【正文】 P= N=250kW 10kV 250kW，機組輸入 比 功 率(m3/min) 按 GB 191532020《容積式空氣 壓縮機能效限定值及能效等級 2 水工系統(tǒng) 工業(yè)水泵 Q=230t/h H=60m， 55kW，水泵效率81% 水泵效率 80%左右 生活水泵 Q=30t/h H=65m 11kW，水泵效率81% 水泵效 率 80%左右 工業(yè)廢水泵 Q=60m3/h H=20m 30kW，水泵效率81% 水泵效率 80%左右 3 化學(xué)系統(tǒng) 生水泵 Q=360t/h P= 5kW，水泵效率 81% 水泵效率 80%左右 高壓水泵 Q=130t/h P= 90kW，水泵效率81% 水泵效率 80%左右 除鹽水泵 Q=320m3/h， P= 0kW，水泵效率81% 水泵效率 80%左右 再循環(huán)水泵 Q=2450m3/h， P= 200kW，水泵效率81% 陰陽床再生水泵 Pe=15kW 15kW，水泵效率81% 水泵效率 80%左右 混床再生水泵 Pe=22kW 22kW，水泵效率81% 水泵效率 80%左右 提升泵 Pe=180kW 180kW，水泵效率81% 水泵效率 80%左右 凝結(jié)水泵 Pe=37kW 37kW，水泵效率81% 水泵效率 80%左右 4 脫硫系 統(tǒng) 大唐八〇三發(fā)電廠“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 對標分析專題報告 10 序號 設(shè)備 名稱 型號或參數(shù) 設(shè)備 能 效指標 行業(yè)內(nèi) 先進指標 備注 球磨機 Pe=250kW 250kW ， 效 % 效率 85%左右 氧化風機 Pe=300kW 效率 68% 效率 66%左右 循環(huán)漿液泵 Pe=400kW 效率 68% 效率 66%左右 循環(huán)漿液泵 Pe=500kW 效率 68% 效率 66%左右 循環(huán)漿液泵 Pe=500kW 效率 68% 效率 66%左右 第三章 機組技術(shù)經(jīng)濟指標對標分析 對標情況 通過調(diào)研并收集國內(nèi)行業(yè)先進指標，對標情況如下表 2。 表 6 保證工況熱耗試驗值與保證工況熱耗設(shè)計值對比情況 項 目 設(shè)計值 試驗值 試驗值與設(shè)計值差值 備注 八〇三發(fā)電廠 7521 kJ/kWh 云 岡熱電廠 8396 kJ/kWh 哈一熱電廠 kJ/kWh 平均值 kJ/kWh 因本工程無試驗值，但可通過強化設(shè)備質(zhì)量控制力、嚴把設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān)，保證本工程機組的保證工況熱耗試驗值與保證工況熱耗設(shè)計值的差值低于國內(nèi)行業(yè)先進指標的平均水平 kJ/kWh，向最高水平以上努力，即保證工況熱耗試驗值低于 7521 kJ/kWh，爭取達到或超過 7521 kJ/kWh。損壞的器具及時更換，對即將到期的工具要及時進行校驗。兩臺機組設(shè)置 1臺分裂變作為啟動 /備用變壓器。 適當選取配電電纜、導(dǎo)線的截面，考慮電纜、導(dǎo)線初投資和長期運行的節(jié)能效果，盡量減少線路上的能量損耗，生產(chǎn)車間緊溱，盡可能減少地下電纜溝道。風機、泵等設(shè)備的設(shè)計選型杜絕大馬拉小車。給水泵采用合理的運行方式，做到全程汽泵調(diào)節(jié)。 在機組啟動時利用啟動爐蒸汽 ,直接驅(qū)動汽輪機給水泵供鍋爐給水 ,減少電動給水泵的投運來降低電耗。表明通過技術(shù)改進，是可以提高鍋爐效率的。當煤質(zhì)變差時，著火延遲， 火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，排煙溫度升高。