【正文】 等。d) 回火鋼件淬火后，再加熱到Ac1 以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。 熱處理簡(jiǎn)述鋼的熱處理工藝方法和目的。答：特種陶瓷類別氧化鋁陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金屬陶瓷基本性能特點(diǎn)強(qiáng)度硬度高；耐高溫；高的抗蠕變能力；耐蝕性和絕緣性獸。答：？陶瓷材料有哪此特點(diǎn)？答：陶瓷是無機(jī)非金屬材料，是用粉狀氧化物，碳化物等，通過成型和高溫?zé)Y(jié)而制成。通過分析、計(jì)算轉(zhuǎn)化成某此可測(cè)量的實(shí)驗(yàn)室性能指標(biāo)和具體數(shù)值，按這些性能指標(biāo)數(shù)據(jù)查找手冊(cè)中各類材料的性能數(shù)據(jù)和大致應(yīng)用范圍進(jìn)行選材。的金鋼石四棱錐體。布氏硬度試驗(yàn)特別適用于測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶粒或組成相的金屬材料的硬度為鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度。一般控制在固相線以下100～200℃。、中碳鋼和高碳鋼的劃分標(biāo)準(zhǔn)及其各自的性能特點(diǎn)。它們是材料產(chǎn)生塑性變形重新分布而減小應(yīng)力集中的能力的度量。生產(chǎn)中按測(cè)試材料不同，進(jìn)行選擇，有色金屬和火正火鋼，選用HRB，淬火鋼選用HRC；硬質(zhì)合金、表面處理的高硬層選用HRA進(jìn)行測(cè)量。81 我國(guó)專利法規(guī)定，授予發(fā)明和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是（）。73 在《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》中，國(guó)家對(duì)固體廢物污染環(huán)境的防治采用的“三化”治理原則為（ ）。63 用于發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)壁，活塞環(huán)等零件的電鍍是（ ）。55 汽車車身普遍采用（ ）涂漆方式。43 時(shí)，應(yīng)采用（ ）鑄造。35 下述工件加工時(shí)哪一種（ ）采用順銑方式較為適合。27 鈹青銅可采用（ ）強(qiáng)化。18 內(nèi)燃機(jī)火花塞選用（ ）陶瓷材料。10 高速鋼片銑刀淬火后其變形應(yīng)采用（ ）最為有效。2 采用第一視角投影法表示工件視圖時(shí)，后視圖在左視圖的最（ 右 ）。7 鐵碳合金相圖中，共析轉(zhuǎn)變溫度為（ ） 。15 導(dǎo)光纖維的用途是（ ）。24 鐵碳相圖中有三條恒溫轉(zhuǎn)變線分別表示（ ）。32 灰鑄鐵拉延模必須進(jìn)行（ ）強(qiáng)韌化處理，才能顯著提高模具壽命。40 一般切削加工的速度用（ ）表示，電火花線切削加工的速度則用（ ）表示。48 三大類焊接方法指（ ）49 在焊接生產(chǎn)中（ ）焊接方法占主導(dǎo)地位。60 鍍鋅鋼板，鍍鋅薄板和鋼帶，鍍鋅鐵絲等生產(chǎn)時(shí)采用（ ）生產(chǎn)方式。70 在工業(yè)生產(chǎn)中，由于能源，資源的轉(zhuǎn)換，在生產(chǎn)過程中引起廢水，廢氣，廢渣，廢熱和放射性物質(zhì)的排放，從而污染大氣、水體、和土壤；或是以產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)、電磁輻射等給周圍環(huán)境帶來危害，能產(chǎn)生這些有害影響的場(chǎng)所、設(shè)備和裝置的單元常被稱為（ ）。79 我國(guó)現(xiàn)行稅種流轉(zhuǎn)稅類包括（）。布氏硬度（HB）是用一定載荷交淬火鋼球壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后卸載，測(cè)得表面壓痕的面積后，計(jì)算出單位面積承受的壓力，為布氏硬度值（HB），單位是kgf/mm2,通常不標(biāo)注；布氏硬度(HB)測(cè)試法一般用于HB450。бb對(duì)設(shè)計(jì)塑性低的材料如鑄鐵、冷拔高碳鋼絲和脆性材料，如白口鑄鐵、陶瓷等制作的零件具有直接意義。K，式中K——安全系數(shù)，бb 對(duì)設(shè)計(jì)塑性低的材料，如鑄鐵、冷拔高碳鋼絲和脆性材料，如白口鑄鐵、陶瓷等制作的具有直接意義。a. 鑄造根據(jù) FeFe3C 相圖可以找出不同成份的鋼或鑄鐵的熔點(diǎn)，確定鑄造溫度。？它們主要適應(yīng)于檢驗(yàn)什么材料？答：（1）硬度（HB）測(cè)定法：布氏硬度測(cè)定是用一定直徑D（mm）的鋼球或硬質(zhì)合金球?yàn)閴侯^，施以一定的試驗(yàn)力F(kgf或N)，將其壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間t(s)后卸除試驗(yàn)力，試樣表面將殘留壓痕。常的三 所示。