【正文】 113534073（煉油 25973 化工8100）23 未預(yù)見用水 255煉油 3827化工 1900210合計 1390 循環(huán)冷水溫度 33176。表 15 燃 料 消 耗 及 規(guī) 格數(shù) 量 萬 噸 /年名 稱前 后 來 源 規(guī) 格凈 化 干 氣 自 產(chǎn)H2S≤ 20mg/Nm3； CH4 (Vol%)； C2H6 ； C3H8 ； C4H10 ； C5+ ； H2 ； N2 ； H2O 凈 化 催 化 干 氣 自 產(chǎn)H2S20mg/Nm3； CH4 ％ ； C2H6 ％ ； C2H2 ％ ； C3H8 ％ ； C3H6 ％ ；H2 ％ ； N2 ％ ； H2O ％天 然 氣 外 供 H2S≤ 50mg/Nm3； CH4 ％ ； C2H6 ％ ；N2 ％ 公用工程消耗（1）電全廠電力負荷正常值為 ，最大值為 ，由兩回路外供電源供電。表 11 主體工程調(diào)整情況序號 裝置名稱 規(guī)模 調(diào)整前（總體設(shè)計） 調(diào)整后（基礎(chǔ)設(shè)計）1 常減壓蒸餾 104t/a 600/0 800/2502 催化原料預(yù)處理 104t/a 320 3103 重油催化裂化 104t/a 300 2804 脫硫脫硫醇 104t/a 相應(yīng) 相應(yīng)5 氣體分餾 104t/a 60 606 連續(xù)重整（含苯抽提） 104t/a 80 1207 異構(gòu)化 104t/a 15 208 甲基叔丁基醚 104t/a 10 109 制氫 Nm3/h 40000 6000010 柴油加氫精制 104t/a 200 20011 航煤加氫精制 104t/a 30 3012 蠟油加氫裂化 104t/a 0 12013 硫磺回收和溶劑再生 104t/a 6 814 酸性水汽提 t/h 150 1804 / 2915 聚丙烯 104t/a 20 20 輔助設(shè)施建設(shè)內(nèi)容 本項目主要輔助工程（系統(tǒng)）建設(shè)內(nèi)容調(diào)整情況見表 1表 13。本項目建設(shè)地點在海南省洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西海岸金海紙漿公司南側(cè)。 中文 word 文檔庫免費提供海量教學(xué)資料、行業(yè)資料、范文模板、應(yīng)用文書、考試學(xué)習(xí)、社會經(jīng)濟等 word 文檔下載中國石化海南煉油化工有限公司煉油項目環(huán)境影響補充報告書（簡本）中國石化海南煉油化工有限公司二○○六年四月2 / 29中國石化海南煉油化工有限公司（原海南實華煉油化工有限公司）海南煉化續(xù)建項目自 2022 年 3 月正式恢復(fù)啟動，在總體設(shè)計階段原油加工能力按 600 萬噸/年設(shè)計（下稱原項目） ，由原中石化上海石化環(huán)保技術(shù)中心（即現(xiàn)上海南域石化環(huán)境保護科技有限公司）負責(zé)、協(xié)作單位海南瑞島環(huán)境顧問有限公司和青島海洋大學(xué)環(huán)境保護研究中心參加，完成了《海南實華煉油化工有限公司海南煉化續(xù)建項目環(huán)境影響報告書》的編制。評價單位上海南域石化環(huán)境保護科技有限公司接受建設(shè)單位委托，積極收集工程資料，進行調(diào)查分析，編制形成本報告書。（2）新增蠟油加氫裂化裝置 1 套，加工來自減壓蒸餾的減一、減二、減三線渣油餾份。 產(chǎn)品方案煉油部分主要生產(chǎn)液化氣、汽油、航煤、柴油、硫磺和燃料油等產(chǎn)品，化工產(chǎn)品為苯和聚丙烯，以及為苯乙烯項目提供催化干氣（乙烯） 。（4）循環(huán)水全廠設(shè)置一座循環(huán)水場，供給裝置及相應(yīng)的配套系統(tǒng)工程用水。根據(jù)風(fēng)向條件，人員集中的管理區(qū)、消防站和對空氣質(zhì)量要求較高的空分設(shè)施布置在廠區(qū)的上風(fēng)向，而相對污染較重的污水汽提、硫磺聯(lián)合裝置和污水處理場等則位于廠區(qū)的西部邊緣和下風(fēng)向。危險廢物中轉(zhuǎn)設(shè)施布置在廠區(qū)東南角。 建設(shè)投資及環(huán)保投資本項目建設(shè)投資為人民幣 億元，環(huán)保投資 億元，環(huán)保投資占建設(shè)投資比例為 ％。 