空預(yù)器漏風系數(shù)增大，通過空預(yù)器的平均空氣量和平均煙氣量均增大，漏入煙氣中的空氣平均溫度降低，導(dǎo)致排煙溫度降低，但會增加鍋爐總的排煙損失和風機電耗。鍋爐運行時應(yīng)盡量選用和鍋爐型式、燃燒器布置方式相對應(yīng)的設(shè)計煤種和校核煤種。 。 對標優(yōu)秀電廠 大唐八〇三發(fā)電廠“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 對標分析專題報告 25 通過調(diào)研收集國內(nèi)行業(yè)先進指標，對標情況如下表 11： 表 11 國內(nèi)同類型機組對標情況 供電煤耗（ g/kWh） 設(shè)計值 試驗值 實際值 備注 八〇三發(fā) 電廠 云岡熱電廠 月華能集團各級機組供電煤耗 哈一熱電廠 對標情況分析 及采取措施 表 12 八〇三發(fā) 電廠供電煤耗計算表： 工況： VWO TRL THA TMCR 鍋爐效率： % % % % 主蒸汽管道效率： 99% 99% 99% 99% 絕對電效率：（ 3600/熱耗率） 熱耗率： 7520 kJ/ 7521 kJ/ 7521 kJ/ 7571 kJ/ 全廠熱效率：（鍋爐熱效率主蒸汽管道熱效率絕對電效率） % % % % 全廠供電熱效率：（全廠熱效率（ 1廠用電率）） % % % 全廠供電標準煤耗率：（ 123/全廠供電熱效率） 全廠標準煤耗率： 廠用電率： % 從上表可以看出影響供電煤耗的主要幾個因素是：熱耗率、鍋爐效率、廠用電率，由于主蒸汽管道熱效率區(qū)別很小一般取 99%，故要降低全廠標準煤耗率，只能從熱耗率、鍋爐效率、廠用電率三個參數(shù)考慮。 考慮到本工程實際情況及目前經(jīng)濟形勢，并對標國內(nèi)同類型機組，按照集團公司優(yōu)化設(shè)計、提高效率、降低造價活動要求， 大唐八〇三 發(fā)電 廠 在活動期間對本工程中進行了以下降低造價措施，力求進一步降低工程造價： 大唐八〇三發(fā)電廠“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 對標分析專題報告 28 按照集團公司活動要求，深入進行工程優(yōu)化 設(shè)計工作，同時結(jié)合國內(nèi)優(yōu)秀電廠運行經(jīng)驗以及本工程實際情況，進行了廣泛的設(shè)計優(yōu)化工作。將空冷塔由一機一塔方案改為兩機一塔方案，投資較低，占地較小，經(jīng)濟性優(yōu)于一機一塔方案，可節(jié)省投資 1700萬元；采用表凝式間冷系統(tǒng)運行簡單，日常的運行、維護、管理量較少；通過設(shè)計優(yōu)化，散熱器按垂直布置進行配置，較水平布置經(jīng)濟可靠。布袋除塵器對煤種的適應(yīng)性好，總能保證出口濃度小于 60mg/Nm3，并且，相較于靜電除塵器，布袋除塵器可降低廠用電率 %。依據(jù)環(huán)境保護部辦公廳文件《關(guān)于火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板實施鉛封的通知》環(huán)辦 [2020]91號，要求所有新建燃煤機組不得設(shè)置脫硫旁路煙道，故取消旁路煙道，節(jié)省投資約 1074萬元。 本工程 三大 主機 已完成 設(shè)備招標，目前設(shè)備 價格變化 較大。 （ 4） 施工組織設(shè)計的內(nèi)容就是根據(jù)不同工程的特點和要求，根據(jù)現(xiàn)有的和可能創(chuàng)造的施工條件，從事實出發(fā)，決定各種生產(chǎn)要素的結(jié)合方式。 施工進度計劃的優(yōu)化 通過編制里程碑進度計劃和一級網(wǎng)絡(luò)進度計劃圖確定工程建設(shè)的各個關(guān)鍵節(jié)點，通過時間參數(shù)的計算找出各道工序的開始、持續(xù)、結(jié)束時間，找出關(guān)鍵工作、非關(guān)鍵工作、明確工序的優(yōu)先性，向非關(guān)鍵工作要時間、要資源、將時間和資源轉(zhuǎn)移到關(guān)鍵工作中，找出可優(yōu)化的地方。