【正文】 下一個(gè)區(qū)段軌道平巷應(yīng)按中線取直。根據(jù)瓦斯和區(qū)段因素選平巷雙巷布置。采用錨網(wǎng)索支護(hù)。每區(qū)段增加100m通風(fēng)距離短管理環(huán)節(jié)多。 采區(qū)形式：采用綜采放頂煤采煤法的采區(qū)，要求有一定走向長(zhǎng)度，采區(qū)上部走向長(zhǎng)度 1600，下部走向長(zhǎng)度1000m， 平均走向長(zhǎng)度 1200m。只有煤層厚度不大，采深較淺，頂板和底板巖層穩(wěn)定，煤質(zhì)較硬，煤層自然發(fā)火危險(xiǎn)小或者是煤層底板之下有一層含水量較大的巖層，或煤層底板為較厚的松軟巖層，布置巖巷有困難的情況下，才考慮將上山布置在煤層中。 在生產(chǎn)能力很大的特厚煤層采區(qū)，聯(lián)合布置的采區(qū)；產(chǎn)量較大，瓦斯涌出量也很大的采區(qū)，特別是下山采區(qū)；產(chǎn)量較大，經(jīng)常出現(xiàn)上、下區(qū)段同時(shí)生產(chǎn)，需要簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)的采區(qū)，運(yùn)輸上山和軌道上山均布置在底板巖石中。當(dāng)煤層傾角大于25176。的上山，可鋪設(shè)帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)運(yùn)煤；坡度在15176。、采區(qū)上山的數(shù)目及位置采區(qū)上山位置的要求 采區(qū)上山是采區(qū)的主要巷道，應(yīng)以有利于采區(qū)生產(chǎn)和巷道維護(hù)作為確定其位置的主要依據(jù)，同時(shí)考慮其經(jīng)濟(jì)效益。A1≤45018300247。 由上式計(jì)算得出＝60min。采區(qū)邊界兩個(gè)采區(qū)之間的煤柱寬度為10m。急傾斜采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法的工作面一般為3060m。(1)采區(qū)尺寸數(shù)值 采區(qū)尺寸包括走向長(zhǎng)度和傾斜長(zhǎng)度。技術(shù)發(fā)展及裝備水平工作面采煤工藝技術(shù)、裝備能力不斷提高，工作面單產(chǎn)水平和勞動(dòng)效率迅速增長(zhǎng)。在開采自然發(fā)火期較短的厚煤層時(shí)，就必須采區(qū)綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。采出率高就是要求盡量減少煤柱損失，減少工作面留煤損失和潑撒損失，最大限度地提高煤炭資源采出率，已達(dá)到國(guó)家要求。 Zk=(ZgP)C式中Zk采區(qū)可采儲(chǔ)量，萬噸；Zg采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量，萬噸；P采區(qū)煤炭損失量，萬噸； C設(shè)計(jì)采出率。斷層控制程度低。、鄰區(qū)對(duì)本區(qū)的影響因素 （1）、水的影響 本采區(qū)東部以F3大斷層為界,此段含水層沿?cái)鄬恿严锻怀龅奈ｋU(xiǎn)。綜上所述，車場(chǎng)巷道及硐室除煤倉、裝卸硐室都采用混凝土支護(hù)其他采用錨噴支護(hù)，遇到圍巖破碎的地方加金屬網(wǎng)錨噴。式中 m列車數(shù)，副井取1列； n每列車的礦車數(shù)，按車組成計(jì)算確定，15輛； l1一個(gè)礦車帶緩沖器的長(zhǎng)度，； N電機(jī)車數(shù)，臺(tái)； l2每臺(tái)電機(jī)車的長(zhǎng)度，米； l3列車制動(dòng)距離。