【正文】 送過程中砂漿、混凝土在管路下坡段發(fā)生自由流動(dòng)而導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析。 混凝土輸送管，高壓耐磨無縫鋼管，耐壓值18MPa，直徑φ125mm。 （2）井下柔?；炷翑嚢铏C(jī)攪拌能力50m179。灌注口采用3層纖維布縫制而成，內(nèi)層置于柔模內(nèi)，其自封閉作用，防止拔管時(shí)混凝土回流，外面兩層與混凝土輸送管連接，采用12鐵絲綁扎3道。16個(gè)錨栓口，錨栓直徑20m，長(zhǎng)為1300mm，兩端外露均為50mm，柔模袋橫向用錨栓加強(qiáng)，提高混凝土抗變形能力及混凝土強(qiáng)度。每個(gè)柔模對(duì)應(yīng)支設(shè)1個(gè)木垛，并與柔模緊靠布置，木垛之間支打2根單體柱，柱緊靠柔模布置，柱與柱間距1m ,單體柱必須穿鞋帶帽。為低齡期巷旁支護(hù)提供支撐及掩護(hù)，防止巷旁支護(hù)墻體過早受力，造成墻體內(nèi)部損失，影響后期強(qiáng)度。為有效實(shí)現(xiàn)無煤柱開采，提高資源回采率，消除回風(fēng)上隅角瓦斯積聚，降低巷道掘進(jìn)率，提高回采工作面安全生產(chǎn)水平。工作面墻體澆筑區(qū)域采用采用2架ZQL2x400017/31型擋矸支架進(jìn)行支擋，架前鋪設(shè)10鐵絲編織而成的101m經(jīng)緯網(wǎng)，與巷內(nèi)原菱形網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于100mm，架后補(bǔ)打加強(qiáng)錨索。（四）臨時(shí)支護(hù)（超前和滯后支護(hù)）情況臨時(shí)支護(hù)作用臨時(shí)支護(hù)直接影響沿空留巷的支護(hù)效果，如果臨時(shí)加強(qiáng)支護(hù)不及時(shí)或支護(hù)強(qiáng)度不足，可能會(huì)出現(xiàn)如下問題：（1）留巷頂板過早下沉，使得巷旁支護(hù)無法達(dá)到設(shè)計(jì)高度；（2）巷旁支護(hù)起作用前頂板離層，使頂板的完整性和自承載能力遭到破壞，降低了沿空留巷圍巖穩(wěn)定性；在工作面來壓期間，錨網(wǎng)(索)支護(hù)或柔?；炷翂w承擔(dān)較大壓力，超過了設(shè)計(jì)值，從而造成頂板錨索破斷或柔?；炷翂w破壞。三、沿空留巷施工情況（一）施工工藝工作面柔模泵注混凝土沿空留巷施工主要包括地面干混料的制備與運(yùn)輸下井、待澆筑空間頂板補(bǔ)強(qiáng)與采空區(qū)擋矸、掛設(shè)柔性模板和澆筑混凝土等關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)。掛設(shè)柔模時(shí)先掛設(shè)靠采空區(qū)部分，后掛設(shè)靠巷內(nèi)部分。 a井下柔?；炷辽狭舷到y(tǒng) b井下柔?；炷翑嚢柘到y(tǒng)c井下柔模混凝土泵送系統(tǒng)d上料機(jī)、攪拌機(jī)和輸送泵三機(jī)配套 （1）井下柔?；炷辽狭蠙C(jī) 輸送能力為50m179。混凝土缸缸徑行程2001800mm，清洗方式為高壓水洗?；炷帘盟凸に嚵鞒桃娤聢D。根據(jù)已泵入柔模內(nèi)的混凝土量，用鋼卷尺量測(cè)未泵注柔模尺寸，與泵送管路內(nèi)混凝土量，料斗內(nèi)的混凝土、砂漿量（）進(jìn)行計(jì)量；及時(shí)載波電話通知泵司機(jī)，避免造成混凝土過剩浪費(fèi)。 （4）泵司機(jī)在安裝清洗活塞時(shí)，為了在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成安裝不影響泵送，此時(shí)上料人員要主動(dòng)配合泵司機(jī)完成清洗活塞安裝、接管工作。表2沿空留巷的勞動(dòng)組織關(guān)系工序工種工程量及工作內(nèi)容人數(shù)早班中班夜班地面攪拌備料工地面?zhèn)淞?3方，操作設(shè)備攪拌干料13方3√　　裝載機(jī)司機(jī)地面上料13方（沙子、石子）1√　　運(yùn)料運(yùn)料工地面攪拌站至井下料場(chǎng)運(yùn)料13方　√　　補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)支護(hù)工巷旁錨索20根8　√√擋矸支護(hù)支架工操作擋矸支架　√√柔模掛設(shè)柔模工支設(shè)掛模單體6根，掛設(shè)柔模1條3√　　泵注砼砼泵司機(jī)操作泵機(jī)，并清洗管路及泵機(jī)1√　　攪拌機(jī)司機(jī)操作攪拌機(jī)并清洗攪拌機(jī)1√　　上料工上料6√　　上料機(jī)司機(jī)操作上料機(jī)，并輔助上料1√　　合計(jì)　24　 沿空留巷生產(chǎn)系統(tǒng) 運(yùn)料系統(tǒng)地面攪拌干混料，采用專用運(yùn)料礦車運(yùn)料，沿軌道運(yùn)輸?shù)骄禄炷林苽漭斔驼?。每班開工前，班長(zhǎng)、安檢員必須對(duì)施工地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全隱患排除后方可施工。負(fù)責(zé)作業(yè)場(chǎng)所的文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。 回撤單體時(shí)，除專門監(jiān)護(hù)人員外，必須3人配合作業(yè)，先回撤單體，再回撤鋼梁。