【正文】 m3/s。此處為90人。，每人每分鐘供給風量不得小于 4m3。(4)分區(qū)對角式的適用條件煤層距地表淺，或因地表高低起伏較大無法開掘淺部的總會風道，在此條件下開采第一水平時，只能用這種小風井分區(qū)通風的布置方式。這種方法的缺點就是設備多，管理復雜?？傔M風量和工作面通風量都會減少。其功能是將通風機出口的動壓更多地轉化為靜壓，以減少通風機出口的速壓損失，提高通風機裝置的靜壓。反風設施的技術要求：（1）結構簡單，堅固可靠；（2）啟動靈活，一個人可以操作反風；（3）反風操作時間從下令反風開始，在10min內必須改變巷道中的風流方向；（4）反風設備反風時供給的風量不應小于正常風量的40%。（2）氣動或水動風門風門的動力來源是壓縮空氣或高壓水。木制風門與風窗成斜面接觸，比較嚴密，結構堅固，風門開啟方向要迎著風流，使風門關閉后，受風壓作用而保持嚴密?？v向風幛可在長獨頭巷道掘進通風時應用。,巷道轉角和導風板均應做成圓弧形，導風板長度應超過巷道交叉口一定距離(～1m)。(1－30)=所以 = =12=(m3/s (37)風筒漏風量占局部通風機工作風量的百分數(shù)： (38)所以： Ls=(－12)247。(4) 按風速進行驗算掘進工作面的最小風速： 7=(m3/s)掘進工作面的最大風速： 47=28(m3/s) (m3/s) 12(m3/s) 28(m3/s)符合要求。所以本采區(qū)掘進通風采用壓入式。圖3—3 采區(qū)工作面通風系統(tǒng) 掘進通風 掘進通風的設計原則局部通風是礦井通風系統(tǒng)的一個重要組成部分，其新風取自礦井主風流，其污風又排入礦井主風流。每個上、下山采區(qū)，均至少須配置一條專門的回風道。一個工作面正在運行，四個準備開采工作面。即儲量如表323。回采與掘進工作面的采掘面頭比為1：4。即從井底車場向南東布置兩條大巷和集中下山，在下山西側335m以上布置首采長壁工作面，工作面長100m?？碧匠潭雀?，煤層賦存穩(wěn)定，傾角一般在10～18C0，局部達到30C0，煤的強度中硬。由于3上煤層賦存面積較小，儲量少，設計主要對3（3下）煤層的開采進行。按照上述原則，由于礦井前期開采的3(3下)煤層埋藏深度在380~580m, 3(3下)煤層底板以砂質泥巖、泥巖為主、少數(shù)粉砂巖和細砂巖，3(3下)煤頂板主要為泥巖、細砂巖，煤層有自燃傾向。煤層頂板為泥巖、細砂巖，次為中砂巖、粉砂巖。水平間采用集中下山聯(lián)絡。 根據(jù)采礦設計規(guī)范和井田的實際情況，經(jīng)過全面考慮，確定影響該井田的開拓方式選擇的主要因素包括以下幾個方面：（1）井田地質和水文地質條件；（2）煤層賦存和開采技術條件；（3）地形地貌和地面外部條件；（4）技術裝備和工藝系統(tǒng)條件；（5）施工技術和設備條件；（6）總體設計和礦井生產(chǎn)能力要求等。 礦井工作制度根據(jù)煤炭工業(yè)技術政策和設計規(guī)范，礦井設計年工作日300d，每天三班作業(yè)，其中二班生產(chǎn)，一班檢修，每天凈提升時間14h。本礦井電源電壓選擇35kV，電源分別引自汶上110kV變電所和中都220kV變電所,導線截面均選為LGJ95,線路長分別約為10km和8km。、排水本礦井為低瓦斯礦井，通風方式為中央并列抽出式，副井進風，主井回風。目前按30％。井田的可采儲量為： （21）式中：Z—工業(yè)儲量，萬t； P—煤柱損失量，萬t； C1—地損系數(shù)15％； C2—設計（開采）損失10％；經(jīng)計算，礦井可采儲量：。二是村莊較大，壓煤量較少，煤層埋藏較深，煤層較薄，且為后期開采塊段，如孫旺、北辛莊、西孫吾等，則采用條帶開采方式，不搬遷村莊，該部分壓煤按50％計算設計儲量。上組煤斷層兩側儲量列為能利用儲量。頂板主要為石灰?guī)r，少數(shù)有炭質粉砂巖偽頂。一般含1層夾石，部分孔中見2層夾石，巖性主要為炭質泥巖、粉砂巖，也有泥巖、細砂巖。可采及局部可采煤層分述如下：（1）3上煤層位于山西組中上部，～，下距3(3下)～。本區(qū)恒溫帶深度為20m，恒溫帶溫度為+℃，℃。本井田第四系上組富水性強，為工農業(yè)用水主要取水含水層，可作為礦井的臨時性供水水源，但可能存在工農業(yè)用水矛盾。隨著工農業(yè)用水量增大，人工取水成為地下水的主要排泄方式。