（1） 根據(jù)材料的使用性能選材：使用性能是零件工作過程中所應(yīng)具備的性能（包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能），它是選材最主要的依據(jù)。 其它工程材料？答：工程塑料是指在工程中做結(jié)構(gòu)材料的塑料，這類塑料一般具有較高機(jī)械強(qiáng)度，或具備耐高溫、耐腐蝕、耐磨性等良好性能，因而可代替金屬做某些機(jī)械零件。陶瓷材料的抗壓強(qiáng)度比其抗拉強(qiáng)度大得多（約為抗拉強(qiáng)度的10～40 倍），大多數(shù)工序陶瓷材料的彈性模量都比金屬高。人們通蟇改變塑料、石油、紡織物的原子、分子排列，使它們具有透氣、耐熱、高強(qiáng)度和良好的彈性等特征。目的是細(xì)化組織、降低硬度、改善切削加工性能，改善顯微組織形態(tài)為后續(xù)熱處理工藝作準(zhǔn)備等。（1）火焰淬火應(yīng)用氧乙炔火焰對(duì)零件表面進(jìn)行加熱，隨之淬火冷卻的工藝。感應(yīng)加熱淬火質(zhì)量好，表層組織細(xì)、硬度高（比常規(guī)淬火高23HRC）、脆性小、生產(chǎn)效率高、便于自動(dòng)化，缺點(diǎn)是設(shè)備一性投資較大，形狀復(fù)雜的感應(yīng)器不易制造，不適宜單件生產(chǎn)。零件變形小、速度快。概念設(shè)計(jì)是指設(shè)計(jì)思維中已具備一個(gè)初步設(shè)計(jì)設(shè)想，但未形成具體方案的階段。產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)方案的評(píng)價(jià)主要包括哪三方面，每個(gè)方面的具體內(nèi)容有哪些？答：評(píng)價(jià)方案在技術(shù)上的可行性和選進(jìn)性，包括工作性能指標(biāo)、可靠性、使用維護(hù)性。敘述設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)的方法有三，即經(jīng)驗(yàn)評(píng)價(jià)法、數(shù)學(xué)評(píng)價(jià)法和試驗(yàn)評(píng)價(jià)法，請(qǐng)說明這三種方法分別采用的場(chǎng)合。S [бlim 材料的極限應(yīng)力，數(shù)值根據(jù)零件的失效形式確定，靜強(qiáng)度斷裂時(shí)，бlim 為材料的靜強(qiáng)度極限；疲勞斷裂時(shí)，бlim 為材料的疲勞極限；塑性變形時(shí)，бlim 為材料的屈服極限。什么是產(chǎn)品的可靠性，可靠性評(píng)價(jià)通常有哪些表達(dá)指標(biāo)？答：可靠性是“產(chǎn)品”在規(guī)定條件下和規(guī)定“時(shí)間”內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。答：滑動(dòng)磨擦定律（流體磨擦除外）古典磨擦定律認(rèn)為：1）磨擦力與表面接觸面積無關(guān)，但與接觸物體表面的材料及狀態(tài)（粗糙度、溫度、濕度等）有關(guān)，即與磨擦因數(shù)有關(guān)；2）靜磨擦力正比于法向載荷，即F=μFn（μ為摩擦因數(shù)）；3）動(dòng)摩擦力的方向與接觸物體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向相反；4）動(dòng)摩擦因數(shù)小于靜摩擦因數(shù)；5）動(dòng)摩擦力與相對(duì)滑動(dòng)速度無關(guān)。因此，在機(jī)械零件的設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員必須了角和掌握有關(guān)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)并認(rèn)真地貫徹執(zhí)行，不斷提高設(shè)計(jì)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度。帶傳動(dòng)主要有哪些類型？答：常用帶傳動(dòng)有平帶傳動(dòng)、V帶傳動(dòng)、多楔帶傳動(dòng)和同步帶傳動(dòng)等。由于抗拉層承載后變形小，能保持同步帶周節(jié)不變，故帶與帶輪沒有相對(duì)滑動(dòng)，從而保證同步傳動(dòng)。2）圓盤摩擦離合器圓盤摩擦離合器是在主動(dòng)摩擦盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由主、從動(dòng)盤的接觸面間產(chǎn)生的摩擦力矩傳遞轉(zhuǎn)矩，有單盤式和多盤式兩種。剩磁會(huì)妨礙離合器主、從動(dòng)摩擦片的徹底分離，而在切斷電流后離合器還有殘留轉(zhuǎn)矩。