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cad→pdm→erpcrm系統(tǒng)整合概述(完整版)

2025-07-31 06:10上一頁面

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【正文】 概念角度描述產(chǎn)品的幾何、拓?fù)湫畔ⅲ鳨RP領(lǐng)域中的信息主要是從物流配置方面對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行安排的一些資源信息。(2)管理過程的區(qū)別雖然PDM和ERP在管理重點(diǎn)上有所不同,但是,由于同一產(chǎn)品的形成周期涉及PDM和ERP兩個(gè)領(lǐng)域,所以,對(duì)PDM和ERP進(jìn)行系統(tǒng)集成研究,對(duì)于有效縮短產(chǎn)品形成周期、加速產(chǎn)品從設(shè)計(jì)領(lǐng)域到制造領(lǐng)域的轉(zhuǎn)化,從而,從根本上促進(jìn)企業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義[1][2][3]。竇萬春 江 劍 李東波 蔡士杰 針對(duì)此點(diǎn)臺(tái)灣力劦將所研發(fā)的 Visual PDM,將 系統(tǒng)所建立的數(shù)據(jù)整合至 ERP 系統(tǒng)中,讓 CAD、PDM、ERP 及 CRM 四者間 的數(shù)據(jù)傳輸無障礙,有效的降低使用者數(shù)據(jù)輸入的重復(fù)性及錯(cuò)誤的發(fā)生。 辦公自動(dòng)化系統(tǒng)(OA) 167。然而這僅靠企業(yè)自身的力量是不夠的,由于社會(huì)專業(yè)化分工的要求,咨詢公司協(xié)助企業(yè)進(jìn)行經(jīng)營模式的轉(zhuǎn)變和技術(shù)的實(shí)施已是必然的選擇。OCTIGA擁有50多名PDM、ERP咨詢顧問和250名軟件開發(fā)隊(duì)伍,與KMPG、PWC、Accenture、HP等著名的管理咨詢公司展開密切合作,與清華大學(xué)國家CIMS工程中心共同創(chuàng)建航空航天與汽車行業(yè)解決方案研究中心,是EDS、ORACLE、Peoplesoft等全球多數(shù)著名IT軟件供應(yīng)商在國內(nèi)的最大合作伙伴,是國內(nèi)少有的能為客戶提供PLM、ERP整體解決方案的專業(yè)性服務(wù)公司。 企業(yè)信息化規(guī)劃(IT Planning) 167。 CAD系統(tǒng)代理 CAD→PDM→ERPamp。 將 PDM 數(shù)據(jù)庫的零組件、文件主文件及零組件成本數(shù)據(jù),自動(dòng)拋轉(zhuǎn)至VISUAL Enterprise 系統(tǒng)中的零組件主文件中。 數(shù)據(jù)主文件轉(zhuǎn)換過程中均可選擇是否覆寫原 VISUAL Enterprise 主文件數(shù)據(jù)。它能幫助企業(yè)構(gòu)造一個(gè)適合異構(gòu)計(jì)算機(jī)運(yùn)作環(huán)境的集成應(yīng)用平臺(tái),對(duì)“粗放型”發(fā)展的各種單項(xiàng)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)進(jìn)行“集約化”管理。2 PDM和ERP之間的區(qū)別和聯(lián)系(1)管理對(duì)象內(nèi)容的區(qū)別PDM的“過程”是和產(chǎn)品邏輯形成相關(guān)的過程,過程的產(chǎn)物是描述產(chǎn)品狀態(tài)的“信息”, 過程開展的支持對(duì)象是幾何拓?fù)涞葼顟B(tài)“信息”和對(duì)這些信息進(jìn)行利用和再生的腦力勞動(dòng)的技術(shù)人員。 PDM和ERP聯(lián)系即使在前文分析的區(qū)別中,我們也可以發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品抽象的幾何拓?fù)湫畔?,既是PDM領(lǐng)域過程開展的產(chǎn)物,也是ERP領(lǐng)域過程開展的活動(dòng)指導(dǎo)基礎(chǔ)和結(jié)果驗(yàn)證條件。工程實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,PDM 中項(xiàng)目管理、權(quán)限管理、過程管理、軟件封裝等和過程相關(guān)的功能,如果離開設(shè)計(jì)流程內(nèi)在的邏輯關(guān)系,就勢必會(huì)形成一個(gè)個(gè)各自為政的“過程孤島”,即使是靜態(tài)的信息資源,缺少及時(shí)正確的傳遞路線和發(fā)送時(shí)機(jī),也會(huì)形成“信息孤島”,造成設(shè)計(jì)周期的延續(xù)。 