guī)程SH352592 石油化工低溫鋼焊接規(guī)程SH252692 石油化工異種鋼焊接規(guī)程 熱處理熱電偶及加熱器安裝施工準(zhǔn)備資料整理無損檢測(cè) 硬度測(cè)量 不合格*僅適用于鉻鉬鋼a)熱處理所用保溫材料應(yīng)為無堿超細(xì)玻璃棉，且應(yīng)有質(zhì)量證明書或合格證。，外形平滑過度，焊接寬度以蓋過坡口邊緣2mm為宜。，應(yīng)用小電流，擺動(dòng)幅度不能大于3倍焊條直徑寬度。，焊接完畢后應(yīng)立即進(jìn)行外觀檢查且合格后及時(shí)進(jìn)行熱處理。4）對(duì)有熔透性要求的接管焊縫采用氬弧焊打底，手工蓋面，非熔透性接管焊縫采用手工焊進(jìn)行焊接。施焊前應(yīng)確認(rèn)環(huán)境符合下列要求a)焊接風(fēng)速：手弧焊小于8m/s，氬弧焊小于2 m/s；b)相對(duì)濕度：相對(duì)濕度小于90%；c)環(huán)境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，對(duì)不預(yù)熱的管道焊接前應(yīng)在開始焊處預(yù)熱15℃以上，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，必須采取保暖措施。、比例及合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。磨槽兩端的角度不得大于45176。1 15CrM0焊接工藝（手工電弧焊）焊接方法焊接焊號(hào)焊接直徑焊接電源A焊接電壓V焊接速度cm/min氬 氣流量L/min背保護(hù)氬氣流量L/min預(yù)熱溫度℃熱處理溫度℃SMAMR307901402025515//1506507002 15CrMo焊接工藝（氬弧焊）焊接方法焊接序號(hào)焊絲直徑mm焊接電流A焊接電壓V焊接速度cm/min氬氣流量L/min背保護(hù)氬氣流L/min預(yù)熱溫度℃熱處理溫度℃GTAWTIGR30290120141658812812//。施焊前應(yīng)確認(rèn)環(huán)境符合下列要求1） 風(fēng)速：手弧焊小于8m/s；氬弧焊小于2m/s；2） 相對(duì)濕度：相對(duì)濕度小于90%；3） 環(huán)境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，管道焊接前應(yīng)在始焊處預(yù)熱15℃以上；當(dāng)環(huán)境條件不符合上述要求時(shí)，必須采取擋風(fēng)、防雨等有效防護(hù)措施。主題：通用工藝 鉻鉬管道焊接通用工藝三、鉻鉬管道焊接通用工藝1．適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用所承建工程中12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等管材采用的氬弧焊和手工電弧焊的焊接。，連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)超過100mm。，缺陷的長(zhǎng)度和寬度，確認(rèn)缺陷的部位。4）壁厚大于20mm時(shí)，填平焊接宜選用對(duì)稱焊接，防止焊接變形。3）承插或角焊縫采用手工電弧焊進(jìn)行焊接；點(diǎn)焊方式為過橋方式，其
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