第九節(jié)井底車場(chǎng) 概述井底車場(chǎng)是井筒附近連接井筒和主要運(yùn)輸大巷的一組巷道和硐室的總稱，是連接礦井提升和井下運(yùn)輸?shù)臉屑~，井下的煤炭和矸石通過井底車場(chǎng)運(yùn)到地面，地面的材料和設(shè)備通過井底車場(chǎng)運(yùn)到井下用料場(chǎng)所、排水、動(dòng)力供應(yīng)及人員上下必須通過井底車場(chǎng)。在井田淺部開拓風(fēng)井。（2）井下條件：1）按最小運(yùn)輸功確定井筒位置通常把運(yùn)量與運(yùn)距的乘積叫做運(yùn)輸功，以噸公里表示。認(rèn)真研究主要井巷工程如何深入地下，以便接近或深入煤層預(yù)定位置，為采區(qū)開采打通道路。 根據(jù)礦井實(shí)際的地層和煤層特征，主要可采煤層為2煤層，, 186。)傾角范圍(186。煤塵薛村礦井田煤塵經(jīng)多次鑒定，具有爆炸性。%%,—。第四層夾矸， m，～ m。受斷層影響局部達(dá)40176。此外有觀音溝、南崗溝、二十四合溝及斷頭溝四條。在井田淺部形成以西部F4斷層、東部F3斷層為邊界的地塹構(gòu)造，構(gòu)成西部構(gòu)造區(qū)。（2）補(bǔ)充勘探精查報(bào)告提交后至建井期間，為滿足建井與生產(chǎn)的要求及礦井延深設(shè)計(jì)要求，需要不斷補(bǔ)充鉆孔。井田西部以F4斷層為界，南部以技術(shù)邊界與牛兒莊礦為界，東部以F2斷層與小屯礦為界，北部以大煤250米等高線垂直下切與大淑村礦為界。建材：礦區(qū)內(nèi)盛產(chǎn)料石、水泥及鋼鐵等建筑材料，運(yùn)輸距離均不超過25km。交通四通八達(dá)，十分便利。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)和實(shí)際知識(shí)，以鞏固和擴(kuò)大理論知識(shí)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)大綱內(nèi)容： 目錄第一章 礦井概述 第2頁第二章 采區(qū)地質(zhì)概況 第23頁第三章 采區(qū)儲(chǔ)量與生產(chǎn)能力 第26頁第四章 采區(qū)巷道布置方案的選取 第26頁第五章 采煤工藝設(shè)計(jì) 第51頁第六章 采煤工作面生產(chǎn)技術(shù)管理 第67頁第七章 安全技術(shù)措施 第57頁第一章礦井概況第一節(jié)礦井位置 礦區(qū)地理位置與交通條件峰峰集團(tuán)薛村礦位于河北省邯鄲市西南部，峰峰礦區(qū)大社鎮(zhèn)。南北長(zhǎng)40km,東西寬25km。 礦區(qū)水文情況本井田沒有較大的河流，在井田邊界的香山村北有水泉兩個(gè)，常有水涌出，形成小河，下流注入滏陽河?！?2186。 地質(zhì)構(gòu)造薛村井田位于峰峰煤田的東北部，鼓山復(fù)背斜之東翼。鼓山東麓強(qiáng)徑流帶地下水通過F4斷層補(bǔ)給井田內(nèi)煤系薄層灰?guī)r含水層，并向深部逕流、排泄。下部為香山背斜，軸向近S—N，向南軸向轉(zhuǎn)為NE—NNE向?！?m，～ m。～％，％，灰份較高，～％，％。發(fā)火原因是采后密閉不及時(shí)或密閉質(zhì)量不好漏風(fēng)而造成自燃發(fā)火。 井田勘探類型井田共布置9條勘探線，(1) 面積（S）：當(dāng)煤層傾角15186。