（1）第四系中組隔水層由灰綠色、褐黃色粘土、砂質砂土夾砂層組成，～，含砂層3～9層，砂層多為透鏡狀，連續(xù)性較差，粘土類地層約占本層總厚的70%，粘土層的隔水性能良好，能有效地阻止大氣降水，地表水及第四系上組水與基巖含水層的水力聯(lián)系。m，是本區(qū)間接主要含水層。奧陶系石灰?guī)r巖溶裂隙含水層；井田內揭露奧灰鉆孔1個(汶241)，裂隙較發(fā)育，充填或不完全充填方解石脈。共有20個鉆孔穿過3(3下)煤層頂、底板砂巖，%，充水空間不發(fā)育。砂層松散，透水性較好，含較穩(wěn)定的砂層5～9層，～。精煤均可用作煉焦配煤。另外15上、15下、118中煤層有個別點達可采。主要斷層見表121。(O1～O2)據(jù)鄰區(qū)鉆孔揭露地層總厚800m左右，，巖溶較發(fā)育，為本區(qū)主要含水層。太原組(C3)：全井田普遍發(fā)育，～，為本井田主要含煤地層之一。本組屬干熱條件下的河湖相沉積。由粘土、鈣質粘土、砂質粘土、砂及砂礫層組成，分為上、中、下三組。但近年來隨著改革的發(fā)展，其它建設、環(huán)保、交通郵電、商業(yè)旅游、外經(jīng)外貿、科技教育、文體衛(wèi)生、社會生活等正隨著外部環(huán)境的發(fā)展而不斷的發(fā)展。1996年12月月平均氣溫最低，℃；℃(1964年2月18日)；7月份氣溫最高，℃(1957年7月)；℃(1960年6月21日)。地理坐標：東經(jīng)116031/00//～116035/30//，北緯35039/00//～35041/30//。我國礦井通風技術在吸收了世界各國的先進理念的基礎上，也取得了眾多引人注目的成果，近十年來，礦井通風系統(tǒng)的技術改造和建設正沿著多元化的技術途徑發(fā)展。波蘭研制了集控件，計算，調速于一體的礦井通風系統(tǒng)，將各種參數(shù)匯集到井上微機，由微機多各種參數(shù)進行處理，微機還能根據(jù)井下風的要求對通風機進行調速和風量控制，并可繪制出井下立體通風圖，達到礦井通風的先進水平。礦山的風機管理信息化程度不高，不能及時反映風機的各種的運行情況和控制風機的運行，因此我國的礦井通風技術還有很大的發(fā)展與研究空間。本區(qū)為溫帶半濕潤季風區(qū)，屬于大陸性氣候，四季分明。其中:，(主要以種植小麥、玉米、棉花、油料等為主)，經(jīng)濟作物 (主要為疏菜、瓜果、畜牧業(yè)和水產(chǎn)業(yè))。 井田地質概況 地質特征 井田內地層自上而下有第四系、侏羅系上統(tǒng)、二迭系上統(tǒng)上石盒子組、下統(tǒng)下石盒子組、山西組和石炭系上統(tǒng)太原組、中統(tǒng)本溪組、奧陶系中下統(tǒng)。(J3)：本組地層僅汶106鉆孔揭露，分上下兩個亞組。本組內含煤4層(3上、3(3下))，其中3(3下)煤層厚度大，儲量豐富，為本區(qū)主采煤層。本溪組(C2)：，偶見19煤層。：區(qū)內褶曲較發(fā)育，且以近南北向為主，東西向不發(fā)育。共含23層煤，其中山西組含煤4層，太原組含煤19層。16煤層：位于太原組下部，十下灰為其直接頂板，～，～，.。東北角汶82，為沖洪積物，按其沉積環(huán)境、巖性組合、水文地質特征，結合物性特征，分為上、中、下三組，其中上、下兩組為含水段，中組為相對隔水段。汶123和汶202孔對本組進行抽水試驗，～，～，富水性較弱，～。 三灰上距3(3下)～，淺部三灰水因為有較厚的隔水層阻隔，對開采3(3下)煤不構成直接充水威脅，只有巷道穿過三灰時才會充水。由南向北逐漸增厚，厚度120～150m?！飪菷17斷層及F176斷層落差大于200m，最大落差660m，致使奧灰與3煤層對口接觸，建議在采區(qū)接近較大斷層時，留設足夠的斷層防水煤柱，以防奧灰水突入礦井。400m以深，由于水壓增大，隔水層較薄，三灰水存在底鼓突水的可能。根據(jù)煤樣測試結果，3(3下)煤層的自燃傾向性等級為不自燃?？刹擅簩觾H3(3下)煤層1層，%，是本區(qū)主采煤層。 （2）3(3下)煤層位于山西組中上部，～。為井田主要可采煤層，屬較穩(wěn)定煤層。 表211義橋井田范圍直角坐標點 點號經(jīng) 距（Y）緯 距（X）1204562503951509220463039395147832046302039468554204562283946886 井田地質儲量及工業(yè)儲量（一）地質儲量根據(jù)本井田精查地質報告，井田范圍內3（3下）、3上、。井田邊界煤柱井田南部及東部各留40m井田邊界煤柱與唐陽礦井為界。