年處理80噸茯苓提取車間提取工段工藝設計(完整版)
【正文】 參考文獻［1］ 張珩主編．制藥工程工藝設計[M]．北京．化學工業(yè)出版社．［2］ 曹光明主編．中藥制藥工程學[M]．北京．化學工業(yè)出版社．［3］ 中國石化集團上海工程有限公司編．化工工藝設計手冊．北京．化學工業(yè)出版社． ［4］柴誠敬．張國亮主編．化工流體流動與傳熱[M]．北京．化學工業(yè)出版社． [5]. 謝辭在此次制藥工程課程設計中使我學到了許多知識，真正做到了將理論與實踐相結合，更深層次的理解和強化了中藥提取的工藝設計過程，提高了自己獨立思考動手的能力。蒸汽體積流量： (48)由公式(48)計算出： 加熱蒸汽進出管口直徑取整，材料選不銹鋼無縫鋼管。 提取液儲罐容積：，則查資料選擇立式橢圓封頭儲罐，公稱容積，全容積，DN=1200mm，H=1400mm,出口50mm，溢流口70mm，排氣口50mm，進口50mm，備用口70mm，人孔450mm，液面計口25mm，放空口70mm。下水蒸汽的汽化潛熱r=則按公式（33）計算： （33）==根據(jù)經(jīng)驗，茯苓提取工藝計算（）一般為（）的10%，即 由公式（31）得： （34）==提取加熱用蒸汽在 按公式（35）計算加熱蒸汽用量： （35）平均溫度下的定壓比熱容為則提取罐中藥液沸騰蒸發(fā)回流所產(chǎn)生的熱量等于冷凝水吸收的熱量。采用水提醇沉法進行工藝設計，茯苓年處理量80噸，年工作日為270天，每天生產(chǎn)4批，每批進行6小時。（1）提取工段提取溫度： ；提取加熱用蒸汽，壓力：冷凝水進口溫度，出口溫度 （2）濃縮工段。在乙醇沉淀步驟中，浸提液濃縮比及乙醇加量是影響茯苓多糖沉淀率的主要因素。水提醇沉法： 稱取適量茯苓→熱水浸提→濾過→濾液雙效濃縮→加75%乙醇沉淀（含醇量達40%）→上清液單效濃縮→真空干燥得茯苓多糖粗品。有的國家將茯苓作為海軍常用藥物及滋補品的原料。用切除腎上腺的大鼠實驗證明，利尿作用與影響腎小管Na+的吸收有關。酶和熱水浸提法顯著提高了茯苓多糖的提取率，同時，縮短了提取時間。微波、超聲波輔助提取法、發(fā)酵醇沉法、二氧化碳超臨界萃取法等。學校代碼： X學 號： X 本科課程設計說明書題 目：年處理80噸茯苓提取車間提取工段工藝設計學生姓名：XXXX學 院：化工學院班 級：制藥工程X班指導教師：X X年X月X日內(nèi)蒙古工業(yè)大學本科課程設計說明書摘要近幾十年來，中藥的生產(chǎn)實現(xiàn)了一定程度的機械化和半機械化。而茯苓提取車間提取工段工藝設計采用水提醇沉法進行設計。然而，水溶性多糖的提取率仍較低，一般不超過6%，因此，有必要進一步改進茯苓多糖的提取工藝，提高提取率。（2） 抗癌作用：茯苓次聚糖對小鼠肉瘤S180有抑制作用， %．自人工深層培養(yǎng)獲得的茯苓菌絲體中，可提取到茯苓多糖F1和H11, 具明顯抗腫瘤活性。在溫度較大的地區(qū)和場所，茯苓可作為重要的食療品種，經(jīng)常食用可健脾去濕，助消化，壯體質。該法采用水作為溶劑，具有價廉、無毒、操作安全等優(yōu)點，其缺點是浸提時間長且提取率較低。中藥提取過程是利用溶劑、儀器及設備的手段將天然物質中所含有的生理活性物質、有效成分及有效部位群提取出來的工藝過程。提取液在室溫進料；濃縮加熱用蒸汽，壓力：冷凝水進口溫度，出口溫度 ；—。每天處理量 以批為基準進行工藝計算，設放出藥渣量為 ，忽略提取工段過程中物料損失。
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