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煤粉爐設(shè)備常見故障分析及處理方法畢業(yè)論文(完整版)

2025-07-30 23:38上一頁面

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【正文】 免使用茶色的云母板。:(1)汽包水位計超期運行,造成云母片老化或表體變形,形成泄漏。(6)保證各門孔關(guān)閉嚴密,內(nèi)護板按設(shè)計要求安裝、焊接。:(1)適當提高煙速,檢修吹灰器使其正常工作。(4)管排支架或活動塊損壞或脫落。(5)管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。(2)提高檢修人員檢修素質(zhì),嚴格檢修工藝。加強爐膛吹灰,經(jīng)常檢查使爐膛各門孔關(guān)閉嚴密。:(1)適當提高煙氣流速,檢修吹灰器使其正常工作,杜絕受熱面管子的泄漏。(7)運行中嚴重超溫使管子過熱。:(1)煙速過低。水冷壁有光管和膜式水冷壁。(3)在焊接質(zhì)量方面,采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損,消除管子的附加應力,換新管子時應進行光譜分析,保證不錯用管子并不準使用有缺陷的材料。(3)廠家焊口質(zhì)量不佳,管子磨損及內(nèi)外壁腐蝕,管子焊口附近應力集中,管材有缺陷造成泄漏。(3)管子發(fā)生泄漏。:(1)加強點檢。(2)集中部位幾個爐管泄露檢測裝置報警。(2)重新加裝支吊架(滑動支架、固定支架),保證管道有一定的坡度。(2)支吊架松動。(4)閥門檢修時,認真檢查閥芯、閥座結(jié)合面損壞情況,根據(jù)檢查制定檢修方案。(2)閥桿精度低,有彎曲和銹蝕現(xiàn)象。(5)重新更換法蘭密封墊片。(3)螺旋管滑道,凸輪損壞卡澀。(2)加強點檢,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(4)吹灰器內(nèi)管,提升閥密封填料損壞。:(1)吹灰器啟動失敗及吹灰器不自退。(2)檢修中對檢修工藝標準不熟練,檢修質(zhì)量標準不高。鍋爐承受高溫高壓,安全問題十分重要。 鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為生產(chǎn)和生活提供所需要的熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能,或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。:(1)安全閥排汽管出口有輕微的蒸汽排出。(4)嚴格執(zhí)行檢修文件包規(guī)定,閥芯、達不到質(zhì)量要求不能組裝。(2)電動機故障。(4)隔絕單項系統(tǒng)后對內(nèi)管密封填料進行更換,注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。(4)吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。(2)形迅速就地手動或用手動搖把退出,修補損壞的螺旋管滑道,凸輪,更換驅(qū)動校如螺旋管滑道損壞嚴重應更換新的。(2)閥門內(nèi)漏。:(1)重新擰緊盤根壓蓋螺栓,受力要適度,壓蓋要有余量。5 高壓氣動閥門常見故障見汽機高壓氣動閥門常見故障。(3)管道振動連接螺栓松,法蘭漏水。(2)提高運行維護人員對系統(tǒng)的掌握,防止發(fā)生誤操作。(2)爐膛內(nèi)無異常聲音,檢查報警爐管泄漏檢測裝置附近壓縮空氣管道法蘭處是否有泄漏處并及時處理。再熱器是將汽輪機做功后的蒸汽返回鍋爐重新加熱至額定溫度,然后再送回汽輪機低壓缸做功,以降低汽輪機末級葉片的濕度,提高機組的安全性,提高熱力循環(huán)效率。吹灰失靈。(7)各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴造成漏風,管子鰭片沒有密封焊嚴。(7)利用臨修、小修對受熱面進行全面檢查。(5)管排變形。(5)沒有按設(shè)計煤種供應燃料,造成燃料中灰分的ST溫度過低,爐膛熱負荷過高,爐膛出口煙道截面太小,噴燃器調(diào)整不當,爐膛門孔關(guān)閉不嚴,墻式吹灰器失靈,爐膛出口受熱面管排不平整,造成受熱面結(jié)焦。(8)各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴。校正彎曲的管子,消除管子與管子之間的碰裝和摩擦。所有管子鰭片都應有密封焊接。(2)管子內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。吹灰器吹灰效果不佳。