【正文】 半邊相交，松開鼠標左鍵，刪除多余草繪部分。選擇“確定”，新建文件完成。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。角鋼有等邊角鋼和不等邊角鋼之分，兩垂直邊長度相同為等邊角鋼，一長一短的為不等邊角鋼。系統(tǒng)發(fā)熱和油液溫升可按工進時的工況來計算工進時液壓缸的有效功率為： 液壓泵的總功率為： 按式可計算出液壓系統(tǒng)的發(fā)熱量為： 按式，求出油液溫升為： 由參考文獻[1]中P223頁表83可知，沒有超過所允許的溫升值。由式（28）、（29）得 由此可見，系統(tǒng)效率很低，但在小功率系統(tǒng)是允許的。系統(tǒng)在不同工作階段的壓力損失要求分開計算。必要時可允許閥最大通過流量超過其額定流量的20%，如果超過太大，則壓降及發(fā)熱劇增。液壓泵的驅(qū)動功率也可以根據(jù)具體工況計算出來。在整個液壓系統(tǒng)尚未組成前，的取值可估算，也可以按經(jīng)驗資料估計。（3）盡量采用標準元件，減少制造周期和成本。由于快進轉(zhuǎn)為工進時，速度變化大，故選用兩位兩通電磁換向閥來實現(xiàn)速度的平穩(wěn)換接，而工進轉(zhuǎn)快退則利用行程開關(guān)來實現(xiàn)，其調(diào)整壓力要大于液壓缸的最大工作壓力。選擇回路奧抓住各類主機液壓系統(tǒng)的特點和主要問題，從對主機的主要性能起決定性影響的回路開始。由于管路中由壓力損失，取此項損失為。表21 液壓缸在各工作階段的負載/N工況負載組成系統(tǒng)負載時間啟動0——加速──快進、快退01s 工進2222230s制動──注：取液壓缸機械效率 ，；根據(jù)，取，繪制速度循環(huán)圖如圖21所示。設(shè)計一臺發(fā)電機聯(lián)軸器壓裝設(shè)備。（3）控制元件——各種閥類可控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力、流量及液流方向，以改變執(zhí)行元件輸出的力、速度及運動方向。在此討論的是靜態(tài)的、經(jīng)驗的設(shè)計方法。③總體設(shè)計。 動力機到工作時之間，通過一個或數(shù)個不同品種或不同型式、規(guī)格的聯(lián)軸器將主、從動端聯(lián)接起來，形成軸系傳動系統(tǒng)。PLC以其優(yōu)異的性能，低廉的價格等優(yōu)點在自動機與自動線中已成為首選地裝置 聯(lián)軸器及其作用與特性聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。此外，高壓大流量小型化與液壓集成技術(shù)、液壓節(jié)能與能量回收技術(shù)也成為近年研究的重要課題。而數(shù)字液壓泵、數(shù)字控制閥、數(shù)字液壓缸等，即用數(shù)字量進行控制并具有數(shù)字量輸出響應(yīng)特性的液壓元件。液壓傳動相對于機械傳動來說，是一門比較新的傳動技術(shù)，它具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳動平穩(wěn),輸出功率大,易于實現(xiàn)無級調(diào)速及自動控制等特點,因此發(fā)展很快。但是，與工業(yè)發(fā)達國家相比，我國的機械工業(yè)仍存在著階段性的差距。壓裝設(shè)備的液壓系統(tǒng)主要完成了液壓系統(tǒng)原理圖的擬定、液壓元件的計算和選擇、液壓系統(tǒng)的性能的驗算；PLC控制系統(tǒng)主要完成工作流程的分析、接線圖的繪制和程序編制。關(guān)鍵詞：聯(lián)軸器；液壓系統(tǒng)；壓裝設(shè)備；PLCAbstractIn this paper, based on the hydraulic principle and PLC control technology, design a set of design based on the generator coupling PLC pressing equipment. The system can plete the action cycle fast, stop, rewind, into the workpiece, thereby reducing the human labor intensity, and improve labor productivity.This paper mainly pleted the generator coupling pressure equipment design, various parts of the structure installation, pressure equipment, hydraulic system and PLC control system design. Hydraulic system pressure equipment mainly pleted the draft, schematic diagram of hydraulic system checking performance of hydraulic ponents, the calculation and selection of hydraulic system。因此，有計劃的引進和開發(fā)先進的機械裝備，不斷提高企業(yè)的產(chǎn)品自主開發(fā)能力和制造技術(shù)水品，進一步推動機械工業(yè)的振興，是我國機械工業(yè)走入世界之林的必經(jīng)之路。液壓由于其傳動力量大，易于傳遞及配置，在機械行業(yè)應(yīng)用廣泛。由于它們具有結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，價格低廉，抗污染性強，功耗小，工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，特別是可以直接與計算機借口，不需D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換器，是今后液壓技術(shù)發(fā)展的重要趨向之一。