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正文內(nèi)容

5萬(wàn)噸年氨酸造粒工藝崗位操作規(guī)程(完整版)

  

【正文】 程1 崗位任務(wù) 按投料通知單將原料拆袋,投入到皮帶秤料斗中。 ②、一定要先看是否掛牌檢修的設(shè)備。2 工作范圍 總控室電器設(shè)備,復(fù)混肥、BB肥電子皮帶秤的操作。4干燥:本裝置采用煙道氣干燥、物料與熱空氣逆向流動(dòng)進(jìn)行干燥。造粒為其經(jīng)兩級(jí)文丘里洗滌,經(jīng)風(fēng)機(jī)送到洗滌塔,經(jīng)尾洗槽、煙囪排空。5萬(wàn)噸/年氨酸造粒工藝崗位操作規(guī)程單位:吉林金秋肥業(yè)科技有限公司編寫:審核:時(shí)間:第一篇生產(chǎn)工藝技術(shù)說明第一章 產(chǎn)品性質(zhì)及工藝原理1 產(chǎn)品性質(zhì)、規(guī)格及用途 金秋肥業(yè)科技有限公司5萬(wàn)噸/年復(fù)混肥裝置主要產(chǎn)品是生產(chǎn)各種高、中、低濃度的兩元以上的復(fù)混肥料。干燥和冷卻產(chǎn)生尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵和沉降室沉降后送入到尾洗槽內(nèi)洗滌回收,環(huán)保達(dá)標(biāo)的尾氣通過煙囪排入空中。干燥后的物料顏色純、無雜質(zhì)、水分也能達(dá)到要求。3 工藝指標(biāo) 見主要工藝技術(shù)指標(biāo)4 開車程序 原始開車程序 尾氣洗滌系統(tǒng)→引風(fēng)機(jī)1(造粒尾氣)→引風(fēng)機(jī)2(干燥尾氣)→引風(fēng)機(jī)3(熱風(fēng)機(jī))→引風(fēng)機(jī)4(冷卻尾氣)→提升機(jī)4(成品)→提升機(jī)3(冷卻)→提升機(jī)2(干燥)→提升機(jī)1(綜合)→破碎機(jī)→成品皮帶(7號(hào))→成品振動(dòng)篩→冷卻機(jī)→皮帶機(jī)(5號(hào))→皮帶機(jī)(4號(hào))→振動(dòng)篩2→振動(dòng)篩1→烘干機(jī)→造粒皮帶機(jī)(3號(hào))→造粒機(jī)→綜合皮帶機(jī)(2號(hào))→細(xì)粒皮帶(6號(hào))→皮帶機(jī)(1號(hào))→調(diào)速皮帶(電子秤)或拌和機(jī) 停車程序與開車程序相反 正常操作①、為保證安全生產(chǎn),必須接到班長(zhǎng)指令后才能啟動(dòng)設(shè)備。 ③、啟動(dòng)開車電鈴。并接收倉(cāng)儲(chǔ)部送來的原料及回收舊物包裝物。6 安全操作規(guī)程 一般要求 ①、遠(yuǎn)離地溝,防止掉落; ②、用木棒或鐵棒咋打結(jié)塊時(shí)防止傷人; ③、注意腳下,防止調(diào)入篦子板; ④、嚴(yán)禁跨越皮帶。5正常操作,根據(jù)判斷結(jié)果調(diào)整PH值;,若有疤應(yīng)清理,隨時(shí)保持暢通;,減速箱、大小齒輪是否潤(rùn)滑良好、其余運(yùn)行是否正常;;;、清理造粒機(jī)中的結(jié)塊。一、液氨的危害: ①、吸入 吸入是接觸的主要途徑。其癥狀根據(jù)氨的濃度、吸入時(shí)間及個(gè)人感受等而輕重不同。輕度病例一般會(huì)緩解,嚴(yán)重病例可能會(huì)長(zhǎng)期持續(xù),并發(fā)生持續(xù)性水腫、疤痕、永久性渾濁、眼睛膨出、白內(nèi)障、眼瞼和眼球粘連及失明等病發(fā)證。 ②、病人復(fù)蘇 應(yīng)立即將患者轉(zhuǎn)移出污染區(qū),對(duì)病人進(jìn)行復(fù)蘇三步法(氣道、呼吸、循環(huán)): 氣道:保證氣道不被舌頭或其它異物阻塞 呼吸:檢查病人是否呼吸,如無呼吸可用修真面罩等提供氧氣 循環(huán):檢查脈搏,如沒有脈搏應(yīng)施行心肺復(fù)蘇。對(duì)有支氣管痙攣的病人,可給支氣管擴(kuò)張劑噴霧,如叔丁喘寧??诜?誤服硫酸后,口腔、咽部、胸部和腹部立即有劇烈的灼熱痛,唇、口腔、咽部均見灼傷以至形成潰瘍,嘔吐物及腹瀉物呈黑色血性,胃腸道穿孔。 停車檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電登記制度,控制按鈕上懸掛禁動(dòng)警示牌,并有專人監(jiān)護(hù)。 干燥機(jī)的操作 必須在微負(fù)壓下操作,既不能鼓煙,又不能吸入過多的冷空氣; 必須保證足夠的風(fēng)量的前提下,滿足進(jìn)出口溫度指示; 干燥機(jī)進(jìn)口溫度過高,在滿足1的前提下應(yīng)加大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量;干燥機(jī)進(jìn)口溫度過低,則應(yīng)加大鼓風(fēng)量; 產(chǎn)品水份過高,調(diào)整進(jìn)出口溫度及進(jìn)風(fēng)量。嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)用手或工具清理;皮帶運(yùn)行跑偏時(shí),禁止用手推拉;皮帶嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行、以防止電機(jī)燒毀或撕爛皮帶;斗提機(jī)運(yùn)行時(shí),清理或檢修門禁止打開;嚴(yán)禁在斗提機(jī)運(yùn)行時(shí)清理檢修;檢修、清理設(shè)備時(shí)要有人監(jiān)護(hù)且掛安全警示牌; 清理破碎機(jī)時(shí),停車后才能進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)打開清理門;嚴(yán)禁工具掉入系統(tǒng)內(nèi);若有人在設(shè)備、貯存斗內(nèi)檢修或打疤時(shí),要把保險(xiǎn)閘關(guān)閉,絕對(duì)禁止點(diǎn)動(dòng)或啟動(dòng)設(shè)備;1轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在點(diǎn)動(dòng)時(shí),要停穩(wěn)后方可點(diǎn)動(dòng);1斗提機(jī)、輸送機(jī)嚴(yán)禁帶料啟動(dòng);1防止地面打滑,操作時(shí)禁止跑動(dòng)、 有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)、危害防護(hù)及急救措施見造粒崗位說明 ①、啟動(dòng)設(shè)備前必須檢查傳動(dòng)部位是否有防護(hù)罩; ②、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)沒人在進(jìn)行檢修或清理作業(yè); ③、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)潤(rùn)滑情況良好; ④、正常情況下不允許設(shè)備帶有負(fù)荷啟動(dòng)(干燥機(jī)除外); ⑤、禁止熱風(fēng)爐冒正壓運(yùn)行,應(yīng)微負(fù)壓運(yùn)行; ⑥、開啟風(fēng)機(jī)時(shí)一定要先打開出口閥,關(guān)閉人口閥,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后慢慢打開入口閥到需要風(fēng)量為止; ⑦、注意熱風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)的變頻器調(diào)節(jié)、 停車檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電登記制度,控制按鈕上懸掛禁動(dòng)警示牌,并有專人監(jiān)護(hù)。5℃時(shí),關(guān)小加熱蒸汽對(duì)溶液進(jìn)行保溫;關(guān)閉油槽出口閥,對(duì)包裹油輸送管線用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,使管線暢通;向班長(zhǎng)匯報(bào),準(zhǔn)備好本崗位記錄本;接到送油通知后開啟油槽出口閥,從而正常包裹。7 常見故障及事故處理程序序號(hào)故障(事故)名稱原因處理方法1泵送不出料管道堵塞吹掃清理料太稠加水或油稀釋泵不轉(zhuǎn)鉗工修理液位抽空加料油溫不夠開啟蒸汽加熱2風(fēng)機(jī)電流低風(fēng)管堵塞清理風(fēng)管系統(tǒng)漏點(diǎn)多堵塞漏點(diǎn)洗滌塔除沫器堵清理除沫器風(fēng)機(jī)出口管堵塞清理風(fēng)機(jī)出口3風(fēng)機(jī)異響葉輪結(jié)疤清理打疤葉輪變形鉗工處理殼體變形鉗工處理8 巡回檢查要求①、每十分鐘檢查風(fēng)機(jī),洗滌泵的運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào);②、每十五分鐘檢查本崗位所屬靜置設(shè)備、管線情況、如有跑冒等現(xiàn)象及時(shí)處理并匯報(bào); ③、巡回檢查應(yīng)嚴(yán)格“定時(shí)、定點(diǎn)、定路線”認(rèn)真做好持牌工作,每班要求巡回檢查至少六次; ④、巡回檢查應(yīng)深入細(xì)致、做到腿勤、手勤、眼勤,用看、聽、摸等方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào),迅速妥善處理;⑤、每次巡回檢查應(yīng)簡(jiǎn)明扼要地做好記錄。5 正常操作每十分鐘檢查針距是否達(dá)標(biāo),是否有跳針、斷線、未折邊的現(xiàn)象;半小時(shí)校對(duì)重量是否正確,給縫包機(jī)加潤(rùn)滑油;負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清點(diǎn),辦理好入庫(kù)手續(xù)。11 環(huán)保及污染控制 禁止袋子、合格證、封包線隨地?cái)[放; 禁止包裹油排出界區(qū)外; 禁止雜物進(jìn)入成品編織袋內(nèi)包裝。(2)開車順序及要點(diǎn):本崗位的開車要在水冷卻系統(tǒng)及尾氣處理系統(tǒng)開車后進(jìn)行操作方法及步驟A、 B、 通知罐區(qū)供應(yīng)濃硫酸、通知停酸。