依照工期、 施工方法等條件，本著降低造價、節(jié)約成本的原則進行設(shè)置。 、設(shè)備購置費管理、征地拆遷費的管理、主材費及材料價差 的管理，其它費用及預(yù)備費的管理；切實執(zhí)行批準后的概算管理。 ，均應(yīng)按要求執(zhí)行標外工程委托及結(jié)算標準，經(jīng)批準后方可實施。 大唐八〇三發(fā)電廠“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 對標分析專題報告 39 安裝高中壓內(nèi)缸和低壓內(nèi)缸疏水時，仔細檢查管道和節(jié)流孔 塞，確保疏通。 用涂色法檢查下瓦墊塊接觸情況時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子稍壓在下瓦上。 抗燃油達到 NAS4 級。 為保障主機潤滑油 、密封油、小機潤滑油進瓦前達到 NAS4 級，進瓦后達到 NAS6級，抗燃油達到 NAS4級的要求，統(tǒng)一考慮工程進度的安排，提前進行潤滑油凈化作業(yè)與油系統(tǒng)沖洗，保障沖洗作業(yè)的時間不低于 40 天，兼顧滿足油質(zhì)標準和工程進度安排確定油系統(tǒng)凈化與沖洗方案。 采取的保證措施 〇三發(fā)電廠 汽機專業(yè)負責保證真空指標工作的組織、實施、檢查與考核。 施工過程中的技術(shù)控制 ，將軸封間隙調(diào)整為廠家標準的下限值。 嚴格執(zhí)行《材料及設(shè)備跟蹤管理制度》，對工程中使用的管材、閥門全過程跟蹤記錄，使其具有可追溯性。 表 17 機組對標情況 汽機真空嚴密性 Pa/min 指標 大唐八〇三發(fā)電廠 300Pa/min 云岡熱電廠 220 Pa/min 哈一熱電廠 ≤ 270 Pa/min 對標情況分析及采取措施 本 工程機 組 型號 為 東方 電氣集 團東方 汽輪機 有限公 司CJK300/， 一次中間再熱、雙缸雙排汽、表面式間接空冷凝汽式汽輪機。 油系統(tǒng)進油管向油泵側(cè)有 1/1000 的坡度，回油管向郵箱側(cè)有不小于 5/1000 的坡度、管道排列整齊，不應(yīng)妨礙設(shè)備和油管自身的熱膨脹。 按照廠家提供數(shù)據(jù)，用壓保險絲方法調(diào)整軸瓦緊力。 采取的保證措施 轉(zhuǎn)子動平衡出廠前調(diào)整好，轉(zhuǎn)子出廠后有檢驗合格的動平衡試驗報告。 大唐八〇三發(fā)電廠“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 對標分析專題報告 38 汽輪機軸振瓦振 對標情況 通過調(diào)研收集國內(nèi)行業(yè)先進指標，對標情況如下 表 16。費用變更嚴格執(zhí)行 大唐八〇三發(fā)電廠項目公司 有關(guān)規(guī)則制度。 成本控制措施的優(yōu)化 做好成本控制措施的優(yōu)化，就是要從技術(shù)措施、管理措施、經(jīng)濟措施等多方面入手嚴格控制工程質(zhì)量，消滅質(zhì)量問題和缺陷，同時提高質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和質(zhì)量檢測工作效率。 ..3施工平面布置優(yōu)化 施工平面布置能反映出工程建設(shè)的面貌，將參照《中國大唐集團公司工程建設(shè)安全文明施工 樣板工地檢查考評管理辦法》，結(jié)合創(chuàng)精品大綱的要求，依靠安全文明施工監(jiān)督管理體系，制定統(tǒng)一的施工平面規(guī)劃，對道路、環(huán)境、辦公、生活、廠前等內(nèi)容的整體平面規(guī)劃。 （ 5）努力貫徹國家質(zhì)量 管理和保證體系標準，走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，建立并完善科學(xué)的、規(guī)范的質(zhì)量保證體系。 