【正文】 ：2700mg/l PH： 溫度：30℃－35℃第三節(jié) 設計出水水質(zhì)根據(jù)當?shù)厍闆r，廢水經(jīng)綜合處理后達到《中華人民共和國造紙工業(yè)水污染物排放標準》（GB3544－2001）中規(guī)定的排放標準。／m3（含折舊、維修費等） 其中不含折舊、／m3。 某再生廢紙造紙企業(yè) 廢水處理工程設計說明書目 錄第一章 項目概述 2第二章 設計依據(jù) 原則和范圍 3第一節(jié) 設計依據(jù) 3第二節(jié) 設計原則 3第三節(jié) 設計范圍 4第三章 設計規(guī)模、進出水水質(zhì)的確定 4第一節(jié) 設計處理規(guī)模 4第二節(jié) 設計進水水質(zhì) 4第三節(jié) 設計出水水質(zhì) 5第四章 現(xiàn)有污水處理設施現(xiàn)狀 5第五章 工藝選擇及工藝方案的確定 6第六章 工藝設計說明 16 第七章 供配電系統(tǒng)設計 19 第八章 供排水設計 20 第九章 組織機構與人員設置 21 第一節(jié) 組織機構 21 第二節(jié) 人員設置 22 第十章 環(huán)境保護 23 第一節(jié) 氣味 23 第二節(jié) 噪音 23 第三節(jié) 固體廢棄物 23 第四節(jié) 事故應急處理方案 24 第十一章 投資估算 24 第一節(jié) 新建構筑物投資估算 24 第二節(jié) 設備投資估算 24 第三節(jié) 總投資 24 第十二章 成本分析 24 第一節(jié) 基礎數(shù)據(jù) 24 第二節(jié) 運行成本 25 第十三章 效益分析 26 第一節(jié)、環(huán)境效益 26 第二節(jié)、社會效益 27 第三節(jié)、經(jīng)濟效益 27 第一章 項目概述年生產(chǎn)10萬噸A級瓦楞紙工程項目，相應的生產(chǎn)廢水的COD 濃度為3500mg/l，總的廢水日排放量為7000m3。第三節(jié) 設計范圍對日處理7000m3的造紙廢水處理工程進行改造設計，主要包括厭氧處理工藝（含BIC內(nèi)循環(huán)厭氧反應器）、好氧處理工藝、污泥處理系統(tǒng)等。下面就污水處理的關鍵工段—厭氧工藝進行比較和選擇。一般可以理解為BIC是由上、下兩個UASB組成兩個反應室，下反應室負荷高，上反應室負荷低，在反應器內(nèi)部，對應分為三個反應區(qū)。b 因BIC有機負荷比UASB高，因此處理同樣規(guī)模的有機廢水，BIC反應器的容積比UASB要小，故BIC反應器的占地面積少。根據(jù)上述的工藝比較，結合廢水從生產(chǎn)車間的排放時流量、水質(zhì)不穩(wěn)定，對廢水處理設施沖擊大的特點，選用BIC厭氧反應器作為厭氧處理工藝。四、水解酸化池(利用現(xiàn)有的一沉池)主要是因為造紙廢水的可生化性不是很好，設水解酸化池主要目的是將廢水中的大分子有機物水解為小分子有機物，不溶性有機物分解為溶解性有機物，提高廢水的可生物降解性，同時在水解酸化池內(nèi)投加營養(yǎng)鹽，為后續(xù)的厭氧生物處理創(chuàng)造條件。根據(jù)現(xiàn)有的廢水溫度狀況，選擇中溫發(fā)酵方式。十一、污泥處理系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)主要包括污泥池、污泥濃縮池、脫水機及機房等。15KW以上動力設備采用降壓起動，15KW以下動力設備采用直接起動。本工程中主要氣味污染源為厭氧罐、調(diào)節(jié)池及污泥區(qū)。日常檢修維護費按固定資產(chǎn)原值的1%計算。第三節(jié)、經(jīng)濟效益工程上馬后每天可產(chǎn)生沼氣約4000N m3，如沼氣送鍋爐燃燒，每立方米沼氣可節(jié)省用煤1公斤，則每天可節(jié)約用煤4噸，噸煤價按400元計，則每天由沼氣用于鍋爐燃燒的所帶來的經(jīng)濟效益為1600元，年收益為56萬元。第二節(jié)、社會效益污水處理工程是一項公益事業(yè),建成投產(chǎn)后在產(chǎn)生直接的經(jīng)濟效益后。同時在運行管理中盡量做到廢棄物不落地,而直接進入廢棄物箱或直接裝車外運,避免造成廢棄物落地后的二次污染,污染物外運時采用半封閉式自卸車,送到指定區(qū)域進行處置。