【正文】 高。(3)表面平整度(單位：mm)1)樁基、基坑、基槽的允許偏差值20。(2)基底土性：設(shè)計(jì)要求(二)土方回填質(zhì)量要求主控項(xiàng)目(1)標(biāo)高的允許偏差(單位：mm)1)樁基、基坑、基槽的允許偏差值50。503)管溝允許偏差值+O、50。2)將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施土方開挖和回填一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件土方開挖1)制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。3)房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。4)地(路)面基層允許偏差值+O、50。2)挖方場地平整允許偏差值：a)人工177。2)挖方場地平整允許偏差值：a)人工20；b)機(jī)械30；3)管溝20。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。線、基坑打釬探測完畢后，應(yīng)由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗(yàn)槽。(3)開挖基坑時(shí)，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)?；靥钔烈謱愉仈偤粚?shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。桿上預(yù)先劃好30cm橫線。移位：將觸探桿搬到下一個(gè)孔位，以便繼續(xù)打釬。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：基土受雨后不得釬探。(二)材質(zhì)要求定型組合鋼模板(長度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm，寬度為1OOcm、200cm、300cm)，陰陽角模板，要平整、干凈。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。施工準(zhǔn)備：：～。、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。3%，水、外加劑為177。，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。 ，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料177。2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。成品保護(hù)，不得污染清水磚墻面。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。(三)主要工機(jī)具鋼筋彎曲機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷、粉筆、尺子等。箍筋端頭彎鉤角度為1350，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，；箍筋平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2)在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。(六)構(gòu)造柱伸出鋼筋位移在將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢的同時(shí)，還要在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。，使用時(shí)應(yīng)防止光污染。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。(五)應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，柱筋采用纏扣法，梁筋采用套扣法。圈梁鋼筋的搭接長度要符合設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)對鋼筋搭接的有關(guān)要求。（二）圈梁鋼筋的綁扎一般采用預(yù)制圖梁鋼筋骨架，然后按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝后支模板。修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和抗震規(guī)范的要求。三、工藝流程構(gòu)造柱鋼筋綁扎預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架——施工縫砼表面鑿毛、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋——安裝構(gòu)造——柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋圈梁鋼筋綁扎畫鋼筋位置線——放箍筋——穿圈梁受力筋——綁扎箍筋四、操作工藝(一)構(gòu)造柱鋼筋綁扎預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架1)先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱的外皮線。、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。，應(yīng)設(shè)制動(dòng)安全裝置，升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員未離開提升臺(tái)時(shí)，不得發(fā)升降信號(hào)。、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同：④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；⑤／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2％注：A、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。、砼施工工程1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)