【正文】 個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)用電設(shè)備（含插座）。 機(jī)械操作人員在操作時(shí)精神要集中，禁止與閑人交頭接耳，并且不得隨意離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給未經(jīng)培訓(xùn)和無操作證的人員操作。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板搭設(shè)平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然 全部掉下傷人。 2） 起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高 1m以內(nèi)時(shí)，人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。 1） 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致。 ③ 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 2）安裝上層模板及其支架時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 3）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。箱體門要完好無損，并須加鎖，既要有防雨、防塵的保護(hù)措施，又要有危險(xiǎn)標(biāo)志。 堅(jiān)持定期的安全檢查制度。 工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的施工人員必須要進(jìn)行安全教育和書面的安全交底制度，交底針對(duì)性要強(qiáng)，并辦理簽字手續(xù)，成立安全生產(chǎn)保證體系機(jī)構(gòu)。 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 36 3） 對(duì)模板及其 支架、鋼筋和預(yù)埋件必須檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。 9） 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。 3） 鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的編號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。 3） 模板安裝內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，（接縫寬度不大于 ）。 建立全面的質(zhì)量檢查監(jiān)控制度，實(shí)行公司季檢、有關(guān)部室進(jìn)行不定期的檢查，分公司月檢、項(xiàng)目部周檢、質(zhì)安員日檢和班組自檢互檢制度，檢查運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析，對(duì)分析出來的問題，制定整改措施予以糾正，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。 6）混凝澆注需在溫度相對(duì)較低，溫差較小條件下進(jìn)行，并應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)和溫度測(cè)量。因此，我們首先選用用中低熱量水泥，采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥或中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。 ① 板在澆筑完畢后的 12h以內(nèi)，必須對(duì)砼加以覆蓋和澆水。 ，應(yīng)確保所有預(yù)埋工作已驗(yàn)收合格。20 3 用鋼尺量?jī)啥撕椭?部，取大值 材料： F70系列組合模板、 F55系列組合鋼板、 18厚夾板、直邊板、 80*100木枋、門架支頂、φ 48179。綁扎鋼筋的鉛絲頭向里按倒不得伸向保護(hù)層。 ：采用電動(dòng)切斷機(jī)，切割過程中采用長(zhǎng)短搭配方法。 鋼筋運(yùn)至加工場(chǎng)地后不允許鋼筋和地面直接接觸，且不可以露天堆放，以防止被銹蝕。 4）多層的墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬，堆放的層次一般不宜超過四層。 接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整，焊接后錘擊數(shù)次，再檢查一遍，看有無開裂，如有應(yīng)作補(bǔ)救措施。 較 密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁 26 推向一側(cè)或浮起。 1)預(yù)防措施 ，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘。樁錘小，樁 頂面錘 擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎；樁錘大， 錘 擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的錘擊力，也會(huì)發(fā)生碎裂。若樁尖進(jìn)入軟土層，應(yīng)繼續(xù)施打；若樁身被打斷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)樁方案 ； 2)樁 打到 一定深度后打不下去，樁錘或樁身突然回彈，原因可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，這時(shí)應(yīng)減小樁錘 的 落距慢慢往下打，待樁尖穿過 障礙之后再加大落距， 若仍然 打不下去應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對(duì)樁尖入土深 度 的土質(zhì)情況，會(huì)同有關(guān)單位解決 。 操作工藝 樁架應(yīng)平穩(wěn)的架設(shè)在打樁部位，用鋼纜拉牢，打樁機(jī)的安裝必須按有 21 關(guān)程序或說明書進(jìn)行 ； 樁機(jī)就位：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不傾斜、移動(dòng) ； 起吊預(yù)制樁，先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用 索具捆綁住樁上部約 50cm 處，啟動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，插樁必須正 直； 其垂直度偏差不得超過 %，再在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具，樁帽與樁周邊應(yīng)有 5～ 10mm 的間隙，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用麻袋、紙皮等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度以 120～150mm為宜，在錘擊過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)更換 ； 穩(wěn)樁：當(dāng)樁尖插入樁位后，先用低錘擊一、二下，樁入土一定深度后，再使 樁 垂直穩(wěn)定。 