第九章 組織機構與人員設置第一節(jié) 組織機構根據(jù)生產(chǎn)管理的要求，組織機構設立如下：總 經(jīng) 理生產(chǎn)部經(jīng)理生產(chǎn)部污水處理車間主任化驗污泥班組污水班組第二節(jié) 人員設置根據(jù)工程規(guī)模污水處理站定員為15人。污水處理站供電由就近的生產(chǎn)接入，生產(chǎn)設備用電及照明采用380/220三相四線制供電。沉淀的污泥一部分回流到好氧池中保持池內(nèi)的生物量，剩余污泥排到污泥處理系統(tǒng)中。產(chǎn)生的氣體則通過罐內(nèi)中部的三相分離器將氣體、一部分水利用沼氣的提升作用輸送到罐頂部的氣水分離裝置，沼氣通過水封排出做其他利用，分離水由管道自動回流到罐內(nèi)底部，從而形成內(nèi)循環(huán)；經(jīng)過下三相分離器廢水繼續(xù)上升進入上部的精處理區(qū)，進一步降低廢水中的有機物。污泥先排到污泥池，再到污泥濃縮池進行濃縮，然后送到脫水機脫水后外運。UASB反應器則不然，有機負荷突然增大后，迅速增加的產(chǎn)氣量會將污泥帶出反應器，嚴重時會造成惡性循環(huán)，導致整個反應器失敗。 BIC反應器結構示意圖 沼氣 氣液分離器 出水 污泥沉淀區(qū) 三相分離器 低負荷區(qū) 氣水提升管 污泥沉淀區(qū) 高負荷區(qū) 三相分離器 回流水管 進水廢水通過布水系統(tǒng)進入?yún)捬醴磻鞯南虏扛哓摵蓞^(qū)，與顆粒污泥進行充分的混合和傳質(zhì)，將廢水中大部分的有機物分解，產(chǎn)生大量的沼氣。目前應用于高濃度廢水處理工藝采用厭氧的方案主要有UASB、BIC（我公司自主研制的內(nèi)循環(huán)厭氧反應器）、EGSB等幾種，其中應用UASB、BIC工藝的最為廣泛，因此針對這兩種厭氧工藝進行比較如下：（一） UASB厭氧反應器UASB即為上流式厭氧污泥床反應器，它是將廢水通過水泵提升到厭氧反應器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將廢水均勻的布置在整個反應器的截面上，同時利用進水管的出口壓力充分與高濃度的厭氧污泥接觸和傳質(zhì)，將廢水中的有機物降解。處理后排放廢水達到《中華人民共和國造紙工業(yè)水污染物排放標準》（GB3544－2001）中規(guī)定的排放標準。選用的設備操作維護方便，運行穩(wěn)定，充分利用國內(nèi)外的先進技術和設備以提高行業(yè)的裝備和技術水平。本項目完成后，廢水中的大部分有機物在厭氧階段轉(zhuǎn)化為沼氣能源，預計每天能產(chǎn)生沼氣4000 Nm3。同時大大降低廢水進入好氧池的COD濃度，以保證全部廢水能夠穩(wěn)定達到國家規(guī)定的排放標準。結合現(xiàn)有的污水處理設施和排放標準，統(tǒng)一規(guī)劃實施的方針，解決廢水排放對環(huán)境造成的污染，充分發(fā)揮建設項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。污水處理工藝如下：生產(chǎn)廢水→集水池→斜網(wǎng)→反應池→一沉池→均質(zhì)池→活性污泥池→二沉池→穩(wěn)定池→達標排放污泥處理：污泥池→污泥濃縮池→帶式壓濾機脫水→干泥外運二、原有污水處理實施情況構筑物序號名稱規(guī)格數(shù)量總有效容積備注1集水池2051250m32機械反應池9150m33一沉池1011885m312375m34均質(zhì)池611000m35好氧池（）435m16100m36二沉池911690m37穩(wěn)定池（）125m11700m38污泥池65m1100m39污泥濃縮池1395m3主要設備及儀表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1集水池提升水泵Q=120m3/d,3N=1蘿茨風機SSR150，Q=,P=68Kpa3N=45kw2帶式壓濾機帶寬2m2套3回流泵4懸掛鏈曝氣器300套第五章 工藝選擇及工藝方案的確定公司在生產(chǎn)過程中需排出大量的有機廢水。然后廢水緩慢上升，進一步降解有機物。沼氣通過下三相分離器時，由于沼氣的提升作用，沼氣連同一部分混合液被提升到罐頂部的氣液分離器，沼氣在氣液分離器里被分離出來，分離后的混合液再通過回流管回流到罐的底部，與進入BIC厭氧反應器的進水混合，形成了厭氧罐自身的內(nèi)循環(huán)。e 高的