為了進一步合理控制工程初始設(shè)備投資， 大唐八〇三 發(fā)電 廠 組織各專業(yè)對已招標設(shè)備供貨范圍、進口部件、隨機備品備件進行系統(tǒng)梳理、統(tǒng)計，對標國內(nèi)新投產(chǎn)機組設(shè)備配置情況，對可采用國產(chǎn)部件的進口部件選用國內(nèi)優(yōu)秀的產(chǎn)品，取消部分隨機備件，減少備件庫存，大唐八〇三發(fā)電廠“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 對標分析專題報告 33 達到控制工程造價的目的。 （ 12）、 是針對本工程主要燃燒廣匯煤的特點，結(jié)合甘肅公司前期調(diào)研考察會議紀要和甘谷電廠實地考察情況，對本工程輸煤系統(tǒng)進行全面的優(yōu)化： 1）輸煤系統(tǒng)煤倉層原煤斗每爐設(shè)置一套布袋除塵器，五個煤倉間切換使用，在煤倉間原煤斗落料口加裝呼吸器； 2）對翻車機下部四周進行封閉，再在翻車機下部加裝噴霧抑塵系統(tǒng) ,3）輸煤系統(tǒng)導(dǎo)料槽采用全封閉滑板式自降塵導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的尾部加裝第二級密封腔室，減少正壓的沖擊，在導(dǎo)料槽出口加裝噴霧抑塵系統(tǒng)； 4）煤場使用射 霧器進行降塵。 （ 5）、 一次風機采用離心式變頻調(diào)節(jié)，送風機采用動葉可調(diào)軸流風機，引風機與增壓風機二合一且采用動葉可調(diào)軸流風 機，降低投資造價約200萬元。 輔機設(shè)備優(yōu)化 通過學(xué)習(xí)和借鑒系統(tǒng)內(nèi)、外電廠先進、成熟的生產(chǎn)經(jīng)驗，結(jié)合本工程實際，對鍋爐、汽機附屬設(shè)備配置進行優(yōu)化，有效的降低了廠用電率、提高了效率、降低了造價： (1)、 熱網(wǎng)循環(huán)水泵可行性研究階段設(shè)置 3臺循環(huán)水泵，優(yōu)化后采用 2臺 50%熱網(wǎng)變頻循環(huán)水泵熱網(wǎng)循環(huán)水泵選用變頻調(diào)節(jié)裝置，可減少因泵的效率降低而造成的能耗損失。總平面布置符合生產(chǎn)工藝流程要求，布置較為緊湊，使得各個工序具有良好的聯(lián)系。熱耗率指標的控制主要是保證達到或接近設(shè)計值，可通過強化設(shè)備質(zhì)量控制、嚴把設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān)，嚴控真空嚴密性，合理提高真空度、嚴控機組泄漏量，預(yù)防閥門內(nèi)漏等措施來控制熱耗值。 降低鍋爐的散熱損失， 選用保溫效果最好的材料，提高對保溫材料施工驗收的標準，并在運行過程中 加強 對 鍋爐管道及本體保溫層的維護和檢修。 。在同樣的前提下，鍋爐給水溫度增加，使爐膛中的凈熱輸入量下降，煙氣質(zhì)量流量下降，過熱器、再熱器吸熱量降低，各級受熱面出口煙氣溫度上升。 。 此 法有利于對鍋爐進行全面的分析，找出影響熱效率的各種因素，提出提高熱效率的途徑。 合理選取泵、風機等設(shè)備的設(shè)計余量， 避免小馬拉大車，降低工程造價，提高機組經(jīng)濟性。 大唐八〇三發(fā)電廠“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 對標分析專題報告 20 電氣設(shè)備 變壓器設(shè)備。 設(shè)備優(yōu)選、杜絕小馬拉大車 風煙、制粉、循環(huán)水等設(shè)備用電量占全部廠用電量的 70%～ 75%左右，主要輔機具有很大的節(jié)電潛力，減少風煙、制粉、循環(huán)水系統(tǒng)輔機耗電量，是降低機組廠用電率的關(guān)鍵。在保證安全穩(wěn) 定的前題下，現(xiàn)場的