材料 1） 鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證 及檢驗(yàn)報(bào)告 ，還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，初步確定樁段的級(jí)配計(jì)劃數(shù)據(jù) ； 2） 鋼筋混凝土預(yù)制樁，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%要求，且無斷裂等情況 ； 3） 采用 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁時(shí)，使用的焊條牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明，一般宜使用結(jié) 422 焊條 ； 4） 鋼板：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，鋼板為低碳鋼，宜用 Q235 鋼 。 2）強(qiáng)夯前 和 強(qiáng)夯過程中應(yīng)對(duì)地下水進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若過高應(yīng)采取降低地下水位的措施。 19 5）測(cè)量夯沉量，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員反映或與現(xiàn)場(chǎng)管理人員聯(lián)系，經(jīng)研究解決后方可繼續(xù)施工。 （ 10）推平場(chǎng)地，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。落錘需對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn) ，誤差177。定位軸 線要引至強(qiáng)夯施工影響范圍以外以便保存（以備隨時(shí)復(fù)核之用），并繪制成圖，報(bào)監(jiān)理工程師核驗(yàn)、辦理相關(guān)手續(xù)。 4）提交結(jié)果 強(qiáng)夯處理后的承載力并判斷地基處理是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2）檢驗(yàn)數(shù)量 布置 3處（一處在夯點(diǎn)上，二處在夯點(diǎn)間）平板載荷試驗(yàn)。 表 2 試驗(yàn)區(qū)的強(qiáng)夯設(shè)計(jì)參數(shù) 試驗(yàn)方 案 2遍夯 夯點(diǎn)布置及夯擊次序 夯點(diǎn)間距 橫向、縱向均為 第一遍夯能 E 第二遍夯能 E 單點(diǎn) 夯擊次數(shù) 最后兩擊夯沉量之和小于 10cm且最后兩擊夯沉量之差小于 5cm 輕錘滿夯處理 兩點(diǎn)之間錘印搭接 40cm，夯擊能 取 500kN178。 設(shè)計(jì)夯錘采用圓筒形鋼板外殼， 內(nèi)灌鋼筋混凝土，重 200kN，底面為圓形平底，底面面積為 5～ 。 根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)夯夯擊遍數(shù)取 2,輕錘滿夯 2 遍 (遍數(shù)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的群夯試驗(yàn)來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整 )。 根據(jù) Menard及后人研究，強(qiáng)夯法的加固影響深度Ｈ為 10)~(10 hWhWH ???? ? 按設(shè)計(jì)技術(shù)要求，結(jié)合勘察資料，加固影響深度Ｈ可按平均 。 施工過程中要特別注意保護(hù)，保持觀測(cè)點(diǎn)的完整性，待工程竣工時(shí)將沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)連同竣工資料一同移交給業(yè)主。 1）測(cè)量資料包括：工程測(cè)量控制點(diǎn)交接資料，施工定位放線資料，沉降、位移觀測(cè)資料等。 施工前要做好測(cè)量控制工作，防止測(cè)量定位出現(xiàn)差錯(cuò)。根據(jù)本工程特點(diǎn)和以上三方面要求， 本工程主要投入人力資源 下表 ： 主要人力資源計(jì)劃 表 序號(hào) 崗位 人數(shù) 備 注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 3 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 4 技術(shù)員 2 8 5 質(zhì)量檢查員 1 6 安全員 1 7 測(cè)量員 2 8 資料員 1 9 材料員 1 10 試驗(yàn)員 1 11 司機(jī) 2 12 打樁工 5 13 鋼筋工 15 14 模板工 12 15 混凝土工 8 施工機(jī)械的選擇主要依據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇。 5 詳見下圖。施工中要加強(qiáng)對(duì)各種材料供需計(jì)劃的編排，材料部門嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，確保施工中材料供應(yīng)。施工中要嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工，加強(qiáng)自檢專檢制度，杜絕質(zhì)量事故。 現(xiàn)有場(chǎng)地自然地形 3 高程為達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，該范圍已初步完成平整，回填至場(chǎng)地初平標(biāo)高 m（珠江基面），地勢(shì)較為平坦。 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和監(jiān)理要求，結(jié)合實(shí)際情況，本施工組織設(shè)計(jì)分為編制依據(jù)、工程概況、施工總體部署、施工測(cè)量控制、施工工藝、質(zhì)量保證措施、施工管理、安全環(huán)保健康管理以及文明施工等。 本工程為單一滑道板延長(zhǎng)工程，質(zhì)量要求為合格。 施工用 水 、 電業(yè)主已接至 臨電處 ， 場(chǎng)地內(nèi) 有路與現(xiàn)場(chǎng)相鄰。 加強(qiáng)作業(yè)設(shè)計(jì)，確保施工有章可循。 