【正文】 Φ20mm耳環(huán)作定位墊塊用，控制保護(hù)層。挖土次序為先挖中間部分后周邊，棄土裝入活底吊桶內(nèi)。每層鋪土厚度200～250mm，分層壓實取樣，下層取樣合格后，才能鋪填上層。，作好隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù)后，及時回填。第三節(jié) 土方工程，在施工區(qū)域設(shè)置臨時排水溝，作好設(shè)備試運轉(zhuǎn)，對進(jìn)場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運轉(zhuǎn)。在主軸線測定以后，再根據(jù)建、構(gòu)筑物平面圖，將所有軸線都測出。,穿越道路采用鋼管作為套管進(jìn)行埋設(shè)，在施工區(qū)域每隔50m設(shè)置一個300A的帶計量裝置的配電箱，作為現(xiàn)場用電接入裝置。臨時道路的兩側(cè)及施工圍墻內(nèi)側(cè)按現(xiàn)場情況設(shè)排水溝，并在排放口設(shè)置集水井，利用潛水泵抽水并排放到指定的排水管道內(nèi)，確保施工區(qū)域、辦公區(qū)域及臨近道路排水暢通，無積水。，安排時應(yīng)按專業(yè)相對集中，并盡量靠近施工點設(shè)置，作好施工大臨的統(tǒng)籌規(guī)劃。第四章 施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場總平面布置業(yè)主提供的總平面布置圖及測量控制點。第三節(jié) 施工任務(wù)安排根據(jù)本工程工程量大、工期短、項目多的特點，組建樁基工段、木工架工工段、鋼筋工段、瓦工混凝土工段、滑模工段、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工段、水電安裝工段、混凝土攪拌站綜合工段八個工段負(fù)責(zé)本標(biāo)區(qū)作業(yè)。、燒成窯中、燒成窯頭、生料均化庫、石灰石預(yù)均化堆場等子項施工，為早日安裝創(chuàng)造條件。，文件、資料管理。、半成品的驗證及其進(jìn)場后的保管、標(biāo)識等工作的實施。，確定或調(diào)整管理職責(zé)，組織實施項目質(zhì)量計劃。，我公司將投入足夠的施工機械設(shè)備、經(jīng)驗豐富的施工人員，滿足本工程的需要。(15)倉庫:磚混結(jié)構(gòu)。(7)熟料燒成窯尾: 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到“單位工程一次驗收合格率100％”。 、監(jiān)理公司和政府部門監(jiān)督、檢查。目 錄第一章 編制說明 38第二章 工程概況 40第三章 施工部署 43第一節(jié) 項目組織機構(gòu) 43第二節(jié) 施工布署 47第三節(jié) 施工任務(wù)安排 48第四節(jié) 項目目標(biāo) 49第四章 施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場總平面布置 51第五章 施工方法 54第一節(jié) 施工程序 54第二節(jié) 施工測量 54第三節(jié) 土方工程 55第四節(jié) 人工挖孔樁及沖孔樁施工 57第五節(jié) 腳手架工程和垂直運輸設(shè)施 67第六節(jié) 基礎(chǔ)工程 69第七節(jié) 主體結(jié)構(gòu) 79第八節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程 92第九節(jié) 屋面工程 98第十節(jié) 門窗工程 102第十一節(jié) 裝飾工程 107第十二節(jié) 地面與樓面工程 112第十三節(jié) 管道安裝 119第十四節(jié) 電氣工程 123第十五節(jié) 道路工程 126第六章 施工機械設(shè)備及測量、檢測儀器 135第七章 施工總進(jìn)度計劃和勞動力計劃 138第八章 工程質(zhì)量保證措施 140第九章 安全保證措施 163第十章 工期保證措施 169第十一章 文明施工及服務(wù)承諾 177第十二章 季節(jié)性施工措施 181第十三篇 工程質(zhì)量回訪與保修 185第一章 編制說明《建德海螺二期5000t/d熟料線及配套余熱發(fā)電建筑工程招標(biāo)文件》及有關(guān)初步設(shè)計圖紙等相關(guān)文件。 : 、建設(shè)。，主要為設(shè)備基礎(chǔ)、筒倉、多層框架及磚混結(jié)構(gòu)等，本標(biāo)段各單位工程分別為：石灰石破碎；原煤卸車及輸送（含至原煤堆場輸送長約240米）； 原煤預(yù)均化堆場；原料調(diào)配及輸送（含喂料樓，廊道長約225米）；原料粉磨及廢氣處理；生料均化庫；熟料燒成窯尾；熟料燒成窯中；熟料燒成窯頭（含電收塵）；煤粉制備及輸送（含從堆場至煤粉制備輸送長約435米）；熟料儲存及輸送（Φ60m）；石灰石預(yù)均化堆場（60*250m長形堆場）；110KV總降；汽輪機房；冷卻塔；PH鍋爐、AQC鍋爐、汽水管線；倉庫；總圖工程（廠區(qū)部分道路、地坪等）；廠區(qū)電纜溝；豎井平硐礦倉及中間倉修復(fù)工程；熟料汽車散裝；混合材堆棚；輔料破碎及輸送。(8)熟料燒成窯中: 三個鋼筋混凝土窯墩及風(fēng)管支架基礎(chǔ)。(16) 熟料汽車散裝: 鋼筋混凝土筒倉及輸送支架。第三章 施工部署第一節(jié) 項目組織機構(gòu)，我公司將按項目法施工，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，從公司抽調(diào)各種專業(yè)人員，組成一支管理能力強、施工經(jīng)驗豐富的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，按照多年來積累成功的項目管理經(jīng)驗來運作和管理該項目，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心、項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的管理機制。，接受公司和有關(guān)方面對項目進(jìn)行質(zhì)量審核。組織不合格品處置及糾正和預(yù)防措施的實施，對不合格品信息每3個月一次報告公司技術(shù)質(zhì)量部。