【正文】 →250回風(fēng)上山→124巷→風(fēng)井→地面。 K采面長－－回采工作面長度調(diào)整系數(shù)。材料分類擺放整齊，實行掛牌管理，并由專人負(fù)責(zé)。支護質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：①支柱縱橫成線，偏差不大于177。）嚴(yán)禁提前摘卸對柱支設(shè)其它支柱。底板松軟時或支柱鉆底大于100mm,必須穿鐵鞋，鐵鞋規(guī)格為Φ300mm。第二節(jié)　　工作面頂板管理本工作面的頂板管理采用全部垮落法。巷道斷面為矩形，基本為裸巷。二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)：無表3 影響回采的其它地質(zhì)情況表瓦斯低瓦斯礦井， m3/min。但是由于區(qū)內(nèi)構(gòu)造發(fā)育，局部巖破碎裂隙水發(fā)育，導(dǎo)致巖石的穩(wěn)定性相對變差，開采時應(yīng)注意。地表水系較發(fā)育，主要有礦區(qū)內(nèi)一條小河，從西向東橫穿礦區(qū)為常年性河流，造成地下的補給。表2 煤層情況表煤層厚度（m）～煤層結(jié)構(gòu)簡單煤層傾角55176。江西理工大學(xué)煤礦開采專業(yè)畢業(yè)設(shè)計目　　錄第一章　概況 ……………………………………………………………………… 0第一節(jié)　工作面位置及井上下關(guān)系 ………………………………………… 0第二節(jié)　煤層 ………………………………………………………………… 1第三節(jié)　煤層頂?shù)装? ……………………………………………………… 2第四節(jié)　地質(zhì)構(gòu)造 …………………………………………………………… 3第五節(jié)　水文地質(zhì) ………………………………………………………… 3第六節(jié)　影響回采的其它因素 …………………………………………… 4第七節(jié)　儲量及服務(wù)年限 ……………………………………………… 5第二章　采煤方法 …………………………………………………………… 6第一節(jié)　巷道布置 ……………………………………………………… 6第二節(jié)　采煤工藝 ……………………………………………………… 6第三章　頂板管理 ………………………………………………………… 7第一節(jié)　支護設(shè)計 ……………………………………………………… 7第二節(jié)　工作面頂板管理 ……………………………………………… 7第三節(jié)　兩巷及端頭頂板管理 ………………………………………… 8第四章　生產(chǎn)系統(tǒng) ………………………………………………………… 10第一節(jié)　運輸系統(tǒng) ……………………………………………………… 10第二節(jié)　通防與監(jiān)控系統(tǒng) ……………………………………………… 10第三節(jié)　排水系統(tǒng) ……………………………………………………… 17第四節(jié)　供電系統(tǒng) ………………………………………………………… 19第五節(jié)　通訊系統(tǒng) ………………………………………………………… 19第五章　勞動組織和主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) …………………………………… 21第一節(jié)　勞動組織 ………………………………………………………… 21第二節(jié)　主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) …………………………………………… 24第六章 煤質(zhì)管理 ……………………………………………………… 25第七章　安全技術(shù)措施 …………………………………………………… 25第一節(jié)　一般規(guī)定 …………………………………………………… 25第二節(jié)　頂板管理 …………………………………………………… 28第三節(jié)　防治水 ………………………………………………………… 37第四節(jié)　爆破管理 ……………………………………………………… 38第五節(jié)　通防及安全監(jiān)測 ……………………………………………… 42第六節(jié)　運輸管理 …………………………………………………… 45第七節(jié)　機電管理 …………………………………………………… 49第八節(jié)　其他 ………………………………………………………… 52第八章　災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 ………………………………………… 52第一章　概　況第一節(jié)　工作面位置及井上下關(guān)系250m采煤工作面位于三水平，整個工作面呈近南北方向布置?！?0176。最主要是地下水的補給來自于大氣降水，通過斷層及破碎帶直接補給。斷層導(dǎo)水：主要是礦區(qū)范圍內(nèi)有一條F4走向正斷層，沿煤層走向穿插造成了一定的補給水，給150水平以上開采帶來了一定的影響。CO2低CO2礦井， m3/min。主要用于該工作面進(jìn)風(fēng)、運煤、行人。一、正常工作時期頂板支護方式，支護方式為順槽上山梯形木支護，回采工作面采用順山一排三柱支護，～。（4）工作面施工中嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁鐵木混用。密集工作面在最小控頂距狀態(tài)下切頂排必須棵棵支設(shè)密集，支設(shè)在兩切頂柱的中間位置，與切頂柱支設(shè)在一條直線上，作為支設(shè)臨時柱所用，并起到切頂、擋煤和擋矸的作用。50mm。為搞好柱、梁的管理工作，防止丟失。 K溫－－回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)。詳見圖2：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖二、安全監(jiān)測（一）瓦斯監(jiān)測瓦斯檢查瓦斯檢查員必須嚴(yán)格按規(guī)定的巡回檢查路線，每班至少檢查2次。⑵嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、請示報告制度，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。