巖棉、礦渣棉生產(chǎn)工藝(完整版)
【正文】 石英砂：主要成分是 Sio2,其 Sio2 含量大于90 %。 擺錘法是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過(guò)改進(jìn)收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪，達(dá)到一定的層數(shù)和厚度，再由加壓輥進(jìn)行壓制，進(jìn)入固化爐固化，再經(jīng)冷卻、切割、包裝等工序制成成品。下面我們具體來(lái)看一下三種方法的具體生產(chǎn)工藝。(1)固化爐 固化爐是制品成型的設(shè)備，擺動(dòng)布棉后的原氈經(jīng)布棉機(jī)輸送到固化爐內(nèi)，在上下鏈帶間向前運(yùn)行，熱風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入固化爐內(nèi)的棉氈使其固化。⑵沖天爐熔制沖天爐設(shè)備投資小，使用壽命長(zhǎng)，而且沖天爐的熱效率比火焰法池窯熔化高得多。巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝綠巖、安山巖等為基本原料，經(jīng)熔化、纖維化而制成的一種無(wú)機(jī)質(zhì)纖維。 熔制方法:?、呕鹧娉馗G熔制：火焰池窯熔制巖原料來(lái)生產(chǎn)巖棉多以重油或天然氣為燃料，其生產(chǎn)過(guò)程為：原料經(jīng)粉碎混合，用喂料機(jī)送入池窯的熔化部，經(jīng)由噴嘴噴入的霧化石油或天然氣燃燒后所產(chǎn)生的高溫（1500℃左右），將原料熔化并獲得熔體。２．集棉機(jī) 設(shè)備集棉機(jī)采用立式集棉結(jié)構(gòu)，由離心機(jī)將熔巖流股甩成纖維，噴吹到集棉機(jī)內(nèi)，負(fù)壓風(fēng)將纖維牽落到網(wǎng)帶上形成原氈。 三維法巖棉是把擺錘法疊鋪形成的未固化巖棉層，通過(guò)機(jī)械方法改變棉層的分布方向，從而形成高強(qiáng)度的三維巖棉產(chǎn)品，三維法巖棉纖維呈三維分布，抗壓強(qiáng)度高，不易分層和剝離。打褶后的棉直接進(jìn)入固化爐，經(jīng)高溫壓縮成型，后又經(jīng)切斷工序切斷或裁邊，然后進(jìn)入自動(dòng)包裝線，包裝入庫(kù)。⑤ 硼砂（Na2B4O7棉纖維在成型的同時(shí)，被噴附上酚醛樹(shù)脂粘結(jié)劑后，棉纖維向下沉降在集棉機(jī)輸送帶上，調(diào)節(jié)網(wǎng)帶下部抽風(fēng)負(fù)壓，可使棉纖維在網(wǎng)帶上均勻鋪成棉胎層。 巖棉板生產(chǎn)線(沖天爐)巖棉板生產(chǎn)線(池爐)：3000 噸 — 30000 噸 / 年B. 產(chǎn)品規(guī)格 ：2000 噸 — 20000 噸 / 年B. 產(chǎn)品規(guī)格 巖棉產(chǎn)品 密度（Kg / m3） 尺寸 長(zhǎng)度（mm） 寬度（mm） 厚度（mm） 板 40 ～ 2001000（可調(diào)） 500 ～ 200030 ～ 150氈 40 ～ 1001000（可調(diào)） 120030 ～ 100縫氈 40 ～ 901000（可調(diào)） 1000～120040 ～ 100管 密度（Kg / m3） 長(zhǎng)度（mm） 直徑（mm）
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