【正文】 程監(jiān)督管理，對質(zhì)量檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全操作規(guī)程，安全技術(shù)措施，預(yù)防事故的發(fā)生。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用和先進(jìn)技術(shù)的推廣。工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開現(xiàn)場工作會(huì)議，對現(xiàn)場工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、資金安排、周邊關(guān)系及職工政治思想工作等監(jiān)督檢查、協(xié)調(diào)安排。具體建設(shè)內(nèi)容詳見技術(shù)規(guī)范和工程量清單。遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則使IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系在本項(xiàng)目工程中自始至終得到有效運(yùn)行。我公司現(xiàn)階段施工能力、管理水平及歷年來承擔(dān)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、實(shí)施目標(biāo)（一）工期目標(biāo)根據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們對同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，并考慮現(xiàn)場的實(shí)際情況，本工程計(jì)劃總工期為18個(gè)月。三、編制依據(jù)及編制原則（一）編制依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的世行貸款川渝合作（廣安）示范區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目前鋒區(qū)蘆溪河景觀改造工程（合同號：QF3）招標(biāo)文件、工程量清單及設(shè)計(jì)圖紙。體現(xiàn)“安全第一、防范結(jié)合”的原則嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可行的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。南岸范圍面積18385 m2,長1000m，該區(qū)域綠化面積約10445 m2，鋪裝面積約7940 m2。該項(xiàng)目經(jīng)理部人員均來自本公司施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，而且個(gè)人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。項(xiàng)目經(jīng)理部各成員職責(zé)如下：職 務(wù)職 責(zé) 內(nèi) 容項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營、行政管理；工程質(zhì)量第一終身責(zé)任人；安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。安全工程師認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)，職業(yè)健康安全，環(huán)境保護(hù)，水土保持等方面的方針、政策、法令、規(guī)章、制度。負(fù)責(zé)審核施工單位編報(bào)的工程預(yù)結(jié)算和材料計(jì)劃。負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制二維圖。按時(shí)參加給排水工程協(xié)調(diào)會(huì)及監(jiān)理例會(huì)，及時(shí)記錄施工日志；三、施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效運(yùn)轉(zhuǎn)根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對性的組建項(xiàng)目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，未經(jīng)業(yè)主同意我公司決不中途變換人選。項(xiàng)目部的實(shí)際工作落實(shí)到人，實(shí)施專項(xiàng)管理，由項(xiàng)目經(jīng)理親自、親臨現(xiàn)場統(tǒng)一指揮調(diào)度，本著“質(zhì)量是生存之本、安全是發(fā)展的道理”的中心原則，強(qiáng)化質(zhì)量安全管理意識。公司與項(xiàng)目部的關(guān)系主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：質(zhì)量控制公司要求項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司《質(zhì)量體系文件》和《項(xiàng)目管理文件》組織項(xiàng)目部的生產(chǎn)活動(dòng)，公司每半月進(jìn)行一次全面檢查、考核，對不符合要求的分項(xiàng)提出整改和處罰。工程竣工驗(yàn)收前，按規(guī)定向業(yè)主及有關(guān)部門提交檢驗(yàn)、驗(yàn)收資料及各個(gè)分項(xiàng)工程內(nèi)容交驗(yàn)手續(xù)，直至業(yè)主滿意為止。使所有材料和設(shè)備始終處于受控狀態(tài)。在優(yōu)先老客戶的基礎(chǔ)上，再增加新的材料供應(yīng)合作伙伴，公平合理的對待。將調(diào)動(dòng)一切力量，妥善處理與居民和政府的關(guān)系，盡量減少對施工場地附近的干擾，建立良好的關(guān)系，使本工程順利完成。項(xiàng)目管理制度培訓(xùn)學(xué)習(xí)：根據(jù)項(xiàng)目部及公司的管理制度，對全員進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防等各口的管理制度培訓(xùn)，在開工之初，講道理、立規(guī)矩，為后期工作展開一個(gè)良好的開端。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并作好保管工作，施工現(xiàn)場材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時(shí)放庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)識，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。1)質(zhì)量指標(biāo)采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)控制，嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，全方位加強(qiáng)管理工作，保證工程質(zhì)量。