詳見附圖 、小臨時(shí)設(shè)施 本工程由前期施工轉(zhuǎn)移，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、后勤、臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)地均設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)。 項(xiàng)目經(jīng)理 陳裕新 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 陶建強(qiáng) 項(xiàng)目副經(jīng)理 陳學(xué)強(qiáng) 施工 主管 楊德勝 質(zhì) 量 檢 查 員 郝軍 安全員 楊彬志 材料員 劉君鋒 施工員 梁建 偉 資 料員 劉丹霞 打樁 班組長(zhǎng) 劉立軍 土方 班組長(zhǎng) 朱新寬 鋼筋 班組長(zhǎng) 龐木記 模板 班組長(zhǎng) 沙全記 砼工 班組長(zhǎng) 李金華 6 7 本工程是重點(diǎn)項(xiàng)目，必須做到一流的施工和一流的管理。施工機(jī)械如下表： 主要施工 機(jī)械 設(shè)備 計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù) 量 額定 功率 (KW) 備注 1 打樁機(jī) HD80 1臺(tái) 2 挖掘機(jī) PC200 2臺(tái) 3 蛙式打夯機(jī) HW— 32 1臺(tái) 4 交流電焊機(jī) BX400 3臺(tái) 17 5 鋼筋加工設(shè)備 Φ 6φ 40 1臺(tái) 5 6 圓盤鋸 MJ114 2臺(tái) 7 振動(dòng)棒 HZX50 3 臺(tái) 8 平板振動(dòng)機(jī) ZX50 1 臺(tái) 9 液壓壓力試驗(yàn)機(jī) YE200A 1臺(tái) 長(zhǎng)春 9 10 全站儀 NTS342R 1 臺(tái) 南方測(cè)繪 11 經(jīng)緯儀 TKJ2020 1 臺(tái) 北光 12 水準(zhǔn)儀 DS32 1 臺(tái) 天津 施工前要注意收集各種技術(shù)資料 ， 做好原材料檢驗(yàn)工作 ， 做好圖紙自審和會(huì)審工作 ， 做好作業(yè)設(shè)計(jì)和特殊部位的交底工作 ， 做好各種材料設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，確保工程順利進(jìn)行。施工前要對(duì)業(yè)主所提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行準(zhǔn)確性的測(cè)量放線。 2） 所有測(cè)量資料均要用不能擦掉的墨水書寫，所有記錄、計(jì)算資料均要有校核。 、位移觀測(cè) 各觀測(cè)點(diǎn)除定期觀測(cè)外，在荷載發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，必要情況下，要進(jìn)行加密觀測(cè)。 在此，取夯錘重為 W=200kN，落距為 h=10m。 根據(jù)規(guī)范要求，夯點(diǎn)間距取夯錘直徑的 ～ 。 為確定合適的單擊夯擊能和試驗(yàn)所選用的最佳夯擊次數(shù)，先在場(chǎng)區(qū)內(nèi)做單點(diǎn)夯試驗(yàn)。 m，每點(diǎn) 2擊。 3）試驗(yàn)參數(shù) 平板尺寸： A=1m2，方形鋼板（ 100cm179。 在夯擊過程中，如果形成的夯坑較深時(shí)，應(yīng)填滿夯坑后再繼續(xù)夯擊，如此反復(fù)進(jìn)行，直至最后兩擊夯沉量之和小于 10cm且最后兩擊夯 沉量之差小于 5cm，再最后填平夯坑，復(fù)夯 2錘。 5）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試。 10cm。 （ 11）強(qiáng)夯后檢測(cè)。 6）技術(shù)人員每天都要檢查施工情況，質(zhì)檢員、安全員與項(xiàng)目經(jīng)理要經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)檢查施工情況。 3） 強(qiáng)夯過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)海堤位移及已建滑道的觀測(cè)，以監(jiān)測(cè)強(qiáng)夯處理對(duì)海 堤及滑道的影響，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置隔振溝。 作業(yè)條件 1） 應(yīng)有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計(jì)或方案。 10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或吊線錘縱橫雙向校正； 10m以上或 焊接必須用線錘或經(jīng)緯儀縱橫 雙向校正 ； 樁在入土前，應(yīng)在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)記，以便在施工中觀測(cè)記錄 ； 打樁：打樁 應(yīng) 重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件選用 ； 打樁的順序 應(yīng) 按下列原則確定： 1） 根據(jù)樁的密集程度，本工程的打樁順序采取從一側(cè)向另一側(cè)施打。 施打過程中，若樁頭已嚴(yán)重破損不得再打，待采取措施后，方可繼續(xù)施打。 3）預(yù)防措施 ，要振搗密實(shí)，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。正確選擇持力層或標(biāo)高。 3）預(yù)防措施 （ 1）、（ 3） a 及 b。 主要安全技術(shù)措施 （ 1）打樁施工前應(yīng)對(duì)鄰近的建筑物體采取有效的防護(hù)措施，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。預(yù)應(yīng)力管樁堆放時(shí)，層與層之間可 設(shè)置墊木，也可以不設(shè)置墊木，層間不設(shè)墊木時(shí)，最下層的貼地墊木不得省去，墊木邊緣處的管樁應(yīng)用木塞緊，防止?jié)L動(dòng)。堆放時(shí)需保留標(biāo)牌，并按爐（批）號(hào)、同一爐號(hào)規(guī)格整齊堆放。先切長(zhǎng)料，后切短料。鋼筋保護(hù)層墊塊采用提前預(yù)制，墊塊內(nèi)預(yù)留鉛絲固定其與鋼筋的相對(duì)位置。 鋼管、碗扣式鋼管、止水穿墻螺栓、穿墻（梁）螺栓、φ 16膠套管、鐵介子、楔形插銷、鋼管卡碼、排柵夾、可調(diào)上托、脫模劑。 板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周彈出板厚水平線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距 1500