、半成品的合格分供方的評定及其合同簽訂、采購、驗證、保管、試驗、標(biāo)識、發(fā)送、供應(yīng)等管理工作。：主要是進(jìn)行樁基、基礎(chǔ)部分施工，鋼結(jié)構(gòu)制作。樁基工段負(fù)責(zé)樁基礎(chǔ)施工，滑模工段負(fù)責(zé)本工程筒庫的滑模作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)工段負(fù)責(zé)本工程鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝，木工架工工段、鋼筋工段、瓦工混凝土工段負(fù)責(zé)各項目的模板的支設(shè)、鋼筋的綁扎、混凝土的澆筑、建筑裝飾部分、總圖部分的施工；水電安裝工段負(fù)責(zé)本工程水電管線的安裝；本工程混凝土實行集中攪拌，混凝土攪拌站綜合工段負(fù)責(zé)混凝土的攪拌、運輸，攪拌站實行自動上料，并負(fù)責(zé)本工程的土方施工、施工機械的維修等。,進(jìn)場后首先對基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，并將測量精度和結(jié)果及時上報業(yè)主、監(jiān)理。為確保工程順利進(jìn)行以及工程施工對外的聯(lián)系方便，在施工現(xiàn)場項目部設(shè)置電話。埋設(shè)電纜的線路上設(shè)明顯的標(biāo)志。根據(jù)樁位平面圖及控制網(wǎng)，按照樁位圖中樁的定位尺寸，定出各根樁的位置，然后制作“樣樁”，即在樁位中心點地面打入一支Φ6mm長約30cm的鋼筋，使其露出地面5～8cm。，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成土方塌方和破壞基土。土方采用人工回填，蛙式打夯機夯實。垂直運輸采用在孔上口安支架、工字軌道、搭三木塔，用1～2噸慢速卷揚機提升。 ，用三木搭、卷揚機吊運放入孔內(nèi)就位，入孔時不得碰撞孔壁。：50mm；：177。做好場地平面布置。各類土層中的沖程和泥漿密度選用表項次項目沖 程（m）泥漿密度（177。第二次清碴應(yīng)確保孔底沉碴厚度≤50mm。、孔徑、垂直度、孔底沉碴、樁尖持力層等成孔質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員和甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查并確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行，鋼筋籠應(yīng)水平搬運，平起平放，每間隔4m在加勁筋與主筋的交叉處至少有一個支撐點，受力應(yīng)均衡，防止鋼筋籠變形。 →水泥→石子投入。，使其具有良好的隔水性能以能順利暢通。、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)測量混凝土面高度并做好記錄，隨時提供上升高度與灌注量。20mm籠徑177。搭設(shè)時隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿、立桿等。條形基礎(chǔ)模板支承于土壁時，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板；為了保證基礎(chǔ)寬度，防止兩側(cè)模板位移，在兩側(cè)模板間相隔一定距離架設(shè)臨時木條支撐，澆筑混凝土?xí)r拆除。，與池壁施工縫留在底板表面350～450mm處；懸空部位模板采用鐵腳支撐，并在鐵腳中部焊止水片。，先支的后拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。，一次綁好，用連系筋連接保持等距，鋼筋接頭若采用焊接接頭，接頭應(yīng)錯開1/4，距離不少于40d。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。2，保持準(zhǔn)確。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可能返泵的狀態(tài)。，按臺階分層一次澆筑完畢。應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)，或中間向兩側(cè)或兩側(cè)向中間進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫；澆筑方法采取斜向推進(jìn)，用振搗器振搗密實。同一施工段的混凝土連續(xù)澆筑，在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢?！?2h后開始養(yǎng)護(hù)，時間不小于7天。 ，防止跑漿；柱模板要留清掃口。 ，立桿應(yīng)墊通長腳手板。，若設(shè)計無具體要求。5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 寸基礎(chǔ)177。鋼筋越粗，所需的閃光留量越大。（2）焊接工藝鋼筋電渣壓力焊主要經(jīng)過引弧，電焊、電渣和擠壓四個過程，施焊時先用夾具夾緊鋼筋，安入鐵絲圈，裝填焊藥，然后按照可靠的引弧過程，充分的電焊過程，短、穩(wěn)的電渣過程和適當(dāng)?shù)臄D壓過程，當(dāng)鋼筋熔化到一定程度，在切斷電源的同時，迅速頂壓鋼筋，并持續(xù)一定時，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。 ，要保證水、電、照明不中斷，澆筑混凝土用材料準(zhǔn)備充足，以免停工待料。－50型插入式振動器和平板式振動器振搗混凝土。 。不同品種的水泥不得混合使用。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30℃，必須在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超過15m為宜。，土建專業(yè)發(fā)會簽單給水、電等專業(yè)，配合埋設(shè)管道或留設(shè)洞口?？招拇u墻底部至少砌三皮普通磚，在門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，也應(yīng)用普通磚實砌。