施工過程中嚴(yán)把圖紙關(guān)、嚴(yán)把測量關(guān)、嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)。每旬由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開旬進(jìn)度計(jì)劃會(huì)，落實(shí)每旬的計(jì)劃完成情況及下達(dá)下一旬的作業(yè)計(jì)劃。建立健全安全檢查制度。土方開挖施工就是按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行挖掘，并將挖掘出來的土方運(yùn)到填筑地段作填料，或者運(yùn)往棄土點(diǎn)。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯(cuò)縫距離不大于1m。3分層鋪筑砂卵石，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，同時(shí)調(diào)整其表面平整度及縫寬，將縫內(nèi)的干水泥砂和殘留的水泥漿清理干凈。二、浮雕石浮雕石施工滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。c、機(jī)械準(zhǔn)備：參加瀝青混凝土面層施工的機(jī)械設(shè)備必須處于完好狀態(tài)，備份施工機(jī)械及水車，加油車和裝載機(jī)等輔助機(jī)械與施工密切配合，做到隨叫隨到。隨后在兩側(cè)平石上將基準(zhǔn)線固定，安裝完畢后，設(shè)專人看護(hù)。卸料過程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。瀝青混合料的攤鋪溫度符合規(guī)范要求，并根據(jù)瀝青標(biāo)號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。如果出現(xiàn)供料段斷檔，停機(jī)并適當(dāng)壓車，嚴(yán)禁隨來料隨攤鋪。對未經(jīng)初壓的攤鋪料禁止隨意踩踏和修整。邊緣無支擋時(shí)，用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為35～50HZ，并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。如不滿足要求，及時(shí)趕壓。對邊緣處使用人工夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。且在相連層次與相鄰行程間錯(cuò)開1米。(c)不在同日攤鋪的縱縫，在攤鋪新料前對先攤鋪帶之邊緣加細(xì)修理，將松動(dòng)、裂紋、厚度不足或未充分壓實(shí)的部分清除掉，刨齊縫邊垂直，線形直順，并噴刷一薄層粘層油，熱瀝青方可攤鋪新料。養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。(c)試驗(yàn)段設(shè)置8個(gè)測點(diǎn)，每碾壓8遍時(shí)測高（以及碾壓前松鋪標(biāo)高），以得出實(shí)際松鋪系數(shù)，直至最后土層表面不再下降為止。 植草格在鋪裝前，需潤濕，但表面不得有水分。 ②檢查機(jī)具、電路尤其是度量衡工具的準(zhǔn)確性。基材鋪設(shè)45個(gè)工作段，鋪設(shè)完畢后進(jìn)行檢查：一是否有起鼓，離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做徹底處理，二是平整度第一次檢測，凹陷處及時(shí)補(bǔ)平，凸出之處要打磨，確認(rèn)基材的厚度、平整度及質(zhì)量達(dá)到要求之后，才做面層鋪設(shè)，從而保證面層鋪設(shè)的平整度及整體質(zhì)量。放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況放樣，根據(jù)施工圖及進(jìn)料鋼材的尺寸規(guī)格進(jìn)行排版，并按工藝要求預(yù)留切割余量、加工余量和焊接收縮余量。為防止變形的產(chǎn)生對大型H型鋼結(jié)構(gòu)在組裝時(shí)應(yīng)增加工藝撐桿。（4）焊接完畢,焊工應(yīng)清理熔渣及飛濺物，檢查合格后應(yīng)打上焊工鋼印。為避免產(chǎn)生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要同步進(jìn)行。（4）按圖紙要求對鋼結(jié)構(gòu)成品驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格，作出檢查記錄，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表，交監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)制作部分報(bào)請驗(yàn)收。（6）鋼結(jié)構(gòu)的防火處理應(yīng)遵循當(dāng)?shù)叵啦块T和業(yè)主意見辦理，當(dāng)噴涂防火涂料時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。此項(xiàng)工作應(yīng)在實(shí)地勘察現(xiàn)場后作出詳盡的安排，并繪出現(xiàn)場施工平面圖。（5）高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，并在當(dāng)天終擰完畢工具應(yīng)為符合設(shè)計(jì)要求的扭矩扳手?，F(xiàn)場安裝的防護(hù)由施工隊(duì)長組織施工隊(duì)按作業(yè)指導(dǎo)書要求防護(hù)，防止構(gòu)件損壞。 路沿石砌筑完畢后在，沿石背后填種植土。熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度綠色指示燈亮后方能開始操作。二、閥門安裝(1)閥門、部件的規(guī)格型號、公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)的閥門應(yīng)符合溫度要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密等。三、閥門井、水表井砂漿攪拌質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照砂漿配合比資料上的數(shù)據(jù)配料，~％（以水泥用量計(jì)），而且必須準(zhǔn)確。四、倒流防止器倒流防止器應(yīng)水平安裝，安裝時(shí)應(yīng)按箭頭方向，不得逆向安裝；安全泄水閥的出口距地面高度應(yīng)大于400mm，并不得被水或雜物所淹沒。六、排水溝卵石砌筑采用擠漿法分層、分段砌筑。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞,擠漿時(shí)用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。砌體在砂漿未達(dá)100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，不得承受全部設(shè)計(jì)荷載。 