答：1） 齒輪傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是：瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定，工作平穩(wěn)，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠，可傳遞空間任意兩軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力；適用的功率和速度范圍廣，功率從接近于零的微小值到數(shù)萬千瓦，圓周速度從很低到300m/s；傳動(dòng)效率高，η=，在常用的機(jī)械傳動(dòng)中，齒輪傳動(dòng)的效率較高；工作可靠使用壽命長(zhǎng)；外廓尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。而對(duì)高速重載易發(fā)生膠合失效的齒輪傳動(dòng)，則還應(yīng)進(jìn)行齒面抗膠合能力的核算。進(jìn)行齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須綜合地考慮上述各方面的因素。齒圈用鋼制，而輪芯則用鑄鐵或鑄鋼。答：普通絲杠：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造方便，成本低，易于實(shí)現(xiàn)自鎖，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，但當(dāng)?shù)退倩蜃鬟\(yùn)動(dòng)的微調(diào)時(shí)可能出現(xiàn)爬行。上述五種減速器已有標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品，使用時(shí)只需結(jié)合所需傳動(dòng)功率、轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比、工作條件和機(jī)器的總體布置等具體要求，從產(chǎn)品目錄或有關(guān)手冊(cè)中選取。對(duì)離合器的基本要求是：接合平穩(wěn)，分離徹底，動(dòng)作準(zhǔn)確；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外廓尺寸、重量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小；工作安全可靠，操縱方便、省力，對(duì)接合元件的壓緊力能在內(nèi)部平衡；接合元件耐磨，散熱性能好，工作壽命長(zhǎng)。按功能控制閥可分為壓力控制閥（溢流閥、減壓閥）、流量控制閥（節(jié)流閥、調(diào)速閥）、方向控制閥（液控單向閥、電磁換向閥）。常用動(dòng)密封形式有：成型填料密封、油封、機(jī)械密封硬填料密封和螺旋密封。改變極對(duì)數(shù)p采用有級(jí)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行有級(jí)調(diào)速；應(yīng)用電子變頻器改變電源頻率f實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)連續(xù)調(diào)速。2） 反接制動(dòng)：制動(dòng)時(shí)保持勵(lì)磁不變，電源反接使電樞電流反向，產(chǎn)生制動(dòng)的電磁轉(zhuǎn)矩。③ 反接制動(dòng)：電動(dòng)機(jī)電源相序改變，使旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)方向改變；或因負(fù)載作用使轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，均可使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反，產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。（5）根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速要求與 械的復(fù)雜程度，選擇電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。（3）用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)CAD系統(tǒng)可分為兩大類，即人機(jī)交互會(huì)話型和非會(huì)話型。不同姿勢(shì)下的工作空間和有利工作區(qū)域與方向在考慮工作空間時(shí)，應(yīng)使四肢具有足夠的活動(dòng)空間。3） 操縱、調(diào)節(jié)部件的選擇造型和布置，應(yīng)適合有關(guān)身體部位及其運(yùn)動(dòng)，并考慮有關(guān)靈敏度、精確度、速度、作用力等方面的要求。在交通運(yùn)輸市畝中，設(shè)備為有關(guān)人員提供了“小”環(huán)境備件，空調(diào)、通風(fēng)、減振、降噪等是此類設(shè)備的設(shè)計(jì)所必須考慮的人機(jī)界面問題。答：產(chǎn)品生命周期設(shè)計(jì)其目標(biāo)是所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品對(duì)社會(huì)的貢獻(xiàn)最大，而對(duì)制造商、用戶和環(huán)境的成本最小。