傳感器參數(shù)如下：GTH500（B）型CO傳感器⑴工作環(huán)境：溫 度：　　0～40℃　　　　相對濕度：　　≤98％（25℃）大氣壓力：　　80～116kPa　　 測量范圍：　　0～500106⑵報警濃度：　≥％⑶防爆型式：礦用本質(zhì)安全型GWD100型溫度傳感器⑴工作環(huán)境：溫 度：　　　0～40℃， 相對濕度：　　　≤96％，（25℃）大氣壓力：　　　80～106kPa, 測量范圍：　　　0～100℃⑵報警值：　　　≥30℃⑶防爆型式：礦用本質(zhì)安全型KGF2型風(fēng)速傳感器⑴主要技術(shù)參數(shù)：測量范圍： －15m/s 風(fēng)量：0－600m3/s允許誤差： 小于177。在材料道距工作面煤壁50m范圍內(nèi)安設(shè)一道常開的能封閉全斷面的凈化風(fēng)流水幕，水幕隨工作面的推進(jìn)而向外挪動。四、防治煤層自燃發(fā)火技術(shù)措施（一）綜合防滅火措施內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施⑴做到不留浮煤，不留頂?shù)酌?，杜絕非正規(guī)采煤方法，加快工作面推進(jìn)速度，使采空區(qū)自燃源難以形成。⑹井下發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，在現(xiàn)場的班組長應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可行的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室，如無法滅火時應(yīng)按照避災(zāi)路線，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離（二）防滅火要求 加強對浮煤的清理及對火工品、棉紗、油脂類的管理。如有水害出現(xiàn)時，班組長要沉著冷靜，組織好所有人員，按照避水路線進(jìn)行撤離。健全各工種崗位責(zé)任制，特殊工種必須持證上崗。原煤中嚴(yán)禁混入木料、鐵器等雜物。上、下山嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。隱患未排除前班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。⑦凡質(zhì)量驗收或安全檢查出的重大安全隱患，其責(zé)任由當(dāng)班負(fù)責(zé)。敲幫問頂必須遵守下列規(guī)定：①必須在已有完好支護的保護下進(jìn)行敲幫問頂；②敲幫問頂前必須先清理好退路，確保退路暢通；③對頂板、煤幫出現(xiàn)的懸矸危巖和懸煤，必須立即將其處理掉，處理前必須先對懸矸危巖和懸煤進(jìn)行細(xì)致的觀察，并站在要處理的懸矸危巖和懸煤的斜上方支護完整的安全地點進(jìn)行操作，嚴(yán)防撬前落后，撬左落右，撬小落大等。第二節(jié) 頂板管理一、初采時期的頂板管理做好初采前的準(zhǔn)備工作，各種支護材料要準(zhǔn)備齊全，并按照規(guī)程規(guī)定放到指定位置，兩巷及切眼內(nèi)的雜物要清除干凈。開工前，帶班領(lǐng)導(dǎo)或班長必須對工作面情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無隱患，下達(dá)開工通知后，方準(zhǔn)割煤。1初采期間，加強瓦斯監(jiān)測及風(fēng)量觀測，確保符合規(guī)程要求。支柱必須垂直頂、底板支設(shè)，迎山有力，對柱、密集齊全有效。1回料時必須兩人聯(lián)合，嚴(yán)禁單人獨自操作。工作面工程質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)程要求，對柱、密集棵棵支設(shè)，所有支柱初撐力不低于90KN。放炮后，必須由爆破工親自解除警戒，方準(zhǔn)人員進(jìn)入。當(dāng)采完煤后，要及時掛梁支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。1當(dāng)放完炮人員進(jìn)入工作地點后，要認(rèn)真檢查支架、頂板、煤壁等，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理，找平頂板及時掛梁支護，若有因放炮崩倒、崩歪的支架要及時扶起支設(shè)正規(guī)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。1工區(qū)管理人員要把過斷層作為現(xiàn)場管理的重點，過斷層期間，工區(qū)跟班人員應(yīng)緊跟現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮，并根據(jù)情況提出相應(yīng)的技術(shù)措施要求，出現(xiàn)問題及時處理，把安全作為工作中的重中之重。工作面煤壁要平直，不得留有傘檐，傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分不超過200mm，傘檐長度超過1m時，其最大突出部分不超過150mm，否則必須進(jìn)行處理。必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱，嚴(yán)禁支柱超高支設(shè)。（三）回柱放頂回柱工要經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本作業(yè)規(guī)程中頂板控制方式及支柱特性，掌握工作面頂、底板巖性及厚度等參數(shù)，具有實際操作經(jīng)驗，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。工作面頂板大面積不冒落等情況下，必須強制放頂，并必須在班（隊）長、技術(shù)人員和礦安全監(jiān)察員的現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)下操作。回柱前，先回切頂排密集支柱，支設(shè)溜沿正規(guī)柱，正規(guī)柱支設(shè)完畢后再回撤對柱、正規(guī)柱，并在新的切頂排支設(shè)對柱、密集。難回支柱的處理：①頂板壓力大，支柱一松馬上壓下時，要打上臨時支柱以控制頂板，然后采用挑頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行回撤，嚴(yán)禁采用爆破的方法進(jìn)行回撤。