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱模具上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)記深度，使接頭處形成均勻凸緣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間的距離不小于3倍搭接長度，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其受拉區(qū)的接頭截面積占總面積的50%。4）磚砌體施工臨時(shí)斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接搭處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。十一、中桿燈絕緣測試：用搖表遙測線間及對地的絕緣電阻，檢查電纜是否完好，有無漏電，各項(xiàng)測試值應(yīng)符合規(guī)范要求，遙測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。（3）二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。 金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。 在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞?！駥?dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 ：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個(gè)擰牢固。（5）接地系統(tǒng)必須牢固可靠并符合圖紙及規(guī)范要求。中桿燈安裝（1）同位置的單臂路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。6）砌體組砌方法正確，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10㎜，但不小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。 5）鋼筋安裝好后，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（10）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級后，方可承受全部使用荷載。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。管材和管件連接表面必須保持干燥、清潔、無油。砌體表面三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不大于7cm，兩層間的錯(cuò)縫不小于8cm，每砌筑120cm高度以內(nèi)找平一次。各砌塊的砌縫相互錯(cuò)開，砌縫飽滿。在總管上設(shè)置過濾器，用于去除管路中的雜物，以保證倒流防止器的正常工作。磚體質(zhì)量要求：1）砌筑磚體時(shí)，磚體應(yīng)提前1—2天澆水濕潤。(2)閥門的安裝應(yīng)位置、方向正確。加熱時(shí)間應(yīng)按熔接工具使用說明書中執(zhí)行。 成品防護(hù) 路沿石安放完畢后用地膜覆蓋，避免污染，在此期間內(nèi)嚴(yán)防機(jī)械碰撞。九、路沿石測量放樣：恢復(fù)道路中線并按圖紙要求測設(shè)路沿石邊線，在直線部分樁距1015m，在彎道上為510m，開口部圓弧直徑為2m。（7）構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼梁的中心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線下。（2）施工機(jī)具、工具房、電源箱、電焊機(jī)等擺放到位，具備安裝條件。（2）除銹刷油要按規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行施工。這種方法有利于減少焊接內(nèi)應(yīng)力，但這種方法在縱向收縮的同時(shí)有較大的橫向收縮，較難掌握。摩擦面處理鋼柱接頭、梁與梁連接處采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，其構(gòu)件接觸面上應(yīng)做噴砂處理，處理好的摩擦面上不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。螺栓孔孔距的允許偏差符合下列規(guī)定。切割誤差應(yīng)符合焊接規(guī)范的規(guī)定。按一定比例配EPDM顆粒膠粉及其他助劑混合，倒入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬蟮谷雵娡繖C(jī)。將當(dāng)日工作區(qū)域分開釘好。 成活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2～3天，期間不得擾動(dòng)已鋪裝的植草格，撒細(xì)、中砂掃縫，掃縫砂必須是干砂，含泥量在1%以下。試驗(yàn)段結(jié)束后，將資料匯總上報(bào)監(jiān)理工程師。碾壓完畢后，外觀上達(dá)到表面平整密實(shí)，無浮石、彈簧現(xiàn)象?？v縫在攤鋪后立即碾壓，碾壓時(shí)碾輪大部分壓在已碾壓在已碾壓路面上，約10～15cm寬度壓在新鋪的瀝青混合料上，然后逐漸移動(dòng)(側(cè)軸)越過縱縫。然后用3米直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直創(chuàng)除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。(b)攤鋪過程中如遇大雨，必須立即停止攤鋪，并苫蓋運(yùn)輸車輛和攤鋪機(jī)內(nèi)混合料，對已攤鋪的料層，適當(dāng)提高碾速，采用振動(dòng)方式盡快結(jié)束碾壓。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。壓路機(jī)碾壓2遍（先靜后振），其線壓力不宜小于350N/cm。設(shè)專人檢測瀝青混合料溫度和指揮碾壓機(jī)械，攤鋪后瀝青混合料溫度在初壓階段，路邊插紅色旗做為標(biāo)志。用機(jī)械攤鋪的混合料，盡量不用人工反復(fù)修整。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。④瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，委派專人逐車檢查拌和質(zhì)量及油溫。驗(yàn)收通過后，進(jìn)行下一步工序。d、檢測儀器準(zhǔn)備：檢測儀器配備主要有直尺、紅外線測溫度計(jì)、平整度儀等。②基層和瀝青混凝土底面層的各項(xiàng)指針都必須滿足所使用規(guī)范的要求。養(yǎng)護(hù)期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通，杜絕上人、上車及堆放材料等。，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。二、石方開挖石方開挖前，詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括設(shè)計(jì)