噴涂車(chē)間工藝操作規(guī)程(完整版)
【正文】 ，并用 100 目或150 目篩子篩過(guò)才能加入粉桶使用。料與料之間的距離由型材外形尺寸確定，以不相互遮擋為宜。 檢查 預(yù)處理完 成 后對(duì)型材進(jìn)行檢查。 鉻化 （化學(xué)轉(zhuǎn)化） 槽液：鉻（ Cr+6）點(diǎn)數(shù)， 16 點(diǎn)； pH值 ~ 溫度：常溫 時(shí)間： 1~5min 操作時(shí)，將經(jīng)過(guò)兩次水洗后的型材，滴水后放入鉻化槽中 進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化處理。 檢查型材的尺寸和表面質(zhì)量。 其工藝流程為 ： 裝料→預(yù)處理→烘干→噴涂→固化處理→卸料。裝框時(shí)，要輕拿輕放； 不同批號(hào)的型材裝入同一框預(yù)處理時(shí)，批與批之間應(yīng)用鋁線(xiàn)隔開(kāi)。 時(shí)間到后，從槽中提出，將料框傾斜一定的角度放置 進(jìn)行空水 。 掛料前， 按照生產(chǎn)計(jì)劃卡的要求，了解型材的色號(hào)、型號(hào)、長(zhǎng)度、壁厚、數(shù)量等。 ，防 止 受潮。 噴粉時(shí)，操作人員嚴(yán)禁穿戴絕緣鞋和手套，衣著整齊干凈，以免將灰塵帶進(jìn)噴房。 固化 ： 固化溫度： 180~200℃ ； 固化時(shí)間： 15~30min。 按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)噴涂型材的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁流入下道工序。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)組織處理 ，重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映。 ，保證裝飾面沒(méi)有無(wú)膜現(xiàn)象。 ，操作人員應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察固化爐的溫度曲線(xiàn)變化情況。 、型材的外形尺寸及壁厚、涂層厚度、噴槍距離 等，確定 合適的 噴涂工
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