（1）計(jì)算公式：Ｚｋ=(ZP)*k式中：Zk——礦井可采儲(chǔ)量，萬噸Z ——礦井工業(yè)儲(chǔ)量，萬噸P ——礦井煤柱損失量，萬噸K ——礦井回采率70～80﹪，本礦采用75﹪根據(jù)煤炭工業(yè)部對(duì)采區(qū)回采率不得小于以下數(shù)值： 薄煤層為： 85﹪ 中厚煤層為：80﹪ 厚煤層為： 75﹪ 地方小礦為：70﹪本礦2煤為可采煤層，均為中厚煤層，故回采率取85﹪是合理的。采煤每晝夜“四六制”，三班出煤，一班準(zhǔn)備；掘進(jìn)工序簡(jiǎn)單，也可以四班連續(xù)工作，設(shè)備隨時(shí)修理，邊掘進(jìn)邊準(zhǔn)備；地面采用“三八制”，每晝夜提升時(shí)間為18小時(shí)。1影響井筒位置的因素（1）地面條件：1）工業(yè)場(chǎng)地占地面積 井口附近要有一定范圍，用以布置工業(yè)場(chǎng)地，其中包括主、副井生產(chǎn)系統(tǒng)建筑物與結(jié)構(gòu)物。即:主副井井筒開拓至第一水平在煤層底板中布置井底車場(chǎng),然后直接延深至第二水平,用石門與200水平運(yùn)輸大巷聯(lián)系.綜上考慮采用雙立井開拓，風(fēng)井設(shè)在井田的淺部邊界，也用立井開拓方式。根據(jù)本礦實(shí)際條件,結(jié)合實(shí)際礦井的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),第一水平標(biāo)高訂為60,這樣既保證第一水平服務(wù)年限60年符合規(guī)范要求,又能減少初期工程量,盡早出煤,服務(wù)年限60年. 第二水平標(biāo)高為200各水平開采方式:本井田大部分采用上山開采,因?yàn)樯仙介_采技術(shù)簡(jiǎn)單,通風(fēng)系統(tǒng)好,排水容易 ,巷道掘進(jìn)維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)本礦主采2＃煤層,主要運(yùn)輸大巷及開采運(yùn)輸上山布置即在2煤層的底板巖石中,先開采第一水平,然后開采第二水平.本礦井主采2煤層，煤質(zhì)較硬，頂?shù)装逡草^穩(wěn)定，故將運(yùn)輸大巷布置在2煤層底板巖石中。③ 副井材料線設(shè)在出車側(cè)，即在副井出車線旁增設(shè)一股道，其長(zhǎng)度：中型礦井應(yīng)容納5~10個(gè)以上材料車。凡一臺(tái)電機(jī)車（或列車）未駛出之前，另一臺(tái)電機(jī)車（或列車）不能駛?cè)氲木€路，應(yīng)劃分為一個(gè)區(qū)段。,.(包括F3斷層防水煤柱)就我礦目前的開采技術(shù)水平來說,做為一個(gè)采區(qū)開采是比較合理的。400780（m）10001600（m）穩(wěn)定—PM最大—最?。╩）416176。采區(qū)大煤煤層自然發(fā)火期為3——12個(gè)月。選擇采煤方法，必須滿足安全、經(jīng)濟(jì)、煤炭采出率高的基本原則，努力實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效安全生產(chǎn)。的煤層，有利于采用巷道系統(tǒng)簡(jiǎn)單的傾斜長(zhǎng)壁采煤法；傾角大于12176。（5）煤層瓦含量 煤層瓦斯含量較高時(shí)，在選擇采煤方法時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮布置預(yù)抽瓦斯專用巷道和預(yù)抽瓦斯鉆孔，并通過瓦斯管網(wǎng)進(jìn)行瓦斯抽放。還要考慮設(shè)備供應(yīng)和配件、消耗材料的供應(yīng)情況，盡量保證生產(chǎn)消耗材料能就地取材，以降低原煤生產(chǎn)成本。煤層賦存條件；機(jī)械設(shè)備及技術(shù)管理水平；巷道布置等因素。