內(nèi)護板加裝不合理,熱態(tài)時拉裂造成漏風。(4)檢查恢復已損壞的支架和固定連接板,恢復開焊或脫落的活動連接塊,按時吹灰,校正已變形的管排。11 云母水位計常見故障云母水位計是運行人員監(jiān)護汽包水位的重要測量裝置,通過觀察水位可以有效的幫助運行人員進行操作,保證機組安全經(jīng)濟的運行,防止發(fā)生汽包燒干鍋或汽包滿水事故的發(fā)生。(2)汽包水位計應定期檢修,在機組臨修、小修中應及時更換云母片,避免應超期運行,造成老化。12 中央空調(diào)系統(tǒng)常見故障中央空調(diào)系統(tǒng)在電廠運行中啟到重要的作用,在夏季和冬季保證控制室電氣設(shè)備正常運行,給運行人員提供一個良好工作環(huán)境,保證機組的安全經(jīng)濟運行。(4)定期排放過濾器內(nèi)雜質(zhì),保證冷卻水和冷凍水良好循環(huán)。(4)提高職工檢修工藝培訓,嚴格檢修工藝。(3)管道振動頻繁,造成標記塊脫落。(3)提高員工檢修工藝培訓,嚴格檢修工藝。軸頭漏灰。:(1)更換厚鋼板,用石棉繩和水玻璃重新制作墊片。15 等離子燃燒器常見故障等離子燃燒器是利用直流電流(280350A),并在強磁場下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體,該等離子體在燃燒器的一次燃燒筒中形成T>5000K的剃度極大的局部高溫區(qū),煤粉顆粒通過該等離子“火核”受到高溫作用,并在103秒內(nèi)迅速釋放出揮發(fā)物,并使煤粉顆粒破裂粉碎,從而迅速燃燒,這樣就可以大大減少促使煤粉燃燒所需油的引燃能量。(3)檢查調(diào)整閥門開度冷卻水、冷卻風壓力是否與其它幾個一致。燃燒器有一根中心管,管中可插油槍。(2)火焰中心偏向1角,阻塞了噴口面積,使1角阻力增大,發(fā)生結(jié)渣。修后爐膛出口受熱面管排平整。(2)利用停爐仔細檢查燃燒器四周及內(nèi)部,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2)控制開關(guān)有問題(3)點火槍損壞。18 送風機及油站常見故障:(1)潤滑油外漏。(2)緊固液壓調(diào)節(jié)頭油管接頭。19 離心式一次風機及油站常見故障:(1)一次風機周期性振動超標。(4)消音器與暖風器安裝位置不對。(4)利用臨修、小修對一次風機進行全面、仔細的檢查。(3)非驅(qū)動端內(nèi)桶保溫效果差。(4)停止油泵運行,檢查并更換聯(lián)軸器緩沖墊。(2)軸承箱軸封漏油。:(1)在風機底座鋼梁上重新加固橫梁。(3)定期檢查油位和油取樣工作。(6)磨煤機電機軸瓦漏油。沒有安裝磨液壓加載桿限位塊。(8)磨煤機噴嘴環(huán)間隙大。(3)采用補貼瓜皮的方法對漏點進行大面積補焊。重新調(diào)整磨輥加載螺栓,保持受力均勻。(2)給煤機驅(qū)動馬達及減速箱振動大。(5)清掃鏈伸長磨損連接銷。(6)更換清掃電機骨架密封。(2)油分離器油位低。油過濾器堵塞。(6)配合電熱用專用千斤拆卸齒輪并更換骨架密封。:(1)加強點檢,出現(xiàn)問題及時處理。(3)壓縮機一、二葉輪軸承及軸套磨損嚴重。(3)定期檢查冷卻潤滑油油位,并及時填加。(2)定期補油,保證軸承良好運行。:(1)加強點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(4)負壓吸塵器電機與泵傳動皮帶松。(2)提高職工檢修培訓,嚴格檢修工藝。 在畢業(yè)論文的完成過程中,系里的各位老師對我?guī)椭艽?。結(jié)論鍋爐給水泵是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分,對鍋爐的安全穩(wěn)定運行有著重要的影響。(2)檢查系統(tǒng)是否有短路現(xiàn)象,即低部位的接口處打開。(3)定期檢查清理前、后置過濾器濾網(wǎng)。(2)切換閥法蘭漏水。:(1)空預器氣動馬達與主輔電機同時運行,由于馬達驅(qū)動軸承損壞嚴重發(fā)出異音。:(1)清理一、二級入口濾網(wǎng)。(3)定期檢測冷媒的濃度,并及時填加。:(1)冷凍壓縮機損壞。(7)電機運行有異音。(4)油分離器安全閥動作。(7)聯(lián)系熱工人員定期進行皮帶校重。:(1)通知輸煤專業(yè)人員加強巡檢,發(fā)現(xiàn)大煤塊、木頭等不合格物及時進行清理。(5)清掃鏈連接銷磨損嚴重。(9)定期清理或更換磨煤機密封風濾網(wǎng)。聯(lián)系熱工檢查電磁閥。磨輥加載不夠。(4)石子煤、插板內(nèi)卡澀煤塊,密封填料老化變形。(8)磨煤機石子煤排放量大。22 磨煤機及油站常見故障:(1)磨煤機石子煤部位有異音。(3)進一步調(diào)整軸承端蓋膨脹間隙,
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