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。在機械傳動中，動力機不外乎電動機、內(nèi)燃機和汽輪機。其論文各章節(jié)內(nèi)容如下：1 緒論 主要介紹機械手的定義和分類以及發(fā)展情況，提出了論文的研究目標和研究內(nèi)容。傳統(tǒng)的靜態(tài)設(shè)計可以提供一個能實現(xiàn)預(yù)期功能（即滿足力和速度要求）的傳動系統(tǒng)，而系統(tǒng)僅僅能實現(xiàn)所預(yù)期的功能是不夠的。（4）輔助元件——油管、管接頭、油箱、過濾器、蓄能器和壓力表等起連接、儲油、過濾、儲存壓力能和測量油液壓力等作用的輔助元件。要求設(shè)備能夠以20000N的水平推力壓裝聯(lián)軸器，該系統(tǒng)的工作循環(huán)為 “快進—工進—快退—停止”。 (a) 負載循環(huán)圖 （b）速度循環(huán)圖圖21 負載和速度循環(huán)圖參照參考文獻[1]。工況圖反映了一個工作循環(huán)中，執(zhí)行元件的實際工作壓力，流量和功率隨時間的變化情況。例如，對機床的液壓系統(tǒng)應(yīng)從選擇調(diào)速回路開始；液壓機的液壓系統(tǒng)應(yīng)從選擇壓力調(diào)節(jié)和控制回路開始等。除了考慮上述主要回路之外，還需考慮換向問題。（4）為了便于調(diào)整和檢修，在需要檢測系統(tǒng)參數(shù)的地方設(shè)置工藝接頭，以便安裝檢測儀器。例如，對簡單的系統(tǒng)取對復(fù)雜的系統(tǒng)取。若在整個工作循環(huán)中，液壓泵的工作壓力和流量比較恒定，則液壓泵的驅(qū)動功率為 （29） 式中，———液壓泵的最大工作壓力； ———液壓泵的輸出流量； ———液壓泵的總效率，可由泵的產(chǎn)品樣本中查出。此外需確定液壓閥的安裝方式。在中往往是主要部分，若經(jīng)過閥類元件的實際流量與其額定流量相差較大，實際壓力損失與額定壓力損失有如下關(guān)系 （211）如果計算出的系統(tǒng)進油路總壓力損失比前面選泵時估計的數(shù)值大的多，則應(yīng)重新調(diào)整液壓元件、輔助規(guī)格和管道尺寸。 系統(tǒng)發(fā)熱和溫升的計算液壓系統(tǒng)的壓力、容積和機械所消耗的功率轉(zhuǎn)化為熱量，試系統(tǒng)的油溫升高。 本章小結(jié)本章完成了液壓系統(tǒng)原理圖的擬定，液壓元件的選擇以及對液壓系統(tǒng)性能的驗算。其規(guī)格以邊寬邊寬邊厚的毫米數(shù)表示。所以我們選擇灰口鑄鐵作為工作臺臺面。發(fā)電機聯(lián)軸器壓裝設(shè)備利用Pro/E設(shè)計步驟選擇“top”視圖；選擇基礎(chǔ)特征工具欄中的“拉伸”命令，進入繪圖界面；選擇“矩形”工具，按鼠標中建退出矩形繪制。按鼠標中鍵，退出裁剪。頂架采用的材料是45鋼，設(shè)計步驟同上，最終零件圖如圖33所示。圖36中的圖(a)為【放置】按鈕對應(yīng)的面板，圖(b)為【移動】按鈕對應(yīng)的面板。5 PLC控制系統(tǒng) 可編程序控制器的特點和應(yīng)用可編程序控制器專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計，以用戶需要為主，又采用了先進的微型計算機技術(shù)，所以具有以下幾個顯著特點：（1）可靠性高PLC由于選用了大規(guī)模集成電路和微處理器，使系統(tǒng)器件數(shù)大大減少，并且在硬件和軟件制造過程中采取了一系列隔離和抗干擾措施，使它能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境，所以具有很高的可靠性。由于上述特點，PLC作為通用自動控制設(shè)備，可用于單一機電設(shè)備的控制，也用于工藝過程控制，而且控制精度相當高，操作簡單，又具有很大的靈活性和可擴展性，使得PLC廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、化工、交通、電子、電力、紡織，印刷及食品等幾乎所有工業(yè)行業(yè)。（3）工藝系統(tǒng)經(jīng)常變動或控制系統(tǒng)有擴充可能。該系統(tǒng)有多個PLC構(gòu)成一個PLC控制網(wǎng)，由一臺中型可編程序控制器控制。優(yōu)點是觸點容量大、價格便宜、動作直觀。由啟動按鈕控制工作過程的開始。輸入輸出設(shè)備分配表51。4）節(jié)點的使用次數(shù)不受限制。編程按“上重下輕，左重右輕”的原則是為了減少指令的條數(shù)，減少占用內(nèi)部存儲器的空間。進入工進中，工進到碰到行程開關(guān)（0004），2YA得電（0503自鎖），0503得電燈亮，實現(xiàn)快退。（3）總裝配的設(shè)計。從課題的選擇到項目的最終完成，吳老師都始終給予我細心的指導(dǎo)和不懈的支持。李威，：機械工業(yè)出版社，2007.[4] 2001.[6] 在此，我還要感謝在一起愉快的度過大學(xué)生活的每個可愛的同學(xué)們和尊敬的老師們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。 （4）可編程序控制器控制系統(tǒng)?？焱酥猎唬?002）開關(guān)作用斷開2YA實現(xiàn)工作循環(huán)。依據(jù)這樣的思路，根據(jù)流程圖以及PLC輸入輸出器件的分配，設(shè)計如圖53所示的梯形圖。這樣一來，在進行程序設(shè)計時，不必用復(fù)雜的電路來減少接點數(shù)目，可以大大簡化軟件設(shè)計。52 PLC器件分配情況表輸入輸出器件號設(shè)備號器件號設(shè)備號0000SB10500KM0001SB205011YA0002SQ105024YA0003SQ205032YA0004SQ305043YA 接線圖的繪制 結(jié)合C60P型