，即進(jìn)入隨澆隨升施工階段。筒庫壁滑模施工過程中，利用線錘作為中心和垂直度控制的常規(guī)方法，并用激光準(zhǔn)直儀對壁的垂直度進(jìn)行觀測，將壁垂直度控制在50mm以內(nèi)。保證成品能順利運出。引弧板大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60～100mm，長度為80～100mm。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補措施后，方可處理。1）安裝永久螺栓前應(yīng)先檢查建筑物各部分的位置是否正確，其精度是否能滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020595）要求，尺寸有誤差時應(yīng)予調(diào)整。105 ／℃計算線膨脹，106 ／℃計算收縮率。涂層時工作地點的溫度應(yīng)為5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85％。根據(jù)各單位工程的特點，制定吊裝順序。砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，每分格縫內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度。節(jié)點附加增強處理噴、涂基層處理劑基層表面清理、修補 鋪貼卷材定位、彈線、試鋪收頭處理、節(jié)點密封 保護(hù)層施工清理、檢查、修整 用水泥砂漿找平，按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、堅銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm，表面處理成細(xì)麻面。，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥壓平粘實。持搶人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時加熱卷材和基層，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，隨時注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。，所有搭接縫均應(yīng)用密封材料涂封嚴(yán)密。 ，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前第三次壓實抹光，要做到表現(xiàn)平光，不起砂、起層、無抹板壓痕為止，抹壓時不得灑干水泥或干水泥砂漿抹壓。、寬窄線后用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。安裝后開關(guān)靈活。，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋沒方法是否符合設(shè)計要求，如有影響門窗安裝的問題及時進(jìn)行處理。，先進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。，先用木楔在窗框四周或窗梃端能受力的部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校正窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進(jìn)行調(diào)整。在安裝玻璃前，先墊嵌2～3mm厚底灰，然后把玻璃放入芯內(nèi)，緊貼底灰，同時裝上鋼絲彈簧銷子扎住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。，在墻面上輕緩地來回滾動，涂刷順序先上后下，自左向右。、排磚待基層灰有六、七成干時，按設(shè)計圖紙要求及外墻面磚排列方式進(jìn)行分段分格排列、彈線，凡陽角部位應(yīng)是整磚，同時進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。完工后，用濃度10％稀鹽酸刷洗表面，隨即用水沖洗干凈。 ，吊桿端頭螺紋部分長度不應(yīng)小于30mm。 ，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。釘眼應(yīng)作防銹處理，并用石膏膩子抹平。大房間的大龍骨應(yīng)起拱，高度為1/200左右。 ，邊緣整齊，無翹曲。、浸泡鑲貼拼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。彈線分格、排磚打底層吊垂直、套方、找規(guī)矩基層處理勾縫、插縫粘貼面磚選磚、浸泡抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水潤濕。，并用木楔臨時固定，然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊，打開門扇，鋸一根與門框內(nèi)凈間距相同長度的木板條，在門框中部支撐緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強度后，才能拆除木撐。檢查無誤后，將鐵腳用螺釘緊固在門窗框上，并與墻體連接。，并保證其使用靈活。根據(jù)窗安裝位置墨線，將門窗安裝就位，將木楔塞人窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。，以防傷榫，門鎖位置高出地面90～95cm。，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第十節(jié) 門窗工程，預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，事先修理好。 ，用墊塊將網(wǎng)片墊起，其位置以居中偏上為宜。另一人用壓輥壓實卷材，使之與基層粘貼密實。，滾鋪法施工?；鶎犹幚韯└稍铮?～12h）后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。，采用小直徑焊條和較小電流進(jìn)行，焊接次序由中央向兩側(cè)對稱施焊。施工圖中不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