例如,在未對(duì)PDM和ERP進(jìn)行集成前,設(shè)計(jì)領(lǐng)域的活動(dòng),由于缺乏制造領(lǐng)域有關(guān)資源分配、班組計(jì)劃、設(shè)備占用等信息,不可能在設(shè)計(jì)階段從虛擬制造的角度保證結(jié)果的科學(xué)合理性,而制造階段的計(jì)劃制定,只能是根據(jù)已經(jīng)完成的設(shè)計(jì)結(jié)果被動(dòng)的進(jìn)行,可優(yōu)化的自由度和優(yōu)化空間被限制在很小的范圍內(nèi),無法從敏捷制造的角度對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化。而工作流管理系統(tǒng)中的管理對(duì)象,即工作流程,又是在產(chǎn)品信息邏輯約束和產(chǎn)品制造資源計(jì)劃相匹配、協(xié)調(diào)、優(yōu)化基礎(chǔ)上而產(chǎn)生的過程運(yùn)作,工作流程開展的主要信息來源是PDM領(lǐng)域,工作流開展的物質(zhì)基礎(chǔ)主要來自ERP領(lǐng)域,而工作流開展的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從概念到拓?fù)?,再到物理?shí)體的轉(zhuǎn)換。 PDMERP集成系統(tǒng)系統(tǒng)集成總體框架分析(2) 根據(jù)ERP領(lǐng)域中的車間作業(yè)計(jì)劃、設(shè)備占用情況、客戶提貨計(jì)劃,結(jié)合?中制定的工作流計(jì)劃進(jìn)行不同程度的調(diào)整,最終確定的準(zhǔn)備執(zhí)行的工作流方案;目前,國際管理集團(tuán)的OMG(Object Management Group)組織制定的COBRA(Common Object Request Broker Architecture)標(biāo)準(zhǔn)是解決基于分布式異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中對(duì)象協(xié)同工作的主流解決方案。圖2中,基于COBRA機(jī)制的Intranet就是提供這一異構(gòu)分布式環(huán)境保證的功能模塊,工作流管理系統(tǒng)通過基于COBRA機(jī)制的Intranet通訊網(wǎng)絡(luò)來調(diào)度過程所需的支持對(duì)象和服務(wù)。Baan是繼SAP推出PLM解決方案后,在國內(nèi)第二家大張旗鼓介紹自己PDM/PLM的ERP軟件公司。但是,當(dāng)前版本的Baan PLM離一線的PLM供應(yīng)商尚有不小差距。與SAP PLM相比,Baan的文檔及部件的類型、狀態(tài)定義、狀態(tài)邏輯關(guān)系沒有SAP豐富,但是工作流設(shè)置比SAP要簡單方便,容易掌握。顧問演示了用一個(gè)中性文件的形式,例如Excel,導(dǎo)出一組有關(guān)聯(lián)的部件清單和文檔,通過工作流發(fā)給其他Baan用戶,或者電子郵件傳遞給外部業(yè)務(wù)伙伴,外部業(yè)務(wù)伙伴作了審閱或修改后,可以打包傳回Baan系統(tǒng)。 2003年3月15日13 / 13。 說過Baan PLM的種種優(yōu)點(diǎn),但是Baan PLM也存在一個(gè)重大不足,這個(gè)不足導(dǎo)致Baan PLM尚不能稱作頂級(jí)的PLM軟件。 PDM和CAD的集成是PDM應(yīng)用的一項(xiàng)重要價(jià)值。個(gè)人認(rèn)為,只要集成緊密,這兩種做法并無優(yōu)劣之分,Word和Excel還是分開的兩個(gè)軟件,但是我從未覺得在Word里插入一個(gè)Excel表有什么不方便的。倒是Baan的PDM早有耳聞,早在 Gartner Group 2000年對(duì)PDM軟件商評(píng)估的“魔方四格”圖里,Baan 就赫然在列于一流PDM供應(yīng)商中。 ——兼談ERP軟件商的PLM策略 陳果 基于工作流管理系統(tǒng)的PDMERP集成系統(tǒng),將PDM和ERP領(lǐng)域所涉及的過程和資源(信息資源和制造資源)都納入到統(tǒng)一的工作流管理系統(tǒng)中,在工作流開展過程中,通過資源共享和過程互補(bǔ),淡化或消除PDM和ERP之間的屏蔽。
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