移機(jī)尾5個(gè)架時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保架后無人作業(yè)。綜采隊(duì)帶班隊(duì)長(zhǎng)巡查時(shí)及時(shí)進(jìn)行架后作業(yè)監(jiān)督。支護(hù)澆注空間必須考慮巷道和混凝土墻的凈寬。 （六）掛模管理規(guī)定掛模前必須確保機(jī)尾5架不拉架和推溜，作業(yè)時(shí)指定專人觀察頂板和采空區(qū)情況。掛模單體至少保證7d后再回撤。上料機(jī)刮板運(yùn)行過程中，人員不得隨意跨過，嚴(yán)禁觸摸刮板機(jī)。無關(guān)車輛遠(yuǎn)離沿空留巷作業(yè)區(qū)域50m以上停車。在同一條管線中應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管，同時(shí)采用新、舊管段時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處，管線宜布置得橫平豎直。應(yīng)定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況以防爆管?；炷帘盟褪┕r(shí)，必須規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備，采用喊話器或電話通訊設(shè)備進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。可先用鐵錘敲擊輸送管彎管錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵防止堵塞。當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管，重新泵送前應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后方可擰緊接頭。司機(jī)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。開工前的測(cè)量控制技術(shù)人員首先進(jìn)行巷道高度測(cè)量，測(cè)量過程必須規(guī)范，測(cè)量結(jié)果必須準(zhǔn)確，根據(jù)測(cè)量結(jié)果選擇合適高度的柔性模板（為了保證接頂質(zhì)量，柔性模板尺寸一般要大于巷道高度200~300mm）；墻體位置必須按巷道中心線進(jìn)行施工，其偏差不得大于100mm。水泥必須是國(guó)標(biāo)產(chǎn)品，強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；砂、石骨料務(wù)必是連續(xù)級(jí)配，含泥量小于3%，不允許有泥團(tuán)、泥塊，針片狀顆粒不超過10%，石子壓碎值指標(biāo)不超過10%。；錨栓必須橫平豎直，托板緊貼墻體表面；墻體必須進(jìn)行編號(hào)管理，且標(biāo)明該墻體的施工時(shí)間和質(zhì)量責(zé)任人。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果低于設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須迅速查找原因，及時(shí)整改。 23臨時(shí)支護(hù)費(fèi)用π型梁根124單體柱租賃費(fèi)顆46024025運(yùn)費(fèi)干混料運(yùn)輸費(fèi)m179。由于井下比較潮濕，水分較大，混凝土干料存放超過一定時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊等現(xiàn)象，影響混凝土遠(yuǎn)距離泵送及強(qiáng)度。主要措施：在回采工程中，對(duì)檔桿支架及支撐架推拉頭位置進(jìn)行了調(diào)整，盡量保證特殊支架與墻體之間的距離（—），同時(shí)在頂板上打錨索控制頂板，防止冒落矸石壓死支架及使支架發(fā)生傾斜。柔性模板上瓦斯孔位置優(yōu)化。煤柱18m，回收的煤柱效益按照200元/噸計(jì)算，回收煤柱可以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1900萬(wàn)元。沿空留巷施工工藝可回收18m煤柱，提高采出率10%以上，延長(zhǎng)了礦井服務(wù)年限。泵注混凝土?xí)r，盡量連續(xù)作業(yè)減少停歇時(shí)間，如果要停歇，時(shí)間盡量控制在30分鐘以內(nèi)；混凝土澆注過程中要確保柔模充實(shí)，特別是邊緣及頂部；混凝土灌注近飽滿時(shí)，應(yīng)暫停3~5分鐘，待柔模中的水析出后，再灌注至飽滿，這樣反復(fù)3~5次。工地要建臨時(shí)庫(kù)房?jī)?chǔ)存水泥，通風(fēng)良好，排水設(shè)施齊全，防止水泥結(jié)塊變質(zhì)，水泥的質(zhì)保期為3個(gè)月，因此要注意存貨與用量的平衡；砂子、石子骨料存放時(shí)要盡量避免淋水，確保干燥儲(chǔ)存。地面配料機(jī)稱量系統(tǒng)必須經(jīng)常校正，確保精度滿足施工要求；施工中所需要的檢測(cè)儀器，如坍落筒、試模、回彈儀、壓力泌水儀等必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)