水泥廠機修車間工作總結(完整版)
【正文】 一年，在分公司的正確領導和相關部門的密切配合下，我 們 始終堅持以“ 巡回監(jiān)護、 計劃檢修 ”重要思想為指導，落實 生產 ，以“ 設備零故障 ”為 追求 目標，認真履行職責，圓滿完成 公司安排的 各項工作任務。為了今后更好地做好生產工作， 吸取 經(jīng)驗，提高工作方法和效率，克服不足。停機 小時。主要因超負荷。 高溫風機增加出口風閥 。破 碎機反擊板更換，支架變形處理，換錘頭。 1604 取料機行走輪更換，提升機檢查頭輪瓦塊、膠帶接頭、料斗、螺栓?；剞D窯一檔 2和二檔 2托輪瓦漏油處理，三檔輪帶檔鐵掉焊補加固，窯頭冷風套恢復 。 回轉窯更換噴煤管 ， 回轉窯 3 檔輪帶檔鐵掉焊補加固，冷風套復位 。1912 皮帶機換運輸帶 190 米。原料輔材設備。對熟料破碎機進行檢查焊補錘盤并對下料口進行了加固。 出磨斗提更換下部密封上下軸承、減速機、料斗和鏈板 。 節(jié)約利舊、降低成本 、技改產值 300 萬是 機修車間 工作的重頭戲， 我們 結合 公司 工藝流程，配合 生產 車間采取一系列有效措施加以技改， 2825 皮帶 輸送機 增加下料口 利于鏟車外加熟料 。 制作 15 噸的柴油罐及 搭建 自行車棚。 水泥循環(huán)提升機 制作 、加高 一節(jié) NSE500 提升機殼體 ， 技改 下料管，拆除原 3424 皮帶機。 修復 NSE 提升機瓦斗、修復 FU 拉鏈機鏈條、 舊噴煤管修復 。有些 完全 可以避免停機的。 全面貫徹落實 公司 節(jié)能減排工作要求，加強車間機、物、料等的管理工作，學習先進管理經(jīng)驗，努力降低 噸水泥 生產成本，完成車間全年消耗指標。 進一步完善優(yōu)勝劣汰，完善競爭激勵機制，在分配制度上拉開檔次，對貢獻大、特別是在某項指標上有所突破的人反進行重獎。 還不能完全獨立操作。 安全方面。 余熱發(fā)電窯頭鍋爐新添技改乙炔炮 。 2 臺包裝機圍墻直徑加大加高。 1607 新增下料口，增加防雨棚及 安裝袋 收塵 。兩臺 循環(huán)風機更換風葉 。對窯一檔輪帶擋鐵進行了焊補加固，對三檔二號瓦油勺進行修復。石灰石破碎機修復給料輥主動軸，調整并焊補篩架及保險門螺栓。熟料鏈斗機換減速機逆止器及頭輪輪齒及料斗松動的螺栓。 熟料拉鏈機檢查頭輪輪齒絞孔螺栓，料斗變形處理，檢查減速機窯頭處理三電場，處理拉鏈機減速機漏油問題 。 熟料破碎機錘頭檢查，錘盤裂紋焊補?；剞D窯， 3 檔輪帶檔鐵焊加固。 更換部分揚料板、階梯 襯板，粗倉磨頭板、出料篦板檢查更換損壞部分 ?；剞D窯 改造窯頭密封、更換一二擋輪帶墊板，主減速機更換，檢查大齒圈使用情況 。 主要因主大梁斷裂處開焊。停機 小時。具體 各月情況及與 08 年對比如下： 在 水泥系統(tǒng)兩臺磨全年運轉率為 ﹪，其中 1磨全年運轉率為 ﹪， 2磨全年運轉率為 ﹪ .各月的運轉率具體如下圖； %1 .5 5 %%7 6 .3 0 %%6 7 .6 6 %% 9 1 .7 1 %%7 5 .1 0 %%5 0 .3
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