2） 變異地設(shè)計(jì)是在已有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，進(jìn)行原理方案機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)、參數(shù)、尺寸的變異以適用市場(chǎng)新的要求或提高競(jìng)爭(zhēng)力，變型系列產(chǎn)品在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，這是通過變異的一種創(chuàng)新。其又可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)等。表面加工方法選擇：①. 表面的加工要求考慮經(jīng)濟(jì)加工精度；②. 要考慮加工方法對(duì)相對(duì)位置精度的影響；③. 加工方法應(yīng)對(duì)零件材料的可加工性相適應(yīng)；④. 加工方法要考慮生產(chǎn)類型；⑤. 加工方法要考慮現(xiàn)場(chǎng)加工條件；加工階段劃分：①. 粗加工階段高效地切除各加工表面的大部分余量，為進(jìn)一步加工做準(zhǔn)備；②. 半精加工階段降低粗加工時(shí)帶來的誤差，使工件達(dá)到一定精度， 精加工做好準(zhǔn)備，并對(duì)一些次要表面完成加工；③. 精加工階段其主要目的是保證主要表面的精度；④. 光整加工其主要目的是降低粗糙度或進(jìn)一步提高加工精度。答：工藝方案的評(píng)價(jià)原則：①. 成本指標(biāo)：有關(guān)費(fèi)用（工藝成本）；生產(chǎn)成本=工藝成本+無關(guān)費(fèi)用；工藝成本約占生產(chǎn)成本的70%~75%，作為評(píng)價(jià)工藝方案的成本指標(biāo)。工藝裝備選擇的依據(jù)是什么？選擇的原則是什么？選擇的程序又是什么？答：（1）工藝裝備選擇的依據(jù)是：工藝方案；工藝規(guī)程；工序要求與設(shè)備；本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件；各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購(gòu)手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說明書。④. 滿足生產(chǎn)進(jìn)度和批量生產(chǎn)要求。（1） 按產(chǎn)品（流水線生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案——Q/P比值大時(shí)，適合于連續(xù)的大量生產(chǎn)，應(yīng)按照生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝路線進(jìn)行車間生產(chǎn)以及輔助設(shè)備的布置；（2） 按工程（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案——當(dāng)Q/P 小時(shí)，即單件，多品種小批量生產(chǎn)。4．4 切（磨）削加工何謂切削合力，切削合力與主切削力、進(jìn)給抗力和吃刀抗力四者的關(guān)系如何？答：在切削過程中為克服工件。車間生產(chǎn)設(shè)備的布置方式都有哪幾種？各有何特點(diǎn)？適合于何種場(chǎng)合？答：車間生產(chǎn)設(shè)備的布置有機(jī)群式和流水線兩種布置。②. 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。（3）其選擇的程序是：認(rèn)真分析工藝方案；確定工藝裝備類型（標(biāo)準(zhǔn)、通用、專用、組合）與規(guī)格；填寫各種工藝裝備明細(xì)表或編制工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書；主管批準(zhǔn)。工藝裝備的類型：（1） 按制造工藝分類：切削加工用的工藝裝備、裝配用工藝裝備、特殊加工用工藝裝備、鑄造用工藝裝備、壓力加工用工藝裝備、焊接用工藝裝備。II. 工序集中的特點(diǎn)：有利采用高效專用機(jī)床和工藝裝備，工件安裝次數(shù)少，操作工人少，占地面積小，容易保證各表面位置精度，設(shè)備制造周期長(zhǎng)，可靠性好，要求高。②. 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則即盡可能在加工工序中采用同一基準(zhǔn)，以簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)及工序集中提高加工精度和生產(chǎn)率。第四章機(jī)械制造工藝學(xué) 工藝過程設(shè)計(jì)什么是工藝規(guī)程？簡(jiǎn)述工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)依據(jù)和基本程序。