上下區(qū)段平巷之間煤柱寬度：薄及中厚煤層為815m；厚煤層為30m。本礦井初步確定采用高產(chǎn)高效一井一面工作面開采。① 確定采區(qū)生產(chǎn)能力的確定采煤工作面產(chǎn)量A1=LvmrcL采煤工作面長(zhǎng)度，180m；V工作面推進(jìn)度，1134m/a；（每天進(jìn)6刀，一年按300天計(jì)算）M煤層厚度或采高，6m；r煤的體積密度，；c采煤工作面采出率，A1=18011346=165萬噸≥ 150萬噸符合要求。＝，符合要求。采區(qū)上山坡度一般情況下，采區(qū)內(nèi)煤炭的運(yùn)輸都采用輸送機(jī)上山運(yùn)煤或上山溜放。軌道上山軌道上山的提升方式，一般采用絞車牽引的串車方式或循環(huán)絞車（無極繩）運(yùn)輸方式?！?5176。采區(qū)上山的布置方式 開采厚煤層的采區(qū)上山可布置在煤層底板巖層中，也可以布置在煤層中。巖石上山的布置應(yīng)是其處于基本避開采動(dòng)影響、較為穩(wěn)固的巖層中，因此 ，上山距煤層底板應(yīng)保持一定的距離。因三條上山均在巖石中，故要多掘378m石門和60m溜煤眼工程量較大比第三種多掘170m石門工程量小困難。布置在煤層走向中央（已采的二號(hào)采區(qū)和設(shè)計(jì)的八號(hào)采區(qū)共同用一組上山）。的近水平煤層，一般采用重疊式布置。見圖4—2所示的就是靠近采空區(qū)的一條回風(fēng)平巷作為瓦斯尾巷，專用作排放采空區(qū)瓦斯。所以選沿空掘巷。采煤工作面的推進(jìn)長(zhǎng)度，炮采時(shí)一般不小于400m,普通機(jī)械化采煤不小于500m，綜合機(jī)械化采煤不小于1000m。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，以上條件下采區(qū)必須布置三條上山才能滿足生產(chǎn)系統(tǒng)的要求，分別為運(yùn)輸上山、軌道上山和回風(fēng)上山，分別承擔(dān)工作面煤炭的運(yùn)輸、材料的運(yùn)輸和回風(fēng)的任務(wù)。但由于本礦井屬深部延伸礦井，開采深度大，地層壓力大，采用雙巷掘進(jìn)時(shí)下區(qū)段回風(fēng)巷難以維護(hù)，使礦井不能正常生產(chǎn)。根據(jù)車場(chǎng)處的位置不同可分為采區(qū)上部車場(chǎng)、采區(qū)中部車場(chǎng)采區(qū)下部車場(chǎng)。在底部車場(chǎng)內(nèi)設(shè)置雙軌道，方便錯(cuò)車。采區(qū)絞車房采區(qū)提升絞車房的位置應(yīng)選擇在圍巖堅(jiān)硬的中厚及厚煤層或底板巖石中，避開瓦斯突出、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、含水豐富的地方，并且有良好的通風(fēng)條件；有防火、防水、防潮的措施，室內(nèi)不能滴水等。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔，以便必要時(shí)隔絕通風(fēng)。硐室內(nèi)設(shè)備排列：將高壓和低壓設(shè)備分別布置在硐室兩側(cè)。其技術(shù)特征見表4—5。八采區(qū)主采層為2號(hào)煤層，平均厚度6米，煤層傾角平均12176。；；；放頂煤開采瓦斯已積聚。操作后部刮板輸送機(jī)使用千斤頂，將后部刮板輸送機(jī)前移至相應(yīng)位置。