④懸頂超過規(guī)定未采取措施或工作面來壓有冒頂預(yù)兆時。（四）巷道維護巷道維護工負(fù)責(zé)工作面巷道的維護、清理以及巷道的超前支護的支設(shè)、木料的回撤工作。推采過程中，每班應(yīng)派專人觀察頂板的變化情況，如頂板有淋水、采空區(qū)有滴水或其他水預(yù)兆時，應(yīng)及時向礦調(diào)度室匯報。（1）％時。必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退時要有記錄簽字，必須按規(guī)定使用同一廠家、同一品種、同一批號，安全等級不低于二級的3?？顾旱V許用乳化炸藥和煤礦許用毫秒電雷管，不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。（2）裝配起爆藥卷時必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。（5）裝好的起爆藥卷要立刻整齊地擺放在容器內(nèi)，點清數(shù)量，防止遺失，嚴(yán)禁隨地亂放。⑷工作面有2個或2個以上自由面時。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。2爆破前班組長必須清點人數(shù)，并派專人在警戒線外和可能進(jìn)入爆破地點的所有通道上擔(dān)任警戒工作，（同時懸掛“前方放炮，禁止入內(nèi)”的警戒牌）確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令；警戒人員必須在安全地點警戒，警戒線設(shè)置在距工作面爆破地點50m外的安全地點。無論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（熄爆）炮眼。⑸爆破前必須對爆破地點附近灑水降塵，加固附近支架，檢查瓦斯，濃度超過1%時不準(zhǔn)爆破。待壓力穩(wěn)定后，支設(shè)好支柱方可繼續(xù)爆破。在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷按要求設(shè)置測風(fēng)站，懸掛測風(fēng)牌板，并嚴(yán)格執(zhí)行旬測風(fēng)制度。爆破必須按規(guī)定使用水炮泥，嚴(yán)禁放糊炮、明電爆破及多母線爆破。三、防瓦斯、煤塵采煤工作面必須按規(guī)定設(shè)置防塵管路、隔爆水棚，各轉(zhuǎn)載點設(shè)噴頭，兩道距工作面50m內(nèi)設(shè)凈化水幕裝置，并隨工作面推進(jìn)前移。工作面施工人員戴好防塵口罩，做好個體防護工作。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每10天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。第六節(jié)　運輸管理一、絞車提升運輸安全措施絞車司機及把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持操作資格證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。所裝物料要重心適宜，運送超長物料，必須捆綁牢固，嚴(yán)禁超寬、超高，嚴(yán)禁超載、超掛車輛，使用專用繩套連車。⑵每次掛鉤完畢后必須認(rèn)真檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況；開車后要目送車輛運行，并正常使用擋車設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常時發(fā)緊急停車信號。絞車及絞車信號完好，并做到信號不清不開車，聽不準(zhǔn)信號不開車，發(fā)信號沒有回應(yīng)不開車，上、下車場無把鉤人員不開車。1用絞車牽大件物體時，導(dǎo)向輪應(yīng)安設(shè)牢固，操作人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點，并指定專人觀察頂板和導(dǎo)向滑輪的穩(wěn)固情況。嚴(yán)禁放飛車。下料工必須按工區(qū)計劃安排到料場裝料，下料工必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的物料的規(guī)格下料；各種物料必須按時運到指定地點，并分類碼放整齊；上井物件必須及時上井、交庫。裝車前，必須將礦車停穩(wěn)。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。1車輛未到位時絞車司機嚴(yán)禁離開工作崗位，嚴(yán)禁在坡道上停車。絞車司機在絞車運行中嚴(yán)禁兩個閘把同時松開或按下，注意力必須高度集中，嚴(yán)禁一手開車一手處理爬繩。⑷摘掛鉤時嚴(yán)禁站在道心，嚴(yán)禁頭部和身體伸入兩車之間進(jìn)行操作；必須站在軌道外側(cè)進(jìn)行摘掛鉤，距外側(cè)鋼軌200mm左右。提升重載物體時必須與提升絞車所允許的提升載荷相符；注意絞車運行情況，發(fā)現(xiàn)下列情況時必須立即停車，采取措施，待處理好后方可運行。閘帶必須完整無斷裂；鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于2mm，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓完整齊全，無彎曲、變形。必須每天檢查甲烷傳感器及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報檢測值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取措施并必須在8小時對2種設(shè)備調(diào)校完畢。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，本礦裝備了KJ83N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)；在工作面裝備CO傳感器、溫度傳感器、風(fēng)速傳感器、各一臺，甲烷傳感器兩臺，及斷電饋電轉(zhuǎn)換器兩臺，以實現(xiàn)安全監(jiān)控。爆破必須使用水炮泥，爆破前后灑水降塵；必須按期清掃、沖刷巷道積塵，防止出現(xiàn)煤塵堆積。工作面結(jié)束45天內(nèi)必須及時封閉。工作面上下安全出口必須保證設(shè)計斷面，工作面兩