工業(yè)廣場保護煤柱參照鄰近礦區(qū)開采后地表塌陷觀測資料，結合本井田的地質情況，暫推薦第四系地層移動角取45176。經(jīng)上述分析，設計暫推薦崗上等村莊搬遷方案。 ，集中下山膠帶輸送機帶寬1000mm，運量600t/h。 選用PJ1507型排水泵三臺，正常時一臺工作，一臺備用，一臺檢修，最大時開兩臺。下井電纜選用2回MYJV42 6/6kV 3240mm2交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套粗鋼絲鎧裝電力電纜，每根長600m。3 井田開拓及采區(qū)通風 井田開拓方案 開拓方式采用立井開拓方式。針對首采區(qū)所處位置，井口位置以第一水平開采的合理性為主，以減少前期開拓量、縮短建井工期為原則。區(qū)內地質構造相對較簡單，除邊界斷層外，采區(qū)內共有大小斷層14條。（2）工期短，達產(chǎn)快，效益好。經(jīng)計算=～36m。礦井初期移交一個采區(qū)一個工作面，保證45萬t/a的生產(chǎn)能力。（2）首采面布置在335m水平以上，有利于初期排水、運輸、提升和生產(chǎn)管理。采掘工作面配備和車場形式回采工作面產(chǎn)量回采工作面年產(chǎn)量按下式計算： (32) ＝ 100900103 ＝式中：Q－綜采面年產(chǎn)量，萬t；M－煤層平均厚度，m；r－煤的容量，t/m3，r＝；L－工作面長度，m；l－工作面年推進度，m；δ－ 工作面回采率，δ＝80%。本設計礦井屬于低瓦斯、低等涌水量礦井；結合設計要求，本設計礦井擬選用采用立式環(huán)形車場。回采工作面年產(chǎn)量按下式計算： (33) ＝ 100900103 ＝式中： Q－綜采面年產(chǎn)量，萬t；M－煤層平均厚度，m；r－煤的容量，t/m3，r＝；L－工作面長度，m；l－工作面年推進度，m；δ－ 工作面回采率，δ＝80%。(1) 每一個生產(chǎn)水平和采區(qū)，都須布置單獨的回風道，實行分區(qū)通風。的回采工作面采用下行通風時，一條回風上山，一條軌道上山。 圖3—4 壓入式通風 圖3—5 抽出式通風壓入式通風的局部通風機和啟動裝置都位于新鮮風流中，運轉較為安全。通常，~；~。表351風筒特性風筒類別風筒直徑㎜接頭方式百米風阻Ns2/m8節(jié)長膠布風筒400單反邊10m膠布風筒600雙反邊30m風筒漏風（1）風筒漏風備用系數(shù)柔性風筒的值用下式計算： (36)式中：n——接頭數(shù)；在這里n=890247。壓入式通風的礦井，為防止井底車場漏風，在入風石門與階段運輸巷道交叉處，安設引導風流底導風板，利用風流動壓的方向性，以減少短路漏風。在井巷三岔口處，當兩股風流對頭相遇會合在一起時，可安設人字形的導風板，減少風流對撞時的能量損失。在排風道中，只行人不通車或通車不多的地方，可構筑普通風門。礦山常用的自動風門有以下幾種：（1）碰撞式自動風門這種風門是靠礦車碰撞門板上的推門弓或推門杠而自動打開，借風門自重關閉?；€控制方式簡單實用，動作可靠，但只用電機車通過時才能發(fā)出信號，手推車及人員通過時需另設開關。風硐是礦井主要通風機和風井之間的聯(lián)絡巷道，因風硐內風量較大，風硐內外的壓差也較大所以對風硐的設計和施工質量要求較高起技術要求是：（1）風硐斷面應保證其內風速不大于15 m3∕s；（2）風硐不宜過長，斷面形狀一圓形為最佳，內壁應光滑、拐彎要平緩，保持風硐內無堆積粉塵。 確定礦井主扇的工作方法主要通風機的工作方法有壓入式、抽出式、壓抽混合式3種，即正壓通風、負壓通風、混合式通風。壓入式主扇使井下風流處于正壓狀態(tài)，當主扇停轉時，風流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加。(2)中央分列式（邊界式）的適用條件煤層傾角較小、埋藏較淺、但走向長度不大，而且瓦斯突出、煤層自燃比較嚴重的礦井，采用中央分列式較合理。 計算和分配礦井總風量本設計采用由里往外計算風量的計算方法，即先算礦井總風量后算井下用風點的需風量。：礦井實際需風量按采煤、掘進、硐室等處實際需風量計算，最后總和。所以，工作面風量為：=（100）247。(1)當?shù)V井總風量確定后，首先按照采區(qū)布置圖有里往外細致的根據(jù)各回采面、掘進面、硐室需要分配有效用風量。沿著上述兩個時期通風阻力最大的風路，分別用下式算出各區(qū)段井巷的摩擦阻力： h 摩=a572=(Ns2/m8) （47） =