第二節(jié)放頂煤采煤工藝低位放頂煤具有連續(xù)的放煤口，放煤效果好，采出率高；頂梁長(zhǎng)，放煤口距煤壁遠(yuǎn)，經(jīng)頂梁反復(fù)支撐，使頂煤充分破碎，對(duì)放頂既有利；后輸送機(jī)沿底板布置，浮煤容易排出，移架輕快，同時(shí)尾梁插板可以破碎大塊煤，放煤口不易堵塞；低位放煤，煤塵小，有利于降塵等優(yōu)點(diǎn)突出，所以使用廣泛，是放頂煤開采的主要方向。立即伸出伸縮前探梁支護(hù)新暴露頂煤。操作時(shí)要注意鄰架和溜槽的連接部位，防止錯(cuò)槽和掉鏈等事故發(fā)生。目前采用的放煤方式主要有：多輪、分段、順序、等量放煤；單輪、間隔、多口放煤。頂板破碎時(shí)，停機(jī)及時(shí)伸伸縮梁，打護(hù)幫點(diǎn)柱。放頂煤工作面生產(chǎn)的煤炭大多數(shù)有放煤口放出，要求放頂煤機(jī)構(gòu)的液壓控制性能好、開閉迅速、可靠、放煤口不易堵塞，有良好的噴霧降塵裝置。不需要使用雙縮立柱或帶加長(zhǎng)立柱。支架完成對(duì)工作面頂板的支撐、切頂、排矸、護(hù)幫、支架前移以及推移工作面刮板輸送機(jī)等動(dòng)作。則：F=82103=2303kN根據(jù)支架說明書提供的支架阻力為2903kN 2303kN所以支架能滿足支護(hù)要求。放煤過程中不能保證既不混矸又不丟煤，合理的放煤步距只是把煤炭采出率和混矸率控制在一定范圍內(nèi)。若由工作面無法破碎頂煤或在高瓦斯礦井中，可以采用注水軟化頂煤措施。放煤處理措施放煤時(shí)，有三種情況引起放煤不正常：一是碎煤成拱放不下來；二是大塊煤堵住放煤口，放不出來；三是頂煤過硬，難以垮落。針對(duì)本設(shè)計(jì)工作面的具體特點(diǎn)，不僅要采煤，同時(shí)要放煤，機(jī)械設(shè)備比一般工作面多，另外，結(jié)合范各莊礦生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，決定采用端頭放煤支架支護(hù)。 ZFS2200/16/24 型綜采放頂煤液壓支架的技術(shù)特征表 表53項(xiàng)目技術(shù)特征單位型號(hào)ZFS2200/16/24放煤形式雙輸送機(jī)、插板、低位放頂煤支架高度1600—2400mm長(zhǎng)寬度3738—45001220—1360mm中心距1250mm初撐力1407—1592kN工作阻力2011—2903kN支護(hù)強(qiáng)度—Mpa對(duì)底板比壓—Mpa適應(yīng)傾角≤35176。(2).放頂煤液壓支架的選擇支架選型原則：①支護(hù)強(qiáng)度與工作面礦壓相適應(yīng)；②支架結(jié)構(gòu)與煤層賦存條件相適應(yīng)；③支護(hù)斷面與通風(fēng)要求相適應(yīng)；④液壓支架與采煤機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備相匹配。（3）多數(shù)放煤支架采用兩部刮板輸送機(jī)，后部刮板輸送機(jī)專門運(yùn)送放出的煤，因而支架應(yīng)有推移后部刮板輸送機(jī)和清理后部浮煤的性能和機(jī)械。 根據(jù)本礦井實(shí)際情況條件，本設(shè)計(jì)選用MWG160/375，其技術(shù)特征見下表MWG160/375型雙滾筒采煤機(jī)技術(shù)特征 表53型號(hào)MWG160/375單位采 高最 低1400mm最 高3000mm臥 底 量170mm 普氏硬度f≤4f適 應(yīng) 傾 角0～35度截割機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)功率1602+55kW滾筒直徑1400mm滾筒數(shù)量2個(gè)截 深6800mm牽引機(jī)構(gòu)牽引形式液壓、雙牽引、無鏈牽 引 力350kN牽引速度0～6m/min電