節(jié)能降耗全廠數(shù)種物料協(xié)調(diào)統(tǒng)一處置，可減少設(shè)備重復(fù)設(shè)置、節(jié)約占地、便于利用，如塔頂氣集中回收，回收塔頂氣去回收輕烴、加氫低分氣集中脫硫后去 PSA 提純回收 H2，替代部分天然氣，全廠氫氣協(xié)調(diào)安排，加氫型與非加氫型酸性水分別汽提處理，滿足不同裝置回用水利用指標(biāo)，減少彼此間水質(zhì)污染，實現(xiàn)盡可能回用。③ 燃料氣全部進行脫硫，全廠加熱爐、鍋爐均采用凈化的燃料氣，大大減少燃料燃燒廢氣中 SO2 排放。含鹽污水處理達到排放標(biāo)準(zhǔn)后深海排放，含油污水處理達到回用標(biāo)準(zhǔn)后全部回用，大大減少廢水外排，提高水回用率。實現(xiàn)全過程污染控制后減少了“三廢”排放。、底棲生物現(xiàn)狀調(diào)查按照《海洋監(jiān)測規(guī)范》對評價海域調(diào)查結(jié)果為：海域浮游植物生物多樣性指數(shù)平均為 ，生物分布均勻度為 。因此，本項目的建設(shè)符合國家石化發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。為避免工業(yè)和居住之間互相干擾的矛盾，規(guī)劃建議干沖鎮(zhèn)、新都鎮(zhèn)位于工業(yè)用地內(nèi)的所有居住建筑和村莊全部搬遷到東部，新英灣海濱的居住區(qū)（濱海新城）搬遷建設(shè)分期分布進行。東部新英灣水質(zhì)保護區(qū)、西部白蝶貝保護區(qū)、幼魚幼蝦保護區(qū)海域?qū)僖活愃|(zhì)功能區(qū)，西部工業(yè)岸線區(qū)為工業(yè)用水區(qū)，屬二類水質(zhì)功能區(qū)。18 / 29 清潔生產(chǎn)先進水平遵照清潔生產(chǎn)指導(dǎo)思想，對本項目從生產(chǎn)全過程污染控制出發(fā)，對原料、產(chǎn)品、工藝技術(shù)與設(shè)備、節(jié)能降耗、污染物控制與治理、污染物排放等方面進行清潔生產(chǎn)水平分析。 達標(biāo)排放（1）廢水本項目排放的廢水主要產(chǎn)生于工藝裝置、儲運系統(tǒng)和公用工程設(shè)施。本項目不需處理的生產(chǎn)廢水屬清凈廢水，本報告書規(guī)定排放方式由自行設(shè)立的污水排放口深海排放。硫磺回收裝置采用部分燃燒法二級克勞斯制硫工藝，及 SSR 尾氣處理工藝，硫回收率達到 %，回收硫磺后的尾氣經(jīng)焚燒處理后排放，污染物排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。為減少無組織排放量，原油、輕油油罐采用浮頂罐儲存，液化氣、聚丙烯原料、異構(gòu)化原料采用球罐，不易揮發(fā)的重質(zhì)油品采用拱頂罐加氮封，以減少烴類氣體損失；汽油裝車設(shè)油氣回收裝置，回收率可達 8090%；裝置中采樣均要求采用密閉方式；塔頂不凝氣均予以回收。其他固體廢物產(chǎn)生量為 610t/a。22 / 29環(huán)保治理設(shè)施（措施） “三同時”檢查表調(diào)整比較類別序號 治理設(shè)施（措施）名稱 調(diào)整前 調(diào)整后 投產(chǎn)時間 調(diào)整后規(guī)模1 含硫污水汽提裝置 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前 180m3/h2污水處理場含鹽污水、含油污水系列 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前 200 m3/h/450 m3/h3含油污水和含油雨水提升泵站 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前 8 座/5 座4 雨水監(jiān)控池 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前 有效面積 16600m2廢水治理5 污水廠凈化廢水排海工程 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前 新設(shè)污水排放口1 氣體硫脫、脫硫醇裝置 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前2 硫磺回收裝置 