泵蓋鑄造工藝課程設(shè)計(jì)上傳(完整版)
【正文】 設(shè)計(jì)任務(wù) 泵蓋鑄造工藝設(shè)計(jì) 圖 1 設(shè)計(jì)的技術(shù)要求 設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求 ： 實(shí)際主要用于零件的外部，起密封，阻擋灰塵的作用，故其在機(jī)器中只是起輔助作用，對(duì)機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)行影響不是很大，其在具體加工的時(shí)候，精度要求也不是很高，加工起來(lái)也十分容易。 4填砂、緊實(shí)、起模、下芯都不方便，勞動(dòng)強(qiáng)度大。 由于澆注方式為 頂 注式，則 Hp=l tanα = tan9176。零件中小于Φ 14mm 的孔不鑄出，其余孔均鑄出。 砂箱的定位 采用定位梢 砂箱的其它工藝參數(shù)（包括壓鐵、起吊等） 摸樣高 40mm，查表 365 得吃砂量最小值為 32mm 合箱 簡(jiǎn)圖圖 圖 11 合箱圖 佳木斯大學(xué)鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第 14 頁(yè) 3 鑄造工藝卡 零件名稱 泵蓋 材質(zhì) HT150 材料 鑄件重量（ kg） 鑄件材質(zhì) 爐料 每個(gè)毛坯可切 零件數(shù) 凈重 毛重 澆注系統(tǒng)重 HT150 鐵錠、廢鋼 3(圓孔） 造型 砂型名稱 砂型類型 造型方法 砂箱編號(hào) 砂箱內(nèi)部尺寸（ mm） 備注 長(zhǎng) 寬 高 上箱 樹脂砂 手工 01 200 200 80 下箱 樹脂砂 手工 02 200 200 50 砂型 樹脂砂 射 砂 干燥前 干燥后 芯撐 編號(hào) 次數(shù) 編號(hào) 次數(shù) 1 1 2 1 1 1 2 1 澆注 鐵液出爐溫度 （ 176。 佳木斯大學(xué)鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第 11 頁(yè) 芯盒簡(jiǎn)圖 圖 8 模板的設(shè)計(jì) 模板類型 一般模板由模底板、模樣、澆冒口系統(tǒng)模、定位元件等組成。 重量偏差：零件重量： ；設(shè)鑄件的工藝出品率為 70% , 據(jù)此估計(jì)鑄件重量為： 。 ，保證鑄件充滿 使合型、澆注和補(bǔ)縮位置相一致 （ 1）、 澆注系統(tǒng)形式的選擇： 佳木斯大學(xué)鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第 4 頁(yè) 由以上分析采用： 封閉式 —— 較好的阻渣能力、可以防止金屬液卷入氣體消耗金屬少清理方便等； 頂注式澆注系統(tǒng) —— 容易充滿，減少薄壁鑄件澆不到、冷隔等缺陷，沖型后上部溫度高于底部，有利于鑄件自上而下順序凝固等優(yōu)點(diǎn)。如果做不到上述要求，必須盡可能把鑄件的加工面和加工基準(zhǔn)放 在同一半型內(nèi)。 應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)目。 （ 2）澆注系統(tǒng)計(jì)算 ○ 1 澆注時(shí)間 經(jīng)計(jì)算的澆注時(shí)間 t= ○ 2 液面上升速度 鑄件高度 /澆注時(shí)間 =40/=，大于金屬液允許最小上升速度 10mm/s。 鑄件收縮率 鑄件材料為 灰 鐵，收縮過(guò)程為受阻收縮，根據(jù)表 337[1]， 中小型件得鑄造 自由 收縮率為 %，受阻手縮率 %。 模板的選材 根據(jù)模樣結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)要求， 要有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和耐磨性，根據(jù) 表 364確定， 模板選材為鑄鐵。 模板簡(jiǎn)圖 簡(jiǎn)圖如下： 佳木斯大學(xué)鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第 12 頁(yè)
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