自動上下料超聲波研磨機文獻綜述(完整版)
【正文】 211065學生劉坤指導教師姜 明副教授二○一二 年 文 獻 綜 述一．自動上下料超聲波研磨機機理研究 超聲振動深孔研磨技術是超聲振動加工技術在深孔研磨方面的應用，他是在普通深孔研磨的基礎上附加超聲振動以實現振動研磨加工的技術。 (1)游離磨粒破碎磨圓的切削階段。在新產品開發(fā)試制中，對于一些高精度零件，在沒有現成設備可利用日寸，仍要依靠高技術工人，用手工研磨下藝及技藝，來實現高精度零件的加工?？紤]到超聲振動加工方法在難加工材料磨削加工方面的優(yōu)越性，因此，我們將超聲振動加工技術應用于深孔研磨加不中。 (2)超聲振動研磨裝置的研磨工具應設計合理，方便研磨膏的粘附和外徑大小的調節(jié)。超聲波發(fā)生器的工作原理是:振蕩級由三極管連接成電感回授振蕩回路，調節(jié)電路中的電容器可以改變輸出的頻率，振蕩級的輸出經禍合至電壓放大器放大，控制電壓放人級的增益一可以改變超聲波發(fā)生器的輸出功率，放人后的信號利用變壓器倒相送至末級功率放大管，經輸出變壓器輸出至超聲波換能器口就超聲波發(fā)生器的激勵方式而言，超聲波發(fā)生器主要有兩種:自激式和他激式。一是在額定輸入電功率條件下，換能器輸出的聲功率最大。常用的研磨工具材料有鑄鐵、軟鋼、青銅，紫銅，鋁合金、玻璃、瀝青等。自動上下料裝置采用氣動取代電機作為驅動源,采用直線型滾動導軌。 根據深孔研磨和超聲振動加工的特點確定了超聲振動深孔研磨裝置的設計原則。超聲振動加工由于其所產生的特殊的加工工藝效果而受到日本、英國、美國等工業(yè)發(fā)達國家的普遍重視，國內外許多專一家學者從不同的方面對其進行了人量的研究。[3] 偎部淳一郎著。韓一昆等譯，北京:機械工業(yè)出版社，1979.[4]Kenichi Ishikaiva, Hitonshi Suwabe, Tetsuhiro Nishide. A study on bined vibrntion drilling by ultrasonic and lowfrequency vibrations for hard and brittle rnaterials. [J].Precision Engineering, 1998, (22)196205.[5]錢軍，[J]。60年代末，哈爾濱工業(yè)大學應用超聲振動車削加工了一批飛機用鋁制細長桿零件，取得了良好的切削效果。并將通過試驗的方法得到了聲振系統的振動特性，使研磨套霧化效果較好，與設計基本一致，滿足設計的基本原則:同時還對超聲振動深孔研磨裝置的整體結構進行了研制，其結構設計滿足了以下要求:聲振系統的超聲振動不會傳遞和擴散到整個加下裝置上，研磨套可以良好地進行超聲振動。氣缸被活塞分成有桿腔和無桿腔。研磨不具應具有足夠的剛性，避免彈性變形。(2)研磨工具的設計研磨工具在研磨過程中起著重要作用，對研磨加工質量和效率均有較大的影響
教學教案相關推薦
鄂ICP備17016276號-1