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軸類零件的數(shù)控加工工藝編制及分析(完整版)

2025-07-31 04:07上一頁面

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【正文】 形規(guī)則的中小型零件。 此次設(shè)計所選用的是以工件的中心孔定位,因為軸類零件各外圓表面、螺紋表面的同軸度及端面對軸線的垂直度是相互位置精度的主要項目,而這些表面的設(shè)計基準(zhǔn)一般都是軸的中心線,采用兩中心孔定位就能符合基準(zhǔn)重合原則。 本設(shè)計的所選擇的切削用量是:切削速度vc=50~100mm/min,進(jìn)給量f=~,背吃刀量ap=。 ③ 經(jīng)驗法——由一些有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員或工人根據(jù)現(xiàn)場條件和實際經(jīng)驗確定加工余量。302T02鏜刀198。20mm198。80010自動工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量/mm備注8切槽T03寬4mm50010自動9攻螺紋T0460176。 說句實在話,畢業(yè)設(shè)計真的很辛苦,特別是找資料,每天去圖書館都得去幾次,書籍翻了一本又一本,翻了一遍又一遍。面對日趨激勵的就業(yè)形勢,我相信只要學(xué)好知識技術(shù),以一種刻苦勤勞的精神對待工作,我定會活出我不平凡的人生。正如前人所說:當(dāng)兩個人交換一個蘋果時,得到的還是一個蘋果;交換一種思想時,得到的是兩種的思想或更多的思想。通過這次畢業(yè)設(shè)計使我明白了,原來自己所學(xué)的知識還比較欠缺。80010自動4鉆孔T06198。198。走刀路線是編寫程序的依據(jù)之一。工序余量是相鄰兩工序的工序尺寸之差,毛坯余量是毛坯尺寸與零件圖樣的設(shè)計尺寸之差。 切削用量的確定 切削用量是切削時各運(yùn)動參數(shù)的總稱,包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量(切削深度)。 2)、定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn):用未加工過的表面所作的定位基準(zhǔn)。對一般無特殊要求的零件,我們力求裝夾方便,通常會選用兩端支撐方式或橋式支撐法,可以克服由于懸臂支撐方式引起的工件變形。 例如,測量誤差和加工誤差之間的分配,被測對象的精度要求,結(jié)構(gòu)尺寸的大小、形狀、和所用的材料,加工的工藝條件、使用測量器具的精確度和經(jīng)濟(jì)性等。溫度的上升,各種不同的化學(xué)元素會變得突然活躍起來,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),而冷卻液恰恰能夠?qū)@種活動起到一種限制作用。帶走切削中產(chǎn)生的大量熱能,降低工件溫度,減小工件的熱變形。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。其次是要有利于提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。C)。根據(jù)零件的工作條件、損壞(或失效)形式,選擇滿足力學(xué)性能的材料;(b) 材料的工藝性能。 工藝規(guī)程的定義機(jī)械加工工藝規(guī)程簡稱工藝規(guī)程,是規(guī)定零件加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。 由零件圖所示可知,所示零件的表面粗糙度大部分需要控制在以內(nèi)。零件的右端是一個半球面,其左邊是一個螺紋臺階,再接著是一個槽。數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、發(fā)展而逐步完善起來的一種應(yīng)用技術(shù),它是人們大量數(shù)控加工實踐的經(jīng)驗總結(jié)。也可以說成是數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。隨著數(shù)控技術(shù)的迅速發(fā)展及數(shù)控機(jī)床的急劇增長,我國機(jī)械企業(yè)急需大批數(shù)控機(jī)床編程、操作、維修技術(shù)人才及模具設(shè)計與制造技術(shù)人才,而目前勞動力市場這種技術(shù)應(yīng)用型人才嚴(yán)重短缺。這就是我們說的“數(shù)控加工”。 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,他對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等,圖示零件則為階梯軸。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是難以區(qū)別的,因此它屬于微觀幾何形狀誤差。=~20mm;直徑為,即198。毛坯種類的選擇不僅影響毛坯的制造技術(shù)及費(fèi)用,而且也與零件的機(jī)械加工技術(shù)和加工質(zhì)量密切相關(guān)。(如圖31) 圖31毛坯材料的選擇結(jié)果:綜合上考慮,加工此零件所選用的毛坯材料為45號鋼,因為45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高,易切削加工,常用來做模板、連桿、螺栓、齒輪及軸類等,且需進(jìn)行熱處理(推薦熱處理溫度:正火850176。 圖32第四章 機(jī)床、刀具及冷卻液的選擇 機(jī)床、刀具和冷卻液的選擇往往決定所加工零件的尺寸精度和表面粗糙度,雖然說加工參數(shù)起決定性作用,但是它們的合理選擇也不容忽視。 刀具的選擇 刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。外螺紋刀(圖d)⑤ 直徑為198。 在進(jìn)行粗加工時,高速切削,冷卻液強(qiáng)勁的沖擊車刀,使滯留的殘屑得到及時的清理。第五章 量具和夾具的選擇在數(shù)控加工過程中,量具和夾具是絕對不可缺少的部分,否則無法進(jìn)行加工,而且選擇合適的量具和夾具將會對數(shù)控加工起到積極的作用,例如:節(jié)省加工時間,縮小尺寸誤差及降低加工難度等。在成批生產(chǎn)時可以考慮采用專用夾具,同時要求夾具的結(jié)構(gòu)簡單。 裝夾方式的選擇 定位和夾緊的整個過程合起來稱為裝夾。 定位基準(zhǔn)的選擇 在制定零件加工的工藝規(guī)程時,正確地選擇工件的定位基準(zhǔn)有著十分重要的意義。而且由于多數(shù)工序都采用中心孔作為定位基面,能最大限度地加工出多個外圓和端面,這也符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 加工余量的確定 加工余量是指加工過程中在工件表面所切去的金屬層厚度。此法多用于單件小批生產(chǎn)。20mm198。20編制王凱豐審核批準(zhǔn)共1頁第1頁 制定工序卡 工序卡單位名稱株洲職業(yè)技術(shù)學(xué)院產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件圖號連接軸45號鋼A4工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備車間O0001 O0002 O0003三爪卡盤CAK6140實訓(xùn)中心工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量/mm備注1平左端面T0545176。50020自動編制王凱豐審核批準(zhǔn)共1頁第1頁設(shè) 計 心 得 隨著大學(xué)畢業(yè)的臨近,畢業(yè)設(shè)計也接近了尾聲,經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設(shè)計終于完成了。然而,當(dāng)我著手整理自己的設(shè)計資料,分析數(shù)據(jù)時,細(xì)細(xì)回味這幾周的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻使我的倦意頓消,雖然這只是我人生中一點小小的勝利,但是它令我感受到自己成熟了許多,令我有一種“春眠
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