乳化液泵工崗位描述(完整版)
【正文】 ：在斜巷進(jìn)行維修作業(yè) 控制方法：在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，上、下部車場(chǎng)各出口處應(yīng)設(shè)警戒。③開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無(wú)法避開(kāi)淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。?開(kāi)泵前必須發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)。F. 柱塞潤(rùn)滑是否良好。B. 溫度超過(guò)規(guī)定。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。排除方法：更換軸壓，擰緊螺母、螺釘。與此同時(shí)，要迅速取下自救器，按操作方法佩戴好，撤離災(zāi)區(qū)。人員撤離穿過(guò)煙流時(shí)，更要帶好自救器，在救護(hù)人員帶領(lǐng)下，穿過(guò)煙流。12 / 12。礦井發(fā)生突水事故時(shí)避災(zāi)的方法：如果突水來(lái)勢(shì)兇猛，危及人員安全，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法搶救時(shí)，職工應(yīng)自覺(jué)組織起來(lái)，沿著規(guī)定的避災(zāi)路線和安全通道，撤到上部水平或地面。如果因冒頂撤不出來(lái)時(shí)，首先要把自救器佩戴好，協(xié)助重傷員到較安全的地點(diǎn)待救。排除方法：修理或更換安全閥、卸載閥等。⑥因事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，并切斷電源。D. 自動(dòng)配液裝置啟動(dòng)不正常。H. 乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開(kāi)關(guān)及低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。無(wú)論是停泵還是開(kāi)泵的工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離⑵操作規(guī)程①啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。⑤必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa。2. 設(shè)備規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件檢查①保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(單體液壓支柱不低于3%，液壓支架不低于5%),保證配液用水清潔，符合規(guī)定。（三）崗位設(shè)備安裝運(yùn)行對(duì)周邊環(huán)境要求和使用注意事項(xiàng)泵站范圍內(nèi)頂板平整，牢固可靠，支護(hù)完好。六、崗位設(shè)備介紹： （一）崗位設(shè)備型號(hào)、性能參數(shù)及含義、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要部件 崗位設(shè)備型號(hào) 乳化液泵： B R W 200/ 公稱壓力（MPa） 公稱流量（L/min） 表示臥式 表示乳 表示泵 噴霧泵： B P
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