生命周期設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)師評(píng)估生命周期成本，并將評(píng)價(jià)結(jié)果用于指導(dǎo)設(shè)計(jì)和制造方案的決策。答：模塊化設(shè)計(jì)是在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行市場(chǎng)分析、預(yù)測(cè)、功能分析的基礎(chǔ)上，劃分并設(shè)計(jì)出一系列通用的功能模塊，根據(jù)用戶要求，對(duì)模塊進(jìn)行選擇和組合，構(gòu)成不同功能或功能相同性能不同、規(guī)格不同的產(chǎn)品。⑥. 除非故意聯(lián)動(dòng)，控制件的使用不應(yīng)互相干擾；⑦. 要求迅速或精確高速的地方用手進(jìn)行操作；⑧. 為執(zhí)行若干個(gè)分段控制，應(yīng)采用止動(dòng)型控制；⑨. 當(dāng)控制件要求用力大或要求連續(xù)向前用力時(shí)，可選用腳操作。各種操縱器具的布置應(yīng)在人體功能可能實(shí)現(xiàn)的范圍內(nèi)。非會(huì)話型設(shè)計(jì)過程即計(jì)算機(jī)按設(shè)計(jì)師編制的程序自動(dòng)完成設(shè)計(jì)的各個(gè)工作步驟，適用于設(shè)計(jì)目標(biāo)能夠定量加以描述的場(chǎng)合，即變異性設(shè)計(jì)和適應(yīng)性設(shè)計(jì)。另外，運(yùn)行可靠性、條件通用性、安裝與維修是否方便、產(chǎn)品價(jià)格、建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行維修費(fèi)用等方面，也應(yīng)在綜合考慮之列。簡(jiǎn)述電動(dòng)機(jī)選用的一般原則。當(dāng)轉(zhuǎn)速下降至零時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，以防電動(dòng)機(jī)向反方向重新啟動(dòng)。答：直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng)：在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上施加與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的轉(zhuǎn)矩，使電動(dòng)機(jī)限速（如電動(dòng)機(jī)帶重物恒速下降），或減速（如停車過程）運(yùn)行。答：液壓系統(tǒng)壓力不足原因 解決方法溢流閥卡死、拆下溢流閥修理、油泵磨損嚴(yán)重、更換新油泵、閥體上壓力油堵崩掉、重新堵死、管路過長(zhǎng)或管徑過細(xì)改用大管徑油管或重新設(shè)計(jì)管路長(zhǎng)度 電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)簡(jiǎn)述電動(dòng)機(jī)的種類和用途。答：與齒輪、螺旋等以固體作為傳動(dòng)構(gòu)件相比，液壓傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：易于獲得很大______________的力或力矩，傳遞相同功率時(shí)體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣性小、反映速度快；可以在較大的范圍內(nèi)方便地實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速；傳動(dòng)平穩(wěn)，易于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向和過載保護(hù)；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，且其執(zhí)行機(jī)構(gòu)能以一定的精度自動(dòng)地按照輸入信號(hào)（常為機(jī)械量）的變化規(guī)律動(dòng)作（液壓隨動(dòng)），并將力或功率放大；摩擦運(yùn)動(dòng)表面得到自行潤(rùn)滑，壽命較長(zhǎng)；液壓元件易于實(shí)現(xiàn)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，便于設(shè)計(jì)和推廣使用，系統(tǒng)而已靈活方便；很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。制動(dòng)器是保證機(jī)構(gòu)或機(jī)器安全工作的重要部件?？刹鹇?lián)接是不須毀壞聯(lián)接中的任一零件就可拆開的聯(lián)接，故多次裝拆無損于其使用性能。滾珠絲杠：摩擦阻力小，傳動(dòng)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，低速時(shí)不爬行，啟動(dòng)時(shí)無抖動(dòng)，經(jīng)調(diào)整和預(yù)緊可實(shí)現(xiàn)高精度定位，壽命長(zhǎng)。合