5 緊急停車(1) 遇臨時(shí)停電或反應(yīng)釜機(jī)械故障緊急停車,應(yīng)停止加料操作。(3) 清掃地面衛(wèi)生和設(shè)備、儀表、管道、閥門上的污點(diǎn)。9 巡回檢查要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,處理不了的及時(shí)匯報(bào); ,若發(fā)現(xiàn)異常,如跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象及時(shí)提出相應(yīng)的措施及時(shí)處理、處理不了的及時(shí)匯報(bào); ; “定時(shí)、定點(diǎn)、定路線”認(rèn)真做好持牌工作,每班要求巡回檢查至少六次; 、做到腿勤、手勤、眼勤,用看、聽、摸等方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào),迅速妥善處理; 。 3 開車中巡回檢查①、開車后聽取季節(jié)運(yùn)行聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常聲應(yīng)低級(jí)停車檢查,找出故障、清除、重新開車;②、隨時(shí)檢查運(yùn)行不見和進(jìn)排氣運(yùn)行情況、溫度變化;③、檢查壓縮機(jī)各管道、閥門有無泄漏;④、壓縮機(jī)第一次運(yùn)行200小時(shí)后,更換新的潤(rùn)滑油;⑤、檢查進(jìn)、排氣壓力表讀書是否處于零位。但是由于嗅覺疲勞。吸入高濃度可直接影響肺毛細(xì)血管通透性而引起肺水腫。急救措施: ①、清除污染 如果患者只是單純接觸氨氣,并且沒有皮膚和眼睛的刺激癥狀,則不需要清除污染。如接觸濃度≥1500ppm,應(yīng)建立靜脈通路,(methylprednisolone)或者等量類固醇。如果皮膚接觸高壓液氨,要注意防止凍傷。急救措施:吸入:將患者移離現(xiàn)場(chǎng)值空氣新鮮處,有呼吸道刺激狀者應(yīng)給氧。皮膚:用大量清水沖洗20m以上。對(duì)皮膚粘膜具有很強(qiáng)的腐蝕性。對(duì)氨吸入者,應(yīng)給濕化空氣或氧氣。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感,應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗20m以上,如在沖洗時(shí)發(fā)生眼瞼痙攣,應(yīng)慢慢滴入1~%的奧布卡因,繼續(xù)充分沖洗。潮濕的皮膚或眼睛接觸高濃度的氨氣能英氣嚴(yán)重的化學(xué)燒傷。 ②、輕度吸入氨中毒表現(xiàn)有鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎。 4 常規(guī)保養(yǎng)要求保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)周期油量檢查每周外表清擦每天皮帶松緊每次開車前氣閥部件每月過濾器清洗每月壓縮機(jī)檢查保養(yǎng)半年 5 壓縮機(jī)故障及排除方法故障類型故障原因排除方法1排氣量不足閥片、活塞環(huán)磨損或損壞,過濾器或管路堵塞,四通閥轉(zhuǎn)動(dòng)未到或填料磨損皮帶輪修理或更新清洗或更換轉(zhuǎn)動(dòng)到位置或更新密封閥2汽缸進(jìn)油活塞桿磨損填料磨損更換調(diào)整或更換3有敲擊聲閥片、彈簧損壞,三角膠帶破損或松動(dòng),十字頭銷及連桿大小頭瓦磨損,活塞桿連接處松動(dòng)更換調(diào)整或更換修理或更換調(diào)整后緊固4呼吸口氣體外泄活塞桿磨損填料與活塞桿間隙大更換調(diào)整或更換5機(jī)器振動(dòng)過大地腳螺絲松動(dòng)皮帶過松或損壞,壓力過高,膠帶輪松動(dòng)。⑦、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查無誤后,盤車35轉(zhuǎn),認(rèn)為機(jī)組正常,首次開車應(yīng)點(diǎn)動(dòng),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,方可開車。7 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)本崗位管轄范圍時(shí)反應(yīng)釜、硫酸高位水槽、水高位槽、稀酸槽、稀酸泵、工藝管道、閥門、儀表、電器和工具以及建筑物、構(gòu)筑物。(2) 由于電路重大故障引起的突然停電、需長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí),停止甲酸,做好記錄,等待送電后開車。D、 啟動(dòng)冷卻水泵,啟動(dòng)反應(yīng)釜攪拌漿。2 工藝指標(biāo)(1)水的加入量 (2)濃硫酸的加入量 (1) 加酸時(shí)間 ≥
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