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前 8 萬 t/a3 浮頂儲罐 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前4 油氣放空回收及火炬系統(tǒng) 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前 3 系列5 汽油裝車油氣回收設(shè)備 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前6 污水處理場廢氣處理裝置 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前廢氣治理7 各裝置廢氣排放筒 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前1 催化裂化裝置催化劑四旋 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前2 危險固廢中轉(zhuǎn)設(shè)施 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前3 污泥脫水和焚燒爐 規(guī)定項目 規(guī)定項目 裝置投產(chǎn)前 1t/h固廢治理4 廢渣填埋場 規(guī)定項目 取消本項目通過清潔生產(chǎn)、全過程污染控制和落實三廢治理措施，外排污染物實現(xiàn)達標(biāo)排放，在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過核算，調(diào)整前后列入總量控制的污染物排放量如下：調(diào)整后 t/a 調(diào)整前 t/a 變化量 t/aCODcr 石油類 23 / 29氨氮 SO2 煙塵 固體廢物外排環(huán)境量 0 0 0本項目運行后，污染物排放總量與和原項目環(huán)評報告的總量相比較，雖然原油加工量明顯增大，但 SO2 排放量減少約 ，煙（粉）塵排放量減少約 ，主要是 SO2 和煙（粉）塵的重要排放源催化裂化裝置加工量略有減少。24 / 29本項目衛(wèi)生防護距離為 600m，防護距離內(nèi)無居民居住。處理處置的方法可行，處理處置中采取了環(huán)境保護措施，防止二次污染，做到達標(biāo)排放，對環(huán)境的影響有限。本工程包括 15 套裝置及其相應(yīng)的配套和輔助設(shè)施。發(fā)生裝置火災(zāi)爆炸事故，還有可能破壞供電、供水系統(tǒng)。 火災(zāi)熱輻射的嚴重危害范圍在 142m 以內(nèi)，屬廠區(qū)范圍內(nèi)，不會對廠外環(huán)境構(gòu)成嚴重環(huán)境影響。C．主要環(huán)境保護目標(biāo)點在最大可信事故下的危害當(dāng)原油儲罐火災(zāi)事故時，所釋放的 SONO X 和煙塵在 N 風(fēng)（%）情況下干沖27 / 29區(qū)將受到影響，其 SO2 濃度將達到 20mg/Nm3，達到能引起喉部刺激的閾濃度；NOx達到 10mg/Nm3；煙塵達到 。 浮 游 動 物 的 損 失 量 。④含鹽廢水處理裝置設(shè)有 2 座 5000m1 座 2022m3 調(diào)節(jié)罐，1 座 2022m3 不合格水罐。一旦物料泄漏進入水體，啟動海域救災(zāi)預(yù)案，包括施放圍油欄、吸油氈，活性炭等等要進行吸附收集，同時加入消除毒物劑，降解毒性。海南煉化公司應(yīng)按規(guī)定建立企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)機構(gòu)。本次補充評價時，于2022 年 3 月又以問卷調(diào)查方式進行公眾參與活動，并通過《洋浦政務(wù)報》發(fā)布了本項目環(huán)評工作信息公告。大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。 。溢 油 發(fā) 生 后 ， 在 溢 油 擴 散 范 圍 內(nèi) ， 一 部 分 魚 類 （ 主 要 為 成 魚 ） 逃 避 ， 另 一 部 分魚 類 （ 幼 魚 ） 來 不 及 逃 避 而 致 死 。因此干沖區(qū)在裝置投產(chǎn)后應(yīng)逐步搬遷?；馂?zāi)時，原油燃燒過程中同時會產(chǎn)